4. Методика исследования изломов

Для оценки качества сталей используют следующие методы исследования изломов:

- фотографирование;

-оптические;

-физические;

-количественные

4.1 КОЛИЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА СТРОЕНИЯ ИЗЛОМОВ

Метод позволяет оценивать непосредственно излом или фотографии изломов. Для этого исследуемый излом или его изображение сравнивают с эталонными шкалами, атласами – классификаторами, картами или схемами дефектов.

4.2 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВИДА ИЗЛОМА

Проводится визуально в соответствии с описанием изломов и путём сравнения с характерными фрактограммами на основе следующей совокупности признаков:

- по морфологии строения изломов;

- по макрогеометрии;

- по связи с элементами структуры;

- по цвету и блеску;

- по степени пластической деформации;

-по наличию и характеру расположения участков излома со строением, отличающимся от строения основного вида излома.

Примерная шкала оценки качества конструкционных средне - углеродистых сталей по изломам технологических проб приведена в таблице , схема вырезки образцов, размеры проб, фотографии изломов приведены ниже.

5. Основные способы устранения возможных дефектов

Из-за повышающихся требований к металлу контроль качества приобретает всё большее значение. Контроль качества начинается с этапа выплавки при предъявлении жёстких требований к качеству шихты, способу выплавки, ограничению количества вредных примесей и неметаллических включений. Дальнейшее качество обеспечивается правильно разработанной технологией изготовления изделий, способом их изготовления, оптимальной термической обработкой, необходимыми отделочными операциями.

На всех этапах получения изделий необходимо строго соблюдать режимы технологических процессов

Методические указания к выполнению работы:

1.Ознакомиться с заданием на практическую работу.

2.Изучить способы получения изломов.

3. Ознакомиться с видами изломов в конструкционных сталях.

4. Определить вид дефекта на макрошлифах.

5.Оформить отчет и составить выводы по работе.

6.Подготовиться к защите и защитить практическую работу.

Материальное обеспечение работы:

• методическое пособие к выполнению работы;

• макрошлифы;

• таблица шкалы оценки качества

литература: Ильянков А.И. и др. «Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении», М. «Академия», 2012

А.А. Ежов, Л.П. Герасимова «Дефекты в металлах», справочник - атлас, «Русский университет», 2002

Контрольные вопросы:

1. Назначение фрактографии.

2. Какие факторы влияют на возникновение брака исходного металла?

3. Опишите виды дефектов в металле.

4. Перечислите основные меры борьбы с дефектами.

5. В чём заключается цель фрактографии?

6. Какие виды изломов характерны для конструкционных сталей?

7. Какие виды дефектов можно выявить фрактографически?

ТАБЛИЦА ШКАЛЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛА

Оценка в баллах	Характеристика вида излома
А. Прокат Волокнистый излом
1	Полностью волокнистый или волокнистый по всей площади с кристаллической сыпью
2	Волокнистый с резко очерченными участками кристаллического строения (общей площадью до 30 %.)
3	Волокнистый с резко очерченными участками кристаллического строения (общей площадью более 30 %)
Шиферность в изломе
1	Плотный излом без признаков шиферности
2	Нераскрывшаяся шиферность на площади менее 50 % площади излома
3	Нераскрывшаяся шиферность на всей площади излома или раскрывшаяся шиферность на площади до 50 % площади излома
4	Раскрывшаяся шиферность на площади более 50 % площади излома
Б. Отливки технологических проб Волокнистый излом
1	Излом волокнистый
2	Излом волокнистый с кристаллической сыпью в центральной части излома на площади не более 15 % поверхности излома
3	Излом волокнистый с кристаллической сыпью на площади до 1/3 поверхности излома, в том числе одного или нескольких кристаллических участков общей площадью не более 20 % поверхности излома
4	Излом волокнистый с наличием кристаллической сыпи на площади до ½ поверхности излома или резко очерченных кристаллических участков на площади до 1/3 поверхности излома
5	Кристаллическая сыпь на площади свыше всей поверхности волокнистого излома или участки сплошного кристаллического строения на площади свыше 1/3 поверхности излома
Шестоватость в изломе
1	Шестоватость отсутствует
2	Наличие в изломе шестоватых кристаллов на площади не более 1/4 поверхности излома
3	Наличие в изломе шестоватых кристаллов на площади не более 1/2 поверхности излома
4	Наличие шестоватых кристаллов по всему сечению поверхности излома
5	Шестоватые кристаллы по всему сечению поверхности излома, но поверхность шестоватых кристаллов с кристаллическими блестками
Примечания: 1. Оценка качества металла по шкале для проката проводится на технологических пробах, вырезанных поперек направления проката, прошедшего полную термическую обработку. 2. Оценка качества металла по шкале для отливок ' проводится на технологических пробах, имеющих сечение, соответствующее наиболее характерной толщине реальной отливки, и прошедших полную термическую обработку. 3. Пригодность металла по результатам контроля по балльной системе определяется в зависимости от его назначения.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2