1. Плоские,

2. Вырезные,

3. Комбинированные.

Размеры бойков определяются массой падающих частей моло­тов. Верхние плоские бойки для молотов с массой падающих ча­стей 75 кг имеют длину 145 мм и ширину 65 мм, для молотов с массой падающих частей 100 кг — соответственно 150—180 мм и 70—80 мм. Верхние и нижние бойки имеют одинаковую ширину, а длина нижних бойков немного больше, чем верхних.

Чтобы предотвратить образование трещин, зажимов и других дефектов и увеличить срок службы инструмента, бойки в местах сопряжения рабочих поверхностей и в местах сопряжения рабочих поверхностей с боковыми поверхностями скругляют. Радиус скругления обычно равен 0,1 ширины бойка. При малых радиусах скругления и больших обжатиях возможно перерезание волокон металла поковки.

Бойки изготовляют из сталей 50, 50Г, 40ХН, 5ХНВ, 5ХГМ и подвергают термической обработке до твердости HRC 40—45.

Кузнечные топоры широко применяют для рубки горячего ме­талла на молотах. По конструкции их делят на односторонние, двусторонние, трапециевидные и фасонные.

Двусторонний топоримеет в поперечном се­чении симметричные скосы и применяются для рубки заготовок на части. Заготовка после рубки таким топором имеет торцы, не пер­пендикулярные ее оси.

Односторонний топоримеет в поперечном сечении односторонний скос и применяется для рубки концов за­готовок. После отрубки торец заготовки становится перпендику­лярным ее оси.

Трапециевидный топор с боку имеет форму равносторонней трапеции. Применяются трапециевидные топоры для рубки металла в комбинированных бойках.

Фасонные топоры предназначены для вырубки полукруглых и угловых выемок в поковках. Полукруглыми топо­рами можно также обрубать поковку по полукругу.

Топоры изготовляют из сталей 35ХМ, 8X3, 5ХНВ, 5ХНМ, 5ХГМ с последующей термической обработкой до твердости HRC 42—46. Длина лезвия топора должна быть на 25—50 мм больше наиболь­шего сечения разрубаемой заготовки. Ширину обуха принимают в 2—2,5 раза, а высоту топора в 7—9 раз больше толщины лез­вия. Длина лезвия тяжелых топоров может составлять 400— 1250 мм. Рукоятки к топорам изготовляют отдельно из сталей 15,20 с последующей сваркой или зачеканкой. Рукоятки небольших то­поров часто отковывают вместе с топором из одной заготовки.

Обсечки применяют для наращивания топоров по высоте при рубке высоких заготовок и для удаления заусенцев.

    Топоры:

1. двухсторонний,

2. односторонний,

3. трапециевидный,

4. фасонные, 

5. обсечка (квадрат).

Обсечки изготовляют из сталей 40, 45. Рукоятки выполняют за­одно с обсечкой или наставными из сталей 10, 20.

Раскатки изготовляют плоской, полуовальной, круг­лой, ложкообразной, клиновой и трапециевидной формы. Плоские раскатки применяют для ковки уступов и выемок, когда ширина бойка не позволяет выполнить эту операцию. При увеличении площади поперечного сечения заготовки во время ков­ки усилие, развиваемое плоскими бойками молота, может оказать­ся недостаточным. В этом случае деформируют отдельные части поковки с помощью полуовальных и круглых раскаток. Используют эти раскатки также для формообра­зования наклонных поверхностей. Ложкообразные раскаткиприменяют для интенсивной вытяжки плоских поверхностей, клиновые для отделки наклонных поверхностей, трапециевидную плоскую раскатку — для разгонки и отделки поковок с тонким полотном.

   Раскатки:

1. плоские,

2. полуовальные,

3. круглая,

4. ложкообразная,

5. клиновая,

6. трапециевидная плоская. 

Раскатки изготовляют из сталей 30, 40, 50. Короткие ручки раскаток небольших размеров изготовляют оттяжкой, длинные— вставными из сталей 10, 20.

Пережимки предназначены для образования углуб­лений и разделения заготовки на отдельные объемы. Пережимки бывают круглые , треугольные и равносторонние. Круглые пережимки используют для выполнения засечки на круглой заго­товке, треугольные — для получения уступов на прямоугольных поковках и передачи, равносто­ронние— для получения конус­ных переходов.

Пережимки изготовляют из сталей 40, 45, 50, а их рукоятки— из сталей 10, 20.

Пережимки: