- •Содержание
- •1 Исходные данные
- •1.1 Исходные данные по заданию
- •1.2 Конструктивные решения задания
- •1.3 Подсчет количества монтажных элементов
- •2 Выбор методов ведения работ
- •2.1 Организация возведения здания
- •2.2 Выбор оснастки
- •2.3 Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов
- •2.4 Выбор грузоподъемных кранов
- •3 Технико-экономические расчеты
- •3.1 Подсчет затрат труда и машинного времени
- •3.2 Сравнение комплектов кранов
- •I вариант: Комплексный монтаж 1 краном скг 40/63 (стрела 30м) оп:
- •II вариант: Смешанный монтаж конструкций 2 кранами - кс-5363а (стрела 25м) оп и мкг-40 бсо (стрела 25,8-10м):
- •3.3 Расчет состава комплексной бригады
- •3.4 Календарный план
- •3.5 Техника безопасности заключение Список использованной литературы
1.2 Конструктивные решения задания
План и разрезы по зданию представлены в Приложении 1.
1.3 Подсчет количества монтажных элементов
Таблица 1.3 – Количество монтажных элементов
Наименование элемента |
Эскиз |
Количество монтажных элементов, шт. |
Масса одного элемента, т |
|||
в пролетах |
в осях |
|||||
один пролет |
всего |
одна ось |
всего |
|||
Колонна крайняя |
|
- |
- |
12 |
24 |
11,6 |
Колонна средняя |
|
- |
- |
12 |
36 |
12,0 |
Подкрановая балка |
|
- |
- |
внешн. – 10 внутр - 20 |
80 |
13,8 |
Подстропильная ферма |
|
- |
- |
10 |
50 |
11,3 |
Стропильная ферма |
|
22 |
88 |
- |
- |
18,6 |
Плита покрытия |
|
80 |
320 |
- |
- |
7,4 |
Стеновая панель |
|
- |
- |
букв. - 70 цифр. - 56 |
252 |
7,6 |
2 Выбор методов ведения работ
2.1 Организация возведения здания
Схема 2.1 - Структура организации монтажного процесса
Продольное развитие монтажного процесса соответствует монтажу конструкций в направлении продольных осей здания, поперечное - соответственно в направлении поперечных осей. Каждое из направлений имеет свои достоинства и недостатки. Продольное направление отличают удобство подачи элементов под монтаж, лучшая организация проездов и разворотов, возможность предоставления фронтов работ по пролетам здания.
Поперечное направление развития монтажного процесса имеет преимущества в зданиях с поперечным расположением технологического оборудования при отсутствии мостовых кранов и позволяет осуществлять монтаж плит покрытия ячейками при значительно меньших вылете стрелы и высоте подъема крюка крана.
В данном курсовом проекте применяется продольное направление развития монтажного процесса в связи с наличием подкрановых балок, препятствующих поперечным проходкам кранов при монтаже конструкций покрытия. Так же будут рассмотрены два варианта последовательности установки конструкций: комплексный и комбинированный (смешанный) монтаж конструкций включающий, раздельный монтаж колонн и подкрановых балок и комплексный монтаж ферм и плит покрытия.
Так как при подаче конструкций с транспортных средств должен быть состав транспортно-монтажный график, в котором производится разбивка зданий на технологические, поставочные и рейсовые комплекты и указываются сроки их поступления под монтаж. Они должны находиться одновременно у монтажников, изготовителей конструкций и транспортников, что связано с большими организационными трудностями, поэтому конструкции предварительно раскладывают в зоне обслуживания крана. Раскладка конструкций должна позволять монтировать их без изменения вылета стрелы крана, так как манипулировать стрелой с грузом опасно.
