Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
|
Красноярский промышленный колледж
(КПК НИЯУ МИФИ)
Специальность 220703
Отчет по производственной практике
Выполнила:
Студентка группы 171
Сафиуллин А.А.
Проверил:
Преподаватель
Никитин Н.П.
г.Железногорск 2015
Содержание
Введение 3
История предприятия 4
Структура цеха СИА 5
Характеристика участка № 3 цеха СИА 8
Основное оборудование на рабочем месте 9
Резонансный следящий уровнемер типа РСУ-62М, РСУ-И 9
Обязанности слесаря по КИПиА на участке №3 13
Охрана труда 14
Приложение А 16
Введение
При прохождении производственной практики ознакомилась с типовыми средствами автоматизации и контроля технологических процессов. Так же ознакомилась с устройством и работой измерительных преобразователей. Изучила принцип работы систем измерения давления и температуры, таких, как: дифманометр мембранный типа ДМ и электрический термометр сопротивления ТСП-175. Получила навык по работе с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации. Ознакомилась с элементарными приемами и методами ремонта контрольно-измерительной аппаратуры.
История предприятия
Горно-химический комбинат (ФГУП «ГХК», ГХК)- Федеральное государственное унитарное предприятие в составе Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом». Это уникальное предприятие с подземным расположением основных ядерных производств, не имеющее аналогов в мире.
Основное назначение ГХК до 1995 года - выполнение государственного оборонного заказа по производству плутония для ядерного оружия. За успешное освоение сложных промышленных технологий и выполнение производственных показателей в 1966 году комбинат награжден орденом Ленина.
С 1995 года оборонный заказ на производство плутония был снят, началась конверсия предприятия.
Сегодня ГХК - ведущее в России предприятие по созданию полного технологического комплекса в области цивилизованного обращения с отработанным ядерным топливом (ОЯТ) энергетических реакторов и замыканию ядерного топливного цикла. За значительный вклад в развитие атомной промышленности страны в 2010 году комбинат награжден Почетной грамотой Правительства Российской Федерации.
В настоящее время основными видами деятельности являются: - транспортирование и хранение отработавшего ядерного топлива; - выработка тепловой энергии на СТС для отопления и горячего водоснабжения города Железногорска; - вывод из эксплуатации объектов оборонного комплекса; - строительство «сухого» и эксплуатация «мокрого» хранилища отработавшего ядерного топлива; - создание завода по производству МОКС-топлива для реакторов на быстрых нейтронах; - создание опытно-демонстрационного центра (ОДЦ) по радиохимической переработке ОЯТ.
На комбинате работает более 5800 человек.
Горно-химический комбинат - одно из градообразующих предприятий города.
Структура цеха сиа
1 Структура управления цехом СИА разработана в соответствии с типовыми структурами и укрупненными нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом условий и особенностей радиохимического производства и приведена в приложении А (с учётом непосредственной и функциональной подчинённости).
2 Управление цехом осуществляется начальником цеха на основе единоначалия. Начальник цеха организует всю работу цеха СИА и несет ответственность за результаты его деятельности.
Внутренние структурные подразделения цеха:
- группа по подготовке производства;
- группа по АСУП и СИА;
- участок по эксплуатации СИА завода (смена);
- участок №1 по ремонту и обслуживанию СИА;
- участок №2 по ремонту и обслуживанию СИА;
- участок №3 по ремонту и обслуживанию СИА;
- участок №4 по ремонту и обслуживанию СИА;
- участок №5 по ремонту и обслуживанию СИА.
3 Начальник цеха:
3.1 Организует работу по обеспечению бесперебойной работы и надежной эксплуатации средств измерения и автоматизации, установленных на технологическом оборудовании, средств и систем контроля параметров ядерной и радиационной безопасности, автоматизированных систем управления технологическими процессами, систем учета и контроля ядерных материалов, аварийной сигнализации.
3.2 Обеспечивает выполнение персоналом цеха требований охраны труда, ядерной и радиационной безопасности, электробезопасности, правил Ростехнадзора, правил пожарной безопасности, требований промышленной безопасности, при организации работ, допуске персонала к самостоятельной работе, эксплуатации и ремонте оборудования.
3.3 Начальник цеха управляет цехом через заместителей начальника цеха (по эксплуатации, по ремонту), старших мастеров, мастеров, руководителей групп и специалистов цеха путем:
- составления производственных квартальных планов работы цеха;
- проведения оперативных совещаний со специалистами цеха;
- выдача разовых заданий работникам цеха;
- определения исполнителей поступающей в цех входящей документации;
- повседневного решения текущих вопросов;
- подписи (визирования) исполненных работниками цеха документов;
- заслушивания отчетов руководителей групп, участков о работе;
- проведения воспитательной работы в коллективе цеха.
4 Заместитель начальника цеха (по эксплуатации):
Организует эксплуатацию, монтаж и наладку средств измерений, систем дозиметрического контроля, ядерной безопасности, систем автоматики и дистанционного управления, автоматизированных систем управления технологическими процессами, систем учета и контроля ядерных материалов.
Осуществляет внедрение в производство современных методов и средств измерений, автоматизированных систем управления.
5 Заместитель начальника цеха (по ремонту):
Организует техническое обслуживание, ремонты и реконструкцию средств измерения и автоматизации.
Осуществляет контроль за выполнением проектных и монтажно-наладочных работ, проводимых подрядными организациями, приёмку в эксплуатацию вновь вводимого оборудования.
6 Старший мастер:
Организует и контролирует соблюдение технологии и качества проведения всех видов ремонтов и технического обслуживания средств измерения, автоматизации и сигнализации, радиационного контроля, систем автоматики, монтажно-наладочных работ, планово-предупредительных ремонтов оборудования, планово-предупредительных мероприятий, проводимых подчинённым персоналом.
Обеспечивает безопасные условия труда подчиненного персонала и соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, радиационной, промышленной безопасности всеми работниками.
7 Инженер по организации эксплуатации и ремонту:
Осуществляет контроль состояния работоспособности средств измерения и автоматизации, установленного на технологическом оборудовании.
Разрабатывает технические решения и технические задания на демонтаж устаревших и установку новых СИА.
Выполняет организационно-технические мероприятия по внедрению новых систем контроля и управления.
8 Инженер:
Выполняет организационно-технические мероприятия по модернизации существующих СИА и внедрению новых систем контроля и управления.
Организует взаимодействия между персоналом завода и сторонними (подрядными) организациями при выполнении монтажных и пуско-наладочных работ.
9 Группа по подготовке производства:
Осуществляет материально-техническое обеспечение всех видов ремонтов, вычислительной и оргтехники, текущей деятельности цеха, остановочных и капитальных ремонтов, модернизации средств измерений и автоматизации.
Организует планирование работ по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования.
Обеспечивает своевременную поставку СИА в ремонт и поверку.
Осуществляет внедрение государственных, отраслевых стандартов и стандартов предприятия, регламентирующих положение и нормы метрологического обеспечения.
10 Группа АСУП и СИА:
Осуществляет наладку, внедрение, эксплуатацию и проведение ремонтно-восстановительных работ оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами, автоматизированных систем управления производством.
Обеспечивает программное обеспечение.
11 Участок по эксплуатации СИА завода (смена):
Осуществляет оперативное устранение неисправностей в работе средств измерений и автоматики, выполнение планово-предупредительных мероприятий.
Обеспечивает дистанционный, непрерывный и достоверный контроль и управление параметрами технологического процесса.
12 Участок №1 по ремонту и обслуживанию СИА:
бригада по ремонту и техническому обслуживанию СИА (бригада №2).
Осуществляет выполнение работ по реконструкции, техническому обслуживанию, текущему, среднему и капитальному ремонту и планово-предупредительных мероприятий закрепленного оборудования (цех №1 Б-I).
13 Участок №2 по ремонту и обслуживанию СИА:
бригада по ремонту и техническому обслуживанию СИА (бригада №3).
Осуществляет выполнение работ по реконструкции, техническому обслуживанию, текущему, среднему и капитальному ремонту и планово-предупредительных мероприятий закрепленного оборудования (цех №1 Б-II).
14 Участок №3 по ремонту и обслуживанию СИА:
бригада по ремонту и техническому обслуживанию СИА (бригада №4).
Осуществляет выполнение работ по реконструкции, техническому обслуживанию, текущему, среднему и капитальному ремонту и планово-предупредительных мероприятий закрепленного оборудования (цех №2).
15 Участок №4 по ремонту и обслуживанию СИА:
- специализированная бригада по обслуживанию средств измерения, сигнализации и автоматики технологических процессов, систем пожаротушения (бригада №8);
- специализированная теплотехнического контроля (бригада №11).
Осуществляет выполнение работ по реконструкции, техническому обслуживанию, текущему, среднему и капитальному ремонту и планово-предупредительных мероприятий закрепленного оборудования.
16 Участок №5 по ремонту и обслуживанию СИА:
- специализированная бригада по ремонту и техническому обслуживанию установок ТПЧ (бригада №10);
- специализированная бригада по ремонту и техническому обслуживанию приборов дозиметрического, спецконтроля (бригада РиСК).
Осуществляет выполнение работ по реконструкции, техническому обслуживанию, текущему, среднему и капитальному ремонту и планово-предупредительных мероприятий закрепленного оборудования.
Полный перечень функций приводится в должностных инструкциях персонала.
Количественный состав участков, групп, бригад определяется штатным расписанием завода.