55 Різновиди неметалевих труб. Особливості застосування.

Сучасне різноманіття неметалевих труб не обмежується трубами з термопластів. І в Росії, і за кордоном досить активно пропонуються труби зі склопластику. Поряд з високою корозійною та хімічною стійкістю вони мають високу механічну міцність, що дозволяє використовувати їх для будівництва трубопроводів з високим робочим тиском, там, де труби з термопластів працювати не можуть. Проте, розглядати склопластикові труби як альтернативу поліетиленовим представляється передчасним, особливо в тих областях, де ефективність використання поліетиленових труб сьогодні не викликає сумнівів.

а. Азбестоцементні труби

Азбестоцементні труби виготовляються заводським способом з суміші 75-80% (по масі) портландцементу і 20-25% азбестового волокна. Труби мають вигляд гладких циліндрів довжиною L = 3-4 м, кінці їх на довжині / обточены (III.39).

Властиві азбестоцементних трубах достоїнства роблять цілком доцільне їх застосування в ряді випадків нарівні з металевими трубами. До таких достоїнств належать; а) низька теплопровідність;

б) стійкість відносно корозії;

в) диэлектричность, вигідно відрізняє ці труби від металличе

ських, схильних до руйнуючій дії блукаючих струмів від

електротранспорту;

г) мала об'ємна маса, що полегшує транспортування і кк

ладку труб;

д) збереження в умовах експлуатації гладкою і некорродирую-

щей внутрішньої поверхні, що забезпечує їх постійну і відноси

тельно високу пропускну здатність.

Недоліком азбестоцементних труб є їх погана опірність ударам і динамічним навантаженням.

В СРСР азбестоцементні водопровідні труби виготовляють (ГОСТ 539-65) чотирьох марок (ВТЗ, ВТ6, ВТ9 та ВТ12) з різною товщиною стінок, що допускають різне внутрішнє тиск (за Гостом робочий тиск відповідно 3, б, 9 і 12 ктс/см2).

Згідно ГОСТу труби виготовляються внутрішнім діаметром d від 50 до 500 мм; на вимогу споживачів заводи можуть також виготовляти азбестоцементні труби діаметром 600, 700, 800, 900 і 1000 мм.

З'єднання труб типу ВТЗ і ВТ6 проводиться за допомогою азбестоцементних муфт (Ш.39, б), а труб типу ВТ9 та ВТ12-за допомогою спеціальних чавунних муфт (Ш.39,в).

Стикові з'єднання азбестоцементних труб ущільнюють гумовими кільцями (ГОСТ 5228-60), зажимаемыми між трубою і муфтою і створюють герметичність стику. Азбестоцементні муфти (Ш.39, б) встановлюють за допомогою спеціальних домкратів.

Зазначені типи стиків володіють достатньою еластичністю, що особливо важливо для відносно слабких азбестоцементних труб. Пристрій жорстких стиків для цих труб не повинно допускатися, так як це може призвести до аварій.

Вузли на мережі з азбестоцементних труб зазвичай монтують при допомогою стандартних чавунних фасонних частин.

Будинкові відгалуження від азбестоцементних труб можуть влаштовуватися за допомогою трубопроводів.

б. Залізобетонні труби

Залізобетонні напірні труби знаходять все більш широке застосування в системах водопостачання. Вони виготовляються у великому діапазоні діаметрів і на різні внутрішні тиску.

Для виготовлення таких труб з успіхом використовується метод попереднього напруги арматури, в результаті чого збільшується не тільки міцність, але і герметичність залізобетонних труб.

Виготовляються також залізобетонні труби з суцільним тонким сталевим циліндром. В СРСР напірні залізобетонні труби виготовляються поруч заводів.

В 1967 р. у нас введений ГОСТ 1286-67 на напірні попередньо напружені залізобетонні труби, виготовлені методом віброгідропрессованія. Труби виготовляються двох класів на розрахунковий надлишковий внутрішній тиск в 15 і 10 кгс/см2 з умовним діаметром від 500 до 1600 мм.

Розтрубне з'єднання труб з використанням гумових ущільнюючих кілець.

На 111.40 показаний розтрубний стик напірної залізобетонної труби в відповідності з ГОСТ 12586-67.

Труби, що армуються сталевими - попередньо напруженими поздовжніми стрижнями і спіральної арматурою.

Зрозуміло, залізобетонні труби можуть використовуватися для води, неагресивної по відношенню до бетону.

Залізобетонні труби в порівнянні з металевими (особливо сталевими) мають ряд переваг: вартість відносно корозії; диэлектричность; здатність зберігати в умовах експлуатації гладку поверхню, що забезпечує сталість їх пропускної здатності.

У ряді країн напірні залізобетонні труби застосовуються не тільки для водоводів, але і для магістральних ліній водопровідних мереж.

Зазначені переваги сприяли широкому застосуванню залізобетонних труб у ряді зарубіжних країн (США, Франції, Італії, Швеції і ін).

ст. Пластмасові труби

Використання синтетичних матеріалів (пластмас) для виготовлення труб різного призначення (і зокрема, для водопостачання) отримав останнім часом широке поширення у світовій практиці

В даний час у СРСР в промислових масштабах виготовляються пластмасові труби:

а) з поліетилену високої щільності (МРТУ 6-05-917-67) з внут

ренним діаметром до 300 мм - чотирьох класів міцності на тиск

від 2,5 до 10 кгс/см2;

б) з поліетилену низької щільності (МРТУ 6-05-918-67) з внут

ренним діаметром до 150 мм (на ті ж тиску);

в) з вініпласту (ТУ 4251-54) діаметром до 250 мм тиск

до 2,5 кгс/см2.

Поліетиленові труби мають гладкі кінці і з'єднуються шляхом контактного зварювання торців або зварювання з використанням спеціальних з'єднувальних муфт.

Труби з полівінілхлориду з'єднують склеюванням (з допомогою з'єднувальних муфт) або шляхом прутковой зварювання.

В даний час ці труби використовуються для зовнішніх мереж невеликих водопроводів (у сільській місцевості).

Для мереж господарсько-питних водопроводів можуть застосовуватися пластмасові труби тільки тих марок, використання яких дозволено органами санітарного нагляду.

Ряд переваг, якими володіють пластмасові труби пс порівнянні з металевими, дає підставу вважати, що вони знайдуть широке застосування і в зовнішніх водопровідних мережах міст і промислових підприємств.

До достоїнств пластмасових труб належать їх висока стійкість проти корозії (а отже, і довговічність), невелика вага, ді-электричность, гладкість стінок (а отже, малі гідравлічні опору), мала теплопровідність і простота механічної обробки (різання, свердління і т. п.).