- •1 Назначение и классификация приспособлений
- •I. По целевому назначению
- •II. По степени специализации
- •2 Основные требования, предъявляемые к приспособлениям
- •3 Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
- •4 Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5 Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения Погрешность установки заготовки:
- •Погрешность базирования:
- •Погрешность закрепления:
- •Погрешность приспособления: Погрешность приспособления определяется следующим выражением:
- •6 Установочные элементы приспособлений, их назначение и технические требования, предъявляемые к ним.
- •7 Классификация установочных элементов приспособлений
- •8 Конструкции основных плоскостных опор. Условия их применения
- •9 Вспомогательные плоскостные опоры: подводимые и самоустанавливающиеся, их назначение и устройство
- •10 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
- •11 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
- •12 Установка заготовок одновременно по нескольким поверхностям. Привести примеры.
- •13 Погрешность установки. Причины возникновения и пути их уменьшения
- •14 Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •15 Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •16 Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •17 Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •18 Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •19 Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •20 Клиновые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •21 Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним
- •22 Рычажные зажимы. Привести примеры. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил
- •23 Цанги. Достоинства, недостатки, область применения.
- •24 Цанги. Принцип работы, конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним
- •25 Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения
10 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
Различают базирование по наружной и внутренней цилиндрической поверхности. Для базирования по наружной поверхности применяют установочные элементы в виде призм, втулок.
По наружным цилиндрическим поверхностям заготовки устанавливают в призмы.
Призмой называется
установочный элемент с рабочей
поверхностью в виде паза, образованного
двумя плоскостями, наклоненными друг
к другу под углом
равным
600,
900 или
1200.
Чаще 900
Для чисто обработанных баз применяют широкие призмы (рис. 1, а), для черновых – узкие (рис. 1, б); на рис. 1, в показан способ установки заготовки 2 на четыре постоянные опоры 3, запрессованные в боковые поверхности призмы 1. В приспособлениях применяют главным образом жесткие призмы с углом a=900.
Рис. 1 – Схемы призм
Призмы выполняют из стали марки 45 или из цементируемых сталей 08...20 с закалкой боковых поверхностей до твердости HRC 50...60. Призмы больших размеров делают из серого чугуна с привернутыми закаленными щеками. Погрешности базирования при установке в призму зависят от допуска на диаметр заготовки, а также от погрешностей ее формы.
-
при базировании по неполной цилиндрической
поверхности.
-
применяется, если при обработке заготовки
действуют большие силы резания.
-
наиболее распространенные.
11 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
Различают базирование по наружной и внутренней цилиндрической поверхности.
Для базирования по внутренней поверхности используют оправки и пальцы различных конструкций.
П
ри
базировании заготовки по цилиндрическому
отверстию с соотношением длины базового
отверстия к диаметру l/d < 1 используют
пальцы.
Пальцы могут быть постоянные или сменные
. Для облегчения одевания заготовок
пальцы выполняются с заходными фасками.
Пальцы диаметром более 16 мм изготавливают
из стали 20Х с цементацией на глубину
0,8 – I,2 мм и закалкой до твердости
НРСэ 56...61.
Исполнительный диаметр D пальцев
обрабатывают по посадкам g6, g8, f6, f.8.
Установочные пальцы:
Имеют рабочую поверхность диаметром D. Величина D и квалитет выбирается в зависимости от размера базового отверстия заготовки.
Устанавливаются пальцы в корпус по сквозному отверстию аналогично опорным штырям.
Ц
илиндрический
палец дает 2 опорные точки.
Если необходимо, чтобы установочный палец лишал 1-й степени свободы, применяют конструкции срезанного пальца ГОСТ 12210-66.
Срезанные пальцы предназначены для установки заготовок по двум базовым отверстиям. Позволяют компенсировать погрешность межосевого расстояния базовых поверхностей и повысить точность базирования заготовок.
При установке срезанного пальца его цилиндрический поясок должен располагаться перпендикулярно относительно линии, соединяющей центры 2-х пальцев.
Установка заготовок на оправки:
Три вида жестких оправок:
Конические
Данная оправка обеспечивает высокую точность центрирования и большую погрешность, зависящую от диаметра. Эта оправка используется на мелконагруженных операциях.
Цилиндрические оправки с гарантированным натягом
Данная оправка обеспечивает высокую точность центрирования 0,01…0,005 мм и высокую точность осевого положения заготовки. Однако для установки и снятия заготовки требуется специальное прессовое устройство. Требует больших затрат.
3) Цилиндрическая оправка с гарантированным зазором
Данная оправка обеспечивает нужную точность центрирования. Погрешность определяется зазором между оправкой и заготовкой. Но она точно ориентирует заготовку в осевом положении. Крутящий момент на заготовке передается за счет винтового зажимного механизма. Удобство установки заготовки на оправке и возможность механизации позволяют использовать данную конструкцию в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.
