§28.Стекло

Для художественно-оформительских работ часто ис-пользуетсялистовоестекло.

Обычное оконное стекло выпускается толщиной от

2до6мм.Толщинастеклаподбираетсявзависимостиотразмероввыполняемой работыиееназначения.Длявыполнениявывесок,табличек,указателейидр.наиболееудобным является стеклотолщиной4мм.Сначаластеклообезжириваютоднимизорганическихрастворителей,пос-лечегонанемможновыполнятьтеилииные видырабо-ты.

Для созданиявпомещении рассеянногосветаможноиспользоватьрифленое,илиузорчатое,стекло,проходячерез котороесветпреломляетсяирассеивается.

Цветное стеклопосоставуаналогичнообычномуокон-ному,новпроцессепроизводствакнемудобавляютсолиразличныхметаллов, которыеокрашиваютеговразличныецвета.Такое стеклоприменяетсяприсозданииподсветок.Для улучшениякачествстекла (обычноутолщенного,более4мм),применяемоговоформительских работах,

егополируютсоднойилидвухсторон.

§29.Древесина

Древесина для художественно-оформительских работиспользуется при изготовлении каркасов, планшетов истендов,несущих конструкцийит.д. Привыборедревеси-ны необходимо определить условия, в которых будетэксплуатироваться изделие (внутри помещенияили длянаружныхработ),виднагрузки,оформленияиокраски.Длякачественноговыполнения работнеобходимообя-зательнознатьиучитыватьдефектыдревесины.Воднихслучаяхони снижаютценностьили вообще исключаютвозможностьееиспользованиядлявыполненияизделия,вдругихжемогутпридатьемуособуюдекоративностьи

ценность.

Основнымидефектамиявляютсякосослоистость исуч-коватость.

Косослоистостъ—размещениеволокон древесинына-искосьдоскиилибруса.Прочностьнаизломтакогома-териалазначительноуменьшается.

Косослоистостьсоздаеттрудностиприсоединениираз-личныхвидовдревесиныиееручнойобработкедляиз-готовленияизделийхудожественногооформления.

Сучковатость—одинизнаиболеераспространенныхдефектовдревесины,особеннохвойныхпород,вкоторыхстечениемвременисучкивыпадают.Вместах расположе-ниясучковпрочностьдревесиныуменьшается.

Привыполненииработпохудожественномуоформле-ниюнужноучитыватьневозможностьвыполнения соеди-ненийитрудностьручнойобработкивэтихместах.

Длядекоративногооформлениясиспользованиемдре-весины(лиственныхихвойныхпород)сучковатостьнеявляется дефектом,а,наоборот,придаетособуюкрасотуипривлекательность.

Дляизготовлениянесущих конструкций, каркасовидругих элементовхудожественногооформленияиспользу-ютвосновномследующие материалыиздревесины.

Доски—основнойвидпиломатериалов.Ширинаихдолжнабытьнеменеедвойнойеетолщины.Есть доскитолстыеитонкие,обрезныеинеобрезные.

Тонкиедоскиимеют толщину13,16, 19,22,25и32мм,

атолстые—40,50,60,75и100мм.

Ширинаобрезныхдосокот 80 до250мм(относитель-ноктолщине),адлина—от1до6,5м.

Брускинетолще100мм,ноуже,чемдоски.Ширинабрускаможетбытьнебольшедвойнойтолщины. (Ихможноназватьузкиедоски.)

Бруски изтонкихдосокназываютр е й к а ми .Рейкибываютчетырехкантные,обрезанныесовсехсторон,идвухкантные,обрезанные лишьсдвух.

Шпон—тонкаядоска.Шпонбываетстроганыйилу-щеный.

Ст р о ганы йшпо нполучаюти злиственныхпороддревесинынашпонострогальныхстанках.Этотшпонимеет красивуютекстуруипоэтомуширокоисполь-зуетсявхудожественныхработахдлядекоративногооформления(стендов,планшетов,атакжеинтерьеров).Толщина строганогошпона0,4, 0,6, 0,8,1,0мм.

Л у щен ы й шпо низготовляютлущением(обтачи-ванием)колоды.Этотшпонодноцветныйинеимееттакойкрасивойтекстуры,какстроганый.

Фанера.Взависимостиотпримененияизшпонаизго-товляютфанеруразличныхмарок.Дляхудожественно-оформительскихработвосновномиспользуютобычнуюфанеру,котораябываетшлифованнойинешлифованнойтолщинойот1,5до18мм;авиационнуюберезовую фа-неруБС-1,достаточногибкуювдольволокон;БВ- 1 — свзаимноперпендикулярнымрасположениемслоев;деко-ративные фанерыФОФилиФОК, обклеенныесоднойилисдвухстороншпономизценнойдревесины(орехо-вым,дубовымидр.);декоративныефанеры ДФ-1,ДФ-2,ДФ-3иДФ-4,облицованныепрозрачнойпленкойилибу-магойсрисункомдревесины;цветнуюилилакированнуюфанеру.

Древесностружечные плитылегкоподдаютсямехани-ческойобработке.Благодарясочетанию рядаположитель-ныхкачеств—легкости, достаточнойпрочности,красиво-мувнешнемувиду,конструкционности,онинаходятширо-коеприменениевкачествеоснованийдлявыполненияхудожественно-оформительскихработ.

Древесностружечныеплиты марокПС-1,ПС-3,ПТ-1,ПТ-3вырабатываютпутемплоского прессования; марокЭСС,ЭТС,ЭЛМ—путемэкструзии.

Сырьемдляпроизводстваплитслужатполимерныевяжущиематериалыидревесина.Вкачествеподсобныхприменяютматериалы,придающиеплитамнеобходимыесвойства.

Связующиеполимерыдолжныбыстроинеобратимотвердетьпритермообработкемассыипрочносоединятьчастицыдревесины,бытьводостойкими,нетоксичными,безрезкогоустойчивогозапаха,огнебезопасными,иметьсветлуюокраскувоизбежаниезагрязненияцветаплит.Карбамидныеифенольныетермореактивныематериалывполнеудовлетворяютэтимтребованиям.

Стружку—основнойматериал—приготавливаютизсамыхразнообразныхдревесныхпород,какхвойных,такилиственных (береза,осина,ольха,бук,сосна,ельидр.).Легкиеимягкие породы древесиныдаютболееплотныеипрочные плиты,чемпородытяжелыеитвердые.Обычнотяжелыепородыприменяютдлясреднего слоя плит,от-бираядля лицевогослоямягкуюилегкуюдревесину,дающуюмелкуюоднороднуюстружку.

Производствотрехслойных древесностружечныхплитсостоитизследующихэтапов:

подготовкидревесины (пропариваниеивымачивание);приготовления стружки (ее сортировка и сушка);

смешиваниястружкисполимером;

формированияплитыихолоднойподпрессовкипридавлении0,5— 2ММа;

горячегопрессованияпридавлениидо7МПа;

выдерживанияиохлаждениявтечение4 — 7 сут.;раскрояплит.

Хранятдревесностружечныеплитывсухих закрытыхпомещениях,недопускаярезкихколебанийвлажностиитемпературы.Укладываютплитывгоризонтальномполо-жении.

Древесноволокнистые плиты—этолистовыематериа-лы,получаемыепутемгорячегопрессованияволокнистоймассы,состоящейизорганических волокнистыхнапол-нителейисинтетическихполимеров.

Какоснованиядляхудожественно-оформительскихработвосновномприменяюттвердыеплиты.

Длинаплит120—140см,ширина120—180см,толщи-на3 — 4мм.

Технологияизготовлениядревесноволокнистыхплитскладываетсяизследующихосновныхопераций:

разделкидревесиныидревесныхотходовврубильныхмашинахнащепу,которуюпослесепарациипропариваютиразмалываютнаволокна;

полученияволокнистоймассыисмешиванияеесфенолформальдегиднымполимеромиразличнымидобав-ками(полимерсоставляет4 — 5 %-массысухогонаполни-теля);

формированиямассывдлинносетчатойотливочнойма-шине,гдеудаляютлишнююводуиформируютмассувнепрерывнуюленту заданнойтолщины.Привыходеизмашины лентуразрезаютнаплиты;

горячегопрессованияотформованныхплитнамного-этажномгидравлическомпрессе;

выдерживаниявкамереакклиматизациипритемпера-туре110—120 ° С втечение4 — 7 чдляповышениямеха-ническихсвойствипоследующегоувлажнениядо7 — 8%;

обрезкикромокнаформатномстанке.

ГЛАВА9

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ