- •26.05.07 «Эксплуатация судового электрооборудования и средств автоматики» дневной и заочной форм обучения
- •Условные обозначения и сокращения
- •1. Общие положения
- •2. Практическое занятие «определение состава и основных характеристик
- •2.1. Судовой пропульсивный комплекс
- •2.2. Характеристики пропульсивного комплекса
- •2.3. Определение эффективной мощности пропульсивной установки
- •2.4. Выбор главного двигателя
- •2.5. Расчет элементов валопровода
- •3. Порядок выполнения и защиты работы
- •4. Примеры контрольных вопросов
- •Исходные данные
- •Обоснование выбора и типа сэу промыслового судна
2.5. Расчет элементов валопровода
По правилам Регистра и иностранных классификационных обществ основным расчетным диаметром валопровода является диаметр промежуточного вала. В зависимости от него определяют диаметры других валов. В соответствии с указанными правилами наименьший диаметр промежуточного вала определяется по формуле
10-2,
(2.12)
где N - передаваемая мощность, кВт; n - частота вращения вала, об/мин;
- коэффициент, учитывающий неравномерность крутящего момента.
Для турбинных установок, установок с электропередачей и муфтами скольжения = 0. Для установок с ДВС значение находят по формуле
= ( - 1)q. (2.13)
Коэффициент q в среднем можно принять равным 0,5. Коэффициент может быть приближенно определен по таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Значения коэффициента
Число |
Двигатели |
Число |
Двигатели |
||
цилиндров |
четырех-тактные |
двух- тактные |
цилиндров |
четырех- тактные |
двух- тактные |
4 |
2,4 |
1,8 |
9 |
1,85 |
1,15 |
6 |
2,15 |
1,5 |
10 |
1,6 |
1,15 |
7 |
2,1 |
1,3 |
11 |
1,5 |
1,1 |
8 |
2,0 |
1,2 |
12 |
1,4 |
1,05 |
Приведенная выше формула для определения диаметра промежуточного вала справедлива в том случае, если вал изготовлен из стали с пределом прочности до 430 МПа.
Диаметр промежуточного вала, изготовленного из стали, с пределом прочно
сти более 430 МПа, может быть определен по формуле
,
(2.14)
где в - предел прочности при растяжении, МПа;
dпр - диаметр промежуточного вала, определенный по формуле (2.12).
Диаметр упорного вала dуп должен быть не менее
dуп = 1,1dпр.
В дизельных установках диаметр упорного вала не должен быть меньше диаметра коленчатого вала. Диаметр гребного вала dгр должен быть не менее определенного по формуле
dгр 1,12 dпр + kDв10-2, (2.15)
где Dв - диаметр гребного винта, см; k = 0,007 - для валов со сплошной облицовкой; k = 0,01 - для валов без сплошной облицовки.
Диаметры валов для судов с ледовым усилением должны быть увеличены по сравнению с определенными по приведенным формулам согласно данным таблицы 2.2.
Таблица 2.2 - Увеличение диаметра валов для различных категорий ледовых
усилений
Т и п |
Увеличение диаметра валов, % |
|||
в а л а |
Категория ледовых усилений |
|||
|
Ice2 |
Ice3 |
Arc4 |
Arc5 |
Упорный |
- |
4 |
8 |
10 |
Промежуточный |
- |
4 |
8 |
10 |
Гребной |
5 |
8 |
15 |
20 |
Пример: определить диаметры гребного, промежуточного и упорного валов
одновальной энергетической установки БМРТ. Судно имеет категорию ледового усиления Arc4. В качестве главного двигателя применяется четырехтактный, шестицилиндровый двигатель эффективной мощностью 1500 кВт с частотой вращения 300 об/мин с прямой передачей мощности движителю. В качестве движителя применяется ВРШ диаметром 3,12 м. Валопровод изготовлен из углеродистой стали с пределом прочности до 430 МПа.
Диаметр промежуточного вала определится по формуле (2.12)
,
м,
где неравномерность крутящего момента рассчитана по формуле (2.13)
= (2,15 – 1)0,5 = 0,575.
Диаметр упорного вала dуп = 1,10,286 = 0,315, м.
Диаметр гребного вала при наличии сплошной бронзовой облицовке определится по формуле (2.15)
dгр = 1,120,286 + 0,0070,312 = 0,3225, м.
С учетом ледового усиления диаметры валов составляют
dпр = 1,080,286 = 0,31, м;
dуп = 1,080,315 = 0,34, м;
dгр = 1,150,3225 = 0,37, м.
