22 Рычажные зажимы. Привести примеры. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил

Рычажные зажимы достаточно широко применяются в сборочно-сварочных приспособлениях, чаще всего для закрепления листовых заготовок, расположенных горизонтально. Такие за­жимы являются быстродействующими, создают большие уси­лия прижима, величину которых при необходимости можно регулировать в достаточно широких пределах с помощью пру­жинных амортизаторов. Конструкции этих зажимов легко мож­но нормализовать, обеспечивая тем самым универсальность их применения.

Недостатком рычажных систем является возможность слу­чайного, а при плохой конструкции и самопроизвольного рас­крывания захватов. Поэтому применять такие прижимы следует лишь тогда, когда случайное раскрепление заготовки не при­ведет к .аварии или опасности для работающих. Уменьшить воз­можность случайного раскрытия рычажного прижима можно пу­тем применения массивных рукояток, сила тяжести которых в рабочем положении имеет то же направление, что и усилие рабочего, прикладываемое к рукоятке при закреплении детали. Еще более повышают надежность рычажных систем различ­ные фиксирующие устройства: щеколды, замки и т. п.

Прижим состоит из стойки, на которой с помощью паль­ца крепится ручка-скоба . К последней через соединитель­ные планки , сидящие на осях , шарнирно присоединен ры­чаг , сидящий на оси и имеющий регулируемый упор (установленный вылет упора фиксируется контргайкой ). Ход ручки-скобы ограничивается упором . При откидывании ручки вправо вокруг неподвижного шарнира звено при­поднимает рабочей рычаг , допуская установку собираемой де­тали. При обратном движении рукоятки происходит зажатие заготовки. Винт служит для изменения установочного зазора (для возможности подрегулирования силы прижатия при изменении толщины закрепляемых заготовок или износа прижима).

Расчет величины силы зажатия, зависящей от схемы рычаж­ной системы, ведется по правилу плеч (можно воспользоваться также графоаналитическим методом—построением силовых многоугольников).

Для рычагов 1-го рода (рисунок 1, а) и 2-го рода (рисунок 1, б) расчет зажимного усилия Q можно вести по уравнениям:

—для рычагов 1-го рода;

— для рычагов 2-го рода,

где Р—усилие, прикладываемое к концу рукоятки, Н;

a — ведущее плечо рычага;

b — приводимое плечо рычага;

f— коэффициент трения в шарнире;

r—радиус пальца шарнира.

а—1-го рода; б — 2 го рода

Рисунок 1 – Схема рычагов

23 Цанги. Достоинства, недостатки, область применения.

Цангами называются разрезные пружинящие втулки, которые могут центрировать заготовки по внешней и внутренней поверхностям. Цанговые механизмы используют для центрирования и зажима пруткового материала разного профиля и отдельных заготовок.

Базовое отверстие заготовки должно быть обработано не ниже Н9 – Н10

Достоинства : -простота конструкции; - точное центрирование.

Недостатки - мал ход лепестков цанги.

Основными преимуществами применения цанговых зажимов по сравнению с трехкулачковыми самоцентрирующими патронами являются меньшее время на зажим, более точное центрирование, а также меньшая величина повреждения поверхности деталей.

Выполняется из высоко углеродистой стали У10А или пружинной 65Г (65С2) и термически обрабатывается до твердости HRC 58…62 на губках и до твердости HRC 39 … 45 в хвостовой части. Угол конуса цанги 30 - 40. При меньших углах возможно заклинивание.

Точность центрирования 0,02 – 0,04 мм. Цанги бывают тянущие или толкающие.