Упражнения

Упр. 1. Найдите в тексте английские эквиваленты данных слов и словосочетаний:

1. Подрез, 2. расслаивание, 3. растрескивание, 4.прожог, 5. смазка, 6. расчетная нагрузка, 7. однократный проход (горелкой), 8. обратная сторона шва, 9. включение, 10. эффективная тепловая мощность, 11. стержень с флюсовой сердцевиной, 12. стержень с флюсовым покрытием, 13. основной металл, 14. наплавленный валик, 15. остаточное напряжение, 16. термическая усадка, 17. охлаждение после сварки, 18. нефтехимический завод, 19. усадочная трещина, 20. поперечная трещина

Упр.2. Переведите на РЯ следующие слова и словосочетания из текста:

1. Fusion zone, 2. V-angle, 3. torch traverse, 4. heat input, 5. to trap gases, 6. to degrease, 7. transverse, 8. weld bead, 9. a branching appearance, 10. by the naked eye, 11. solidification boundaries, 12. segregation, 13. inappropriate shape, 14. excessive restraint, 15. shrinkage, 16. joint design, 17. ratio, 18. depth to width ratio, 19. depth of penetration, 20. metal composition.

Упр. 3. Вставьте нужное слово или словосочетание:

1. These defects can give rise to … intensities. 2. Thin sheet material can be joined by a … pass. 3. Two or more passes may be made when both sides are …. 4. Lack of fusion may result from too rapid … of the welding torch. 5. Higher skill is needed to … heat input and torch traverse. 6. To avoid porosity the workpiece should be … prior to welding. 7. Cracking occurs due to … shrinkage. 8. A combination of poor design and inappropriate procedure may result in high … stresses and cracking. 9. To prevent cracking… in stages may be needed. 10. Hot cracks are often caused by … .

Упр. 4. Переведите на АЯ :

1. Зона сплавления должна охватывать всю толщину свариваемых листов.

2. Пористость возникает, когда в застывающем металле задерживаются газы. 3. К непровару приводит недостаток тепловой мощности и слишком высокая скорость движения горелки. 4. Для предотвращения растрескивания необходим поэтапный прогрев до начала сварки. 5. Т.к. пористость может быть следствием использования влажных электродов, их нужно хранить в сухом месте. 6. При быстром охлаждении деталей из стали с высоким содержанием углерода могут появиться трещины. 7. Усадочные трещины иногда появляются в ходе сварки. 8. Усадочные трещины отличаются от других видов трещин. 9. Усадочные трещины видны невооруженным глазом. 10. Высокое содержание примесей увеличивает риск появления трещин.

Unit 16. AVOIDING WELDING DEFECTS

Apart from choice of material and filler, the main techniques for avoiding solidification cracking are:

• control the joints fit up to reduce the gaps

• clean off all contaminants before welding

• ensure that the welding sequence will not lead to a buildup of thermally induced stresses

• choose welding parameters to produce a weld bead with adequate depth to width ratio to ensure the bead has sufficient resistance to solidification stresses. Recommended minimum depth to width ratio is 0.5:1

• avoid producing too large a depth to width ratio which will encourage segregation and expressive transverse strains. As a rule, well beads with a depth to width ratio exceeding 2:1 will be prone to solidification cracking

• avoid high welding speeds (at high current level) which increase segregation and stress levels across the weld bead

• at the run stop, ensure adequate filling of the crater to avoid an unfavourable concave shape.

Hydrogen induced cracking (HIC), also referred to as hydrogen cracking or hydrogen assisted cracking, can occur in steels during manufacture, fabrication or service. When HIC occurs as a result of welding, the cracks are in the heat affected zone (HAZ) or in the weld metal itself. Four factors for HIC to occur are:

• Hydrogen be present, this may come from moisture in any flux or from other sources. It is absorbed by the weld pool and diffuses into the HAZ.

• A HAZ microstructure susceptible to hydrogen cracking

• Tensile stresses act on the weld

• The assembly has cooled to less than 150º C.

In case of undercutting the thickness of one or both sheets is reduced at the toe of the weld due to incorrect settings procedure. There is already a stress concentration at the toe of the weld and any undercut will reduce the strength of the joint.

Lamellar tearing is mainly a problem with low quality steels. It occurs in a plate that has a low ductility in the through-thickness direction, which is caused by non-metallic inclusions, such as sulphides and oxides. These inclusions mean that the plate cannot tolerate the contraction stresses in the short transverse direction. Lamellar tearing can occur in both fillet and butt welds, but the most vulnerable joints are T and corner joints, where the fusion boundary is parallel to the rolling plane. These problems can be overcome by using better quality steel, “buttering” the weld area with a ductile material and possibly by redesigning the joint.

VOCABULARY

Bridge a gap – ликвидировать, заполнить разрыв, зазор

Filler – наполнитель, присадочный металл

Straight edge – прямя кромка, поверочная линейка

Welding sequence – последовательность сварки, порядок наложения швов

Induced stress – индуктированное, наведенное напряжение

Segregation -расслоение

Fillet weld – угловой шов

Through thickness – толщина шва

Transverse strain – деформация в поперечном направлении

To be prone – быть склонным

Ductility – пластичность, вязкость

Butt weld – стыковой шов

Stress concentration – концентрация напряжения

Settings – установочные параметры

Steel plate – толстолистовая сталь

Rolling plane – плоскость прокатки

Rolling process – прокат (металла)

Redesign – изменить конструкцию

Ambient – окружающая среда

Weld toe – граница наружной поверхности шва

Weld root – корень шва, вершина разделки кромок