- •1 Решение практической задачи
- •2 Технологическая классификация Краснокамской нефти
- •2.1 Класс нефти
- •2.2 Тип нефти
- •2.3 Группы нефтей
- •2.4 Вид нефти
- •3 Анализ результатов технологической классификации Краснокамской нефти с точки зрения прогнозирования ее переработки
- •4 Химическая классификация
- •4.1 Заключение по результатам химической классификации
- •5 Оценка бензиновой фракции Краснокамской нефти с точки зрения ее использования для производства автомобильных бензинов
- •6 Оценка керосиновых фракций Краснокамской нефти с точки зрения производства на их основе реактивных топлив
- •7 Оценка фракций дизельного топлива Краснокамской нефти с точки зрения производства на их основе товарных дизельных топлив
4 Химическая классификация
Определим, к какому химическому основанию можно отнести Краснокамскую нефть. Для этого обратимся к данным таблицы, характеризующей групповой углеродный состав фракций, выкипающих до 200 °С [1, с. 88].
Из таблицы видно, что фракция н.к. – 200 °С Краснокамской нефти содержит 73% парафиновых углеводородов, 19% нафтеновых и 8% ароматических. Следовательно, она является нефтью метанового основания.
Ароматические углеводороды в составе автомобильных и авиационных бензинов придают им (бензинам) высокую детонационную стойкость (высокое октановое число), однако чрезмерное их содержание нежелательно, так как ароматические углеводороды наиболее склонны к нагарообразованию на внутренней поверхности цилиндро-поршневой группы двигателя в процессе сгорания топлива. Они (ароматические углеводороды) впитывают влагу, в силу чего топливо может обводняться; ароматические углеводороды при сгорании образуют токсичные газы, ухудшая экологическую картину воздушного бассейна населенных пунктов.
Парафиновые углеводороды в составе автомобильных и авиационных бензинов ухудшают их детонационную стойкость, снижают уровень октанового числа.
И, напротив, парафиновые углеводороды в составе дизельных и реактивных топлив улучшают их воспламеняемость, повышают цетановое число и цетановый индекс дизельных топлив.
Нафтеновые углеводороды занимают промежуточное положение между ароматическими и парафиновыми углеводородами по их влиянию на эксплуатационные свойства топлив и поэтому они желательны как в составе автомобильных бензинов, так и в дизельных, и реактивных топливах.
4.1 Заключение по результатам химической классификации
В бензиновых фракциях нефтей метанового основания, среди парафиновых углеводородов преобладают углеводороды нормального строения. Такие углеводороды часто составляют 50% и более от содержания всех изомеров.
Топлива парафинового происхождения, состоящие большей частью из метановых углеводородов нормального строения, наиболее сильно детонируют в карбюраторных двигателях. В дизелях, наоборот, именно это горючее может быть использовано наиболее эффективно. Это определяется тем, что топлива метанового основания имеют относительно низкую температуру самовоспламенения.
5 Оценка бензиновой фракции Краснокамской нефти с точки зрения ее использования для производства автомобильных бензинов
Проанализируем все показатели качества бензиновой фракции Краснокамской нефти, приведенные в справочнике [1, с. 74], и сравним их с требованиями ГОСТ на автомобильные бензины по этим же показателям.
Составим таблицу качественных показателей бензиновой фракции Краснокамской нефти и требования ГОСТ Р 51105 – 97. Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Бензин неэтилированный. Технические условия.
Таблица 1 – Сравнительная характеристика качества бензиновой фракции Краснокамской нефти и требования ГОСТ Р 51105-97
Показатель |
Справочные данные |
Требования ГОСТ Р 51105 – 97 (Премиум-95) |
Примечание |
Плотность при 15 °С, кг/м3 |
732,3 |
725 – 780 |
Соответствует |
Фракционный состав, °С -начало кипения -10 % выкипает при температуре -50 % выкипает при температуре -90 % выкипает при температуре |
54 70
133
187 |
Не ниже 35 Не выше 70
Не выше 120
Не выше 180 |
ГОСТ 2084 – 77
Соответствует Соответствует
Не соответствует
Не соответствует |
Продолжение таблицы 1
Показатель |
Справочные данные |
Требования ГОСТ Р 51105 – 97 (Премиум-95) |
Примечание |
Содержание серы, % |
0,42 |
Не более 0,05 |
Не соответствует |
Октановое число (ММ) |
35,0 |
Не менее 85,0 |
Не соответствует |
Составим таблицу качественных показателей бензиновой фракции Краснокамской нефти и требований ТР ТС 013/2011.
Таблица 2 – Сравнительная характеристика качества бензиновой фракции Краснокамской нефти и требования ТР ТС 013/2011
Показатель |
Справочные данные |
Требования ТР (Класс 5) |
Примечание |
Содержание серы, %, не более |
0,42 |
0,001 |
Не соответствует |
Октановое число (ММ), не менее |
35,0 |
85,0 |
Не соответствует |
Анализ данных, приведенных в таблице 1 показывает, что бензиновая фракция Краснокамской нефти (н.к. – 200 °С) по уровню плотности удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 51105 – 97 на автомобильные бензины.
По фракционному составу бензиновая фракция Краснокамской нефти соответствует лишь началу кипения и 10%–й точке выкипания летнего сорта бензина. 50 и 90% выкипания значительно выше требований ГОСТ Р 51105– 97 на автомобильные бензины.
Для того, чтобы бензиновая фракция Краснокамской нефти соответствовала требованиям ГОСТ 2084 – 77, необходимо исправить фракционный состав.
Так как бензиновая фракция получена с завышенными, относительно нормы, 50 и 90% точками выкипания, то следует провести компаундироние данной фракции с бензиновой фракцией другой партии, имеющей запас качества по данным показателям.
Бензиновая фракция, выделенная из Краснокамской нефти, имеет высокое содержание серы (0,42%).
Для его снижения фракцию необходимо направить на гидроочистку, чтобы снизить содержание серы до требований:
- не выше 0,05% по ГОСТ Р 51105 – 97;
- не выше 0,001% по ТР.
Прямогонная бензиновая фракция, выделенная из Краснокамской нефти (28 – 200 °С), имеет низкое октановое число (35 по ММ). Это характерно для нефтей метанового основания.
Для рационального использования низкооктановой бензиновой фракции данной нефти можно использовать ряд вариантов:
а) разделить суммарную бензиновую фракцию на два узких: 28 – 62°С, 85 – 200 °С;
б) фракцию 28 – 85 °С направить на установку каталитической изомеризации с целью получения высокооктанового изомербензина;
в) фракцию 85 – 200 °С направить на установку каталитического риформинга (после глубокой гидроочистки) с целью повышения октанового числа с последующим получением на ее основе товарного автомобильного или авиационного бензинов;
г) суммарную фракцию разделить на узкие на установке вторичной перегонки бензинов (28 – 85, 85 – 200 °С), фракцию 85 – 200 °С направить на каталитический риформинг (после гидроочистки) с целью получения катализата с высоким содержанием ароматических углеводородов и последующим их выделением методом экстракции с получением бензола, толуола, о-ксилола, м-ксилола, п-ксилола, этил-бензола;
д) низкооктановую прямогонную бензиновую фракцию можно направить в качестве сырья на установку для получения низкомолекулярных олефинов (этилен, пропилен, бутилен) и ценной пиролизной смолы как сырья для получения ароматических углеводородов, высокооктановой бензиновой фракции (на гидрирование), высококачественного нефтяного кокса, нефтяного пека и других специальных нефтепродуктов.
