- •2.Предпр-е как произв система, хар признаки, цели, задачи и осн принципы хоз деят-ти(хд)
- •3 Типы пром-х пр-тий, их класс-я. Устав пр-тия и произв-но-технический паспорт, их хар-ка и назначение.
- •5. Понятие произв стр-ры пр-тия, факторы
- •6.Виды произв стр-ры пр-тия и цехов, их хар-ка, целесообр-сть прим-я
- •7.Принципы форм-я и соверш-я произв стр-ры. Показ-ли эк эф-ти произв стр-ры
- •8. Произв пр-с как основа формир- я пр-тия, его стр-ра. Хар-ка осн, вспом и обслуж произв пр-в.
- •9.Принципы рациональной организации производственного процесса: специализация, параллельность и пропорциональность. Их характеристика и оценка уровня.
- •10, 11.Принципы рац орг-ии пп,хар-ка,оценка
- •12. Произв. Цикл (пц), его структура. Факторы, влияющие на сокращение длит-ти пц
- •13. Послед вид движения предметов труда по оп-циям, его хар-ка, сфера прим-я и расчет длит-ти части произв цикла.
- •15. Парал-послед вид движения предметов труда по оп-циям, его хар-ка, сфера прим-я,ирасчет длит-ти технол части
- •16Характеристика организ. Типов пр-ва
- •18. Поточное пр-во: понятие, приз-ки, преим-ва, перспективы разв-я. Класс-ция
- •19. Орг расчет поточных линий.
- •25.Произв. Мощность пред-ия: понятия, измертли, виды и определяющие факторы
- •26.Методика расчета произв. Мощности участка, цеха, пред-ия
- •28.Содержание, задачи и этапы оперативно-производственного планирования
- •29. Виды систем опер-произв план-я, их хар-ка и сфера прим-я при разл типах пр-ва
- •30. Система опер рег-я пр-ва и ее орг-ция
- •31. Равном работа предпр-я, показ-ли; методика опред-я степ равн-ти работы
- •32.Содержание, этапы и организационные формы научно-технической подготовки производства.
- •33. Организация конструкторской подготовки пр-ва: ее содержание и этапы осуществления
- •35. Методика выбора рац вар-та технол пр-са.
- •36.Сущность, задачи и значение обслуживания пр-ва на пр-тии
- •37.Состав, функции и задачи организации инструментального хозяйства. Комплексная система инструментального обеспечения производства, её содержание.
- •38.Определение расходного количества инструмента: режущего, измерительного.
- •40. Порядок пополнения запасов инструмента по сист «max – min». Опр-ние точки заказа.
- •41,42. Рем хоз-во пр-тия: его состав, ф-ции и задачи. Сист технол обслуж-я и ремонта оборуд-я
- •45.Ремонтные нормативы, их характеристика и методика определения.
- •46.Система ппр оборуд-я, ее хар-ка. Разработка графика ппр
- •47,48.Состав, ф-ции, задачи и значение рацион. Орг-ии энерг хоз-ва. Организ-ые формы обесп-ия пред-ия разл видами энергорес-ов.
- •49.Определение потребности предприятий в энергоресурсах
- •1. По назначению:
- •2. По видам энергоносителей:
- •50.Нормир-е и учет энергорес-ов
- •52. Состав, ф-и, задачи и значение рац. Орг-ции трансп хоз-ва.
- •54.Выбор и определение потребности транспортных средств периодического действия.
- •55. Выбор и опред-е потребности трансп ср-в непрер. Действия.
- •58. Система складского обслуж-я(ссо), ее хар-ка; расчёт площади складских помещ-й.
- •59,60.Виды, объекты и методы контроля кач-ва прод-ции.
- •61. Методы количественной оценки уровня качества продукции
- •62. Система мто предприятия: сущность, задачи и функции; организационная структура отдела мто
- •63. Виды хозяйственных связей мто, их характкрискика и преимущества
33. Организация конструкторской подготовки пр-ва: ее содержание и этапы осуществления
Конструкт подготовка пр-ва вкл проект-е и эксперим иссл-ние сопровожд-е разработкой конструкт док-цией.
Этапы конструкт подготовки:
Разработка технич задания. Оно опред область исп-ния нововведений, его технич и эксплуатац параметры, пок-ли кач-ва.
Технич предлож-е разрабат-ся на осн технич зад-я и явл его конкретизацией и доп-ем.
Эскизное проект-е -разраб-ся принцип. схемы, габаритные чертежи, созд-ся макет, кот испытывается в лаб усл-х. Обобщаются рез-ты испытаний, вносятся изм-я в чертежи, проводятся расчеты эк эф-ти и выбирается наил-ший вариант.
Технич проект-е- разраб на осн эскизного, с учетом внес-х изм-ний. Он сод-т оконч технич-е решения, дающие полное представление об устройстве изделия и его составляющих.
Разработка раб док-ции, кот необх для изгот-я монтажа и эксплуатации изделия.
Конструкт подготовка осущ-ся в соотв с нормами и правилами ЕСКД (единой сист констр док-ции).
В соотв с этой системой в сер и масс пр-вах м доп-но выд-ся след этапы:
Этап изгот-я опытного образца,партии.
Испытание их в рын усл-х.
Приемка комиссии.
Развертывание коммерч пр-ва.
При проект-и нов изд необх обесп высокотехнол-ть конструкций, кот выраж в уменьш-и суммы труд и мат затрат.
Осн пок-лем технол-ти изделия выступает ур-нь стандарт-ции и унификации деталей и узлов.
Выс уровня автоматичности м достичь с пом сист автоматич проект-я (САПР). Эта сист разработана подразд-м академии наук РБ и больший эффект дает при совм исп-и сист САПР вместе с сист ИПС (инф-поиск сист).
Эк обоснование нов конструкции осущ на осн расчета приведенных затрат: Ci + Eн Кi → min
Сi – с/с единицы i-го вида пр-ции,
Кi – уд капит вложения,
Ен – нормат коэф эф-ти доп кап вложений.
34.Орг-ция технол подготовки пр-ва: ее осн этапы, их сод-е.
Технол подготовка пр соб сов-сть взаимосвяз пр-сов кот опред-ют послед-ть обраб-ки и изгот-я нововведений наиб рац способами. Она осущ в соотв с правилами и гостами ЕСТПП (единой сист технол подгот-ки пр-ва).
Этапы технол подготовки:
разработка технол пр-са
проект-е и изгот-е технологич оснастки и нестанд ср-в мех-ции и авт-ции
наладка и внедр-е запроектир технол пр-в.
В масс и сер пр-вах м доп-но выд-ся этап разработки технол пр-са по изгот-ю опытного образца или опытной партии.
Разработка технол пр-са:
Распред-е изгот деталей по цехам,
Опред-е сод-я и продолж-ти вып-я технол оп-ций, расчет режимов обраб-ки, нормир-е проц и распред-е работ по исполнителям,
составление распланировки пр-го пр-са, выбор ср-в технол оп-ций, оформление раб док-ции (маршрутная карта, операц-ная, инструкц, инструмент карты, карты технол контроля).
На этапе разраб-ки технол проц особое вним-е следует уделить их типизации, кот позволяет сохр-ть трудоемкость технол подготовки в 2-3 р, а технол-ю док-цию в 8-10 раз.
Наиб трудоемким этапом технич подгот-ки явл проект-е и изгот-е технич оснастки и нестанд ср-в мех-ции и авт-ции произв пр-сов. Его уд вес сост 60% от общего времени технол подготовки пр-ва.
Унифиц технол оснастка на машиностроит пр-тиях сост 70-80% станд деталей. За счет чего сокращ затраты и длит-сть цикла изгот-я изд-й.
Нестанд технол оснастка рассм как принц-но нов вид пр-ции и ее разработка осущ в соотв с положениями технич подготовки пр-ва.
Завершающим этапом явл наладка и внедр-е запроектир технич пр-сов. Эта работа осущ-ся планово в соотв с графиком запуска изделия в пр-во группой внедрения отдела гл. технолога. Технол пр-с счит-ся внедренным, если достигается выпуск изделия с заданной производ-тью и кач-вом.
