5. Обоснование выбора варианта технологического маршрута.
В данной контрольной работе будем производить выбор варианта технологического маршрута для обработки цилиндрической поверхности шипа крестовины диаметром 25 мм на длине 30 мм с получением требуемой твёрдости поверхности HRC 63 единицы. Выбор маршрута обработки данной поверхности будем производить на основе данных справочных таблиц трудоёмкости конкретной операции, из которых в сумме складывается суммарная трудоёмкость всего технологического процесса обработки поверхности. Так же во внимание по выбору варианта маршрута следует принять количество видов обработки и число переходов. Для сравнения и последующего выбора мною предложено два варианта технологического маршрута.
Вариант №1. Таблица 2.
№ операции |
Эскиз обработки |
Технические требования (таблица П2, методичка) |
Трудоёмкость операции чел./час (таблицаП2, методичка) |
1 Точение черновое |
|
Точность IT 12 Прямолинейностьоси обрабатывае- мой поверхности 0,02*К=0,02*1,12 =0,022мм |
1 |
2 Шлифо- вание чистовое |
|
Прямолинейность оси обрабатывае- мой поверхности 0,005*К=0,005* *1,12=0,0056мм |
1,2 |
3 Супер- финиширование |
|
Точность сохраняется от предыдущей операции IT 6. Величина прямолинейности оси сохраняется от предыдущей операции, т.е. 0,0056 мм |
1 |
Суммарная трудоёмкость процесса – 3,2 чел./ час
Количество видов обработки – 2
Вариант №2. Таблица 3.
№ операции |
Эскиз обработки |
Технические требования (таблица П2, методичка) |
Трудоёмкость операции чел./час, (таблица П2, методичка) |
1 Шлифова ние черновое |
|
Точность IT 12 Прямолинейность оси обрабатывае- мой поверхности 0,02*К=0,02*1,12 =0,022мм |
0,8 |
2 Шлифова- ние чистовое |
|
Прямолинейность оси обрабатывае- мой поверхности 0,005*К=0,005* *1,12=0,0056мм |
1,2 |
3 Суперфи ниширо- вание |
|
Точность сохраняется от предыдущей операции IT 6. Величина прямолинейности оси сохраняется от предыдущей операции, т.е. 0,0056 мм |
1 |
Суммарная трудоёмкость процесса – 3,0 чел./ час
Количество видов обработки – 1
Определение коэффициента, учитывающего размер для обработки цилиндрических поверхностей:
К=0,004Г+1; (8)
где Г – наибольший габаритный размер обрабатываемой детали
К=0.004*30+1=1,12
Исходя из сравнения суммарной трудоёмкости процесса и количества видов обработки для получения требуемого результата принимаем вариант технологического маршрута №2.