37.Состав, функции и задачи организации инструментального хозяйства. Комплексная система инструментального обеспечения производства, её содержание.

Удовлетворение потребности предприятий в инструментах и техоснастке может осуществляться на основе развития специализированной инструментальной промышленности и специализации инструментального производства на предприятиях. Прогнозы показывают, что в перспективе главным источником удовлетворения потребностей в техоснащении останутся инструментальные цехи машиностроительных предприятий.

Система инструментального обеспечения, организации и управления инструментальным хозяйством должна быть гибкой, эффективной, позволяющей в короткие сроки осваивать новые конструкции изделий высокого качества с минимальными затратами. Этим требованиям отвечает комплексная система инструментального обеспечения производства (КСИОП). Она включает:

Систему инструментального производства (СИП);

Систему эксплуатации технологической оснастки (СЭТО);

Систему управления инструментальным хозяйством (СУИХ).

Эффективность функционирования КСИОП обеспечивается на 70% за счёт рациональной организации СИП, на 20 – за счёт СЭТО и 10% - за счёт СУИХ.

К инструментальному хозяйству предприятия относятся:

инструментальное производство, состоящее из инструментальных цехов и мастерских по ремонту, заточке и восстановлению инструмента;

инструментальное обслуживание, включающее центральный инструментальный склад (ЦИС) и инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) в цехах;

инструментальный отдел или специальное бюро инструментального хозяйства (БИХ), входящее в состав технологической службы предприятия. Его состав зависит от вида и размера цехов предприятия и от типа производства.

Функции инструментального хозяйства:

планирование потребности в инструменте;

проектирование, изготовление и восстановление оснастки и инструмента;

рациональное хранение и выдача инструмента производственным подразделениям;

ремонт и централизованная заточка инструмента;

контроль за качеством и правильной эксплуатацией технологической оснастки.

38.Определение расходного количества инструмента: режущего, измерительного.

Потребность в инструменте на планируемый период времени Ип складывается из его расходного количества Ир, оборотного фонда Иоб за вычетом фактического его запаса на начало планируемого периода Из: Ип = Ир + Иоб – Из

Расходное количество инструмента должно рассчитываться детально по каждому виду и типоразмеру. В условиях массового и серийного производства номенклатура инструмента устанавливается по картам применяемости; в условиях единичного и мелкосерийного производства – по картам типового оснащения инструментом рабочих мест.Для режущего инструмента Ир в массовом производстве определяется: Ир =Nt/Тизн

N – число деталей, подлежащих изготовлению данным инструментом, шт.;

t – основное время обработки детали данным инструментом, час.;

Тизн – норма износа, то есть время работы инструмента до полного износа (срок его службы), ч.:

Тизн = (L / ι + 1) * Т,

L – величина стачиваемой грани инструмента (толщина рабочей части), мм;

ι – толщина рабочей части инструмента, стачиваемого за одну заточку, мм;

Т – стойкость инструмента, то есть время его работы между двумя переточками, ч.

В единичном и мелкосерийном производстве, где нельзя заранее установить наименование и количество деталей, подлежащих изготовлению данным инструментом, расход режущего инструмента определяется по расчетному числу часов работы оборудования.

39. Опр-ние оборотного фонда инструмента

Обор фонд инстр-та созд-ся для обесп-я беспереб хода пр-ва. Он вкл эксплуатац фонд и ЦИС.

И_об=И_э+И_цис

И_э – инстр нах в эксплуатац

Ицис – инстр нах в ЦИС, или ИРК

При период снабж-и инстр-том раб м. число реж инстр на раб месте опр-ся исходя из период-сти подачи инстр-та к раб м и период-сти съема инструмента со станка:

Тпод – периодичность подачи инстр к раб месту

Тс – период съема инстр со станка

n – число раб м, на кот одноврем прим дан инстр-т

m – число инстр-тов одноврем раб-х на 1 раб месте

Крез – коэф резервн запаса инстр-тов на раб месте.

Число инстр-тов нах-ся в заточке опр-ся исходя из цикла его заточки, т.е. времени от поступления инстр-та с раб м в кладовую до возврата его из заточки в кладовую.

Тзат – длит цикла заточки.

Кол-во инстр-та. Котор д наход-ся в ЦИС либо в ЦРК вкл-я переход и страх запасы.

Переходящий запас инстр-та опр:

И_пер=И_дн×t_пост

И_дн – среднедневн потр-ть

t_пост –интервал поставки.

Резервн либо страх запас: И_стр=И_дн×t_{задержки}