- •1 Назначение и классификация приспособлений
- •I. По целевому назначению
- •II. По степени специализации
- •2 Основные требования, предъявляемые к приспособлениям
- •3 Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение
- •4 Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5 Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения Погрешность установки заготовки:
- •Погрешность базирования:
- •Погрешность закрепления:
- •Погрешность приспособления: Погрешность приспособления определяется следующим выражением:
- •6 Установочные элементы приспособлений, их назначение и технические требования, предъявляемые к ним.
- •7 Классификация установочных элементов приспособлений
- •8 Конструкции основных плоскостных опор. Условия их применения
- •9 Вспомогательные плоскостные опоры: подводимые и самоустанавливающиеся, их назначение и устройство
- •10 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
- •11 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям. Привести примеры
- •12 Установка заготовок одновременно по нескольким поверхностям. Привести примеры.
- •13 Погрешность установки. Причины возникновения и пути их уменьшения
- •14 Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •15 Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •16 Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •17 Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •18 Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •19 Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •20 Клиновые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
- •21 Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним
- •22 Рычажные зажимы. Привести примеры. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил
- •23 Цанги. Достоинства, недостатки, область применения.
- •24 Цанги. Принцип работы, конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним
- •25 Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения
16 Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
Винтовые зажимы наиболее широко используются в сборочно–сварочных приспособлениях, поскольку они обеспечивают жесткое и надежное закрепление собираемых деталей, простоты в устройстве и обслуживании. Преимуществом винтовых зажимов является также возможность их легкой унификации, универсальность. Серьезным недостатком таких зажимов является низкая производительность при их обслуживании и сравнительно быстрый износ резьбы.
Винтовые зажимы изготовляются в виде постоянных, поворотных или откидных болтов с барашковыми гайками, штурвалами или рычагами, а также в виде домкратов, струбцин и т. п.
17 Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
Достоинства эксцентриковых зажимов –высокое быстродействие и простота конструкции.
Недостатки эксцентриковых зажимов:
1.Малая величина рабочего хода, ограниченная величиной эксцентриситета.
2.Непостоянство силы зажима в партии заготовок при закреплении круговым эксцентриком.
3.Повышенная утомляемость рабочего, обусловленная свойством.
4.Неприменимость при наличии ударной работы или работе с вибрациями из-за опасности самооткрепления.
По сравнению с резьбовыми эксцентриковые зажимы являются более быстродействующими. Простота изготовления и удобство в эксплуатации определили их широкое применение в зажимающих механизмах различных приспособлений. Эксцентриковые зажимы с обычными стандартными рукоятками развивают силу зажима, в 10...15 раз превышающую силу, приложенную к рукоятке.
Примеры эксцентриковых зажимов:
а,в — для поджатых плоских заготовок; б — для крепления плоских заготовок с помощью качающегося коромысла; г — для стягивания обечаек с помощью гибкого хомута
18 Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима
Эксцентриковый зажим (рис. 1) расширяет технологические возможности станков. Он состоит из двух кулачков, входящих друг в друга, которые смонтированы на оси, закрепляемой в заданном положении в Т-образном пазу стола станка. Внутренний кулачок имеет форму эксцентриковой втулки с наружной резьбой, его эксцентриситет в 3...5 раз больше предусмотренных стандартом и служит для сокращения расстояния между зажимом и заготовкой. Внешний кулачок устанавливают на внутреннем кулачке с эксцентриситетом, не превышающим размера, рекомендуемого стандартом. Эксцентриковый зажим состоит и» жесткого упора 2, наружного 4 и внутреннего 5 кулачков, кольца 6, оси 7 и гайки 8. Зажим работает следующим образом. Для закрепления, например, заготовки 3 на столе 1 станка ее устанавливают между жестким упором 2 и кулачком 4. Поворотом внутреннего кулачка сокращают расстояние между внешним кулачком и заготовкой. Затем поворотом второго (внешнего) кулачка закрепляют заготовку. Положение внешнего кулачка по высоте регулируют его вращением, для чего в нем предусмотрено отверстие под рукоятку. Зажим может применяться на фрезерных, строгальных, расточных и других станках.
