Мембраналық насос құрылысы

Айдау процесін қастамасыз ететін кез келген көлемдік насос секілді, мембраналық насоста да жұмыс камерасы бар. Оның көлемі жылжымалы мембрана мен қозғалмайтын корпус арасында жүреді. Сұйықтардың ағып кетпеуі үшін, жұмыс камерасының кіріс және шығыс клапандары кері клапандармен жабылған.

Дифрагма корпуспен тығыз біріктірілген, жапсырма беттердің болмауын және сұйықтың ағып кетіуін болдырмайды. Бұл насостың жоғары герметикалығын қамтамасыз етеді. Жұмыс камерасынан ағып кету тек корпус немесе жапсар арасында, және бүтін мембрананың бұзылуы кезінде болуы мүмкін.

Мембрананың тербелмелі қозғалысын қамтамасыз ету әдісіне орай, ол насостың басқа қозғалмалы бөліктерімен байланыса алады(механикалық жетек) және басқа бөліктерімен емес, тек корпуспен (пневматикалық және гидравликалық жетек) байланыса алады. Диафрагма, жетек типіне қарамастан, жұмыс камерасына қарай және қарама қарсы бағытты иіле, тербелмелі қозғалыс жасай алады. Осы арқылы жұмыс көлемінің циклдік өзгеруі қамтамасыз етіледі.

Кері клапан құрылысы әр түрлі болу мүмкін. Ілмекті элементтің нақты орындалуы, әдетте корпус материалы, сорылып жатқан ортаның және насостың ПӘКке талабы арқылы таңдалады.

Мөлшерлеуіші қамтамасыз етілген мембраналық насостар болады. Бір мезгілде камера қабырғасы функциясын атқаратын осы агрегатта, процесс мембрана үдемелі қозғалысын айдау арқылы жүзеге асырылады. Бұндай насоста мембрана үш түрлі жетек әсерінен өзгеруі мүмкін: пневматикалық, электрмагниттік және электромеханикалық.

Ең көп тараған түрі соленоид типті насостар. Оларда мембрана, электромагнитті өрісте құрылған сояуыш арқылы қозғалысқа келеді. Сояуыш қозғалысының жиілігі мен амплитудасының өзгеруі арқылы мөлшерлеу процесі жүреді. Осы құрылыс көмегімен, бір жұмыс циклында сору және айдау бірдей уақытта жүреді. Бұл насостарда жетек қуаты жоғары емес, сондықтан оларды жоғары өнімділікті және қысымды қамтамасыз ету керек болмаған жағдайда қолданады.

Мұндай агрегаттарда мөлшерлеуіш көбінесе пластмассадан, клапан - керамика немесе арнайы болаттан,мөлшерлеу баасының корпусы – оргшыныдан немесе полипропиленнен, мембрана – фторопласттан жасалынған. Композиттен жасалған мембраналар бар, олар сенімдірек және ұзақ мерзімге жетеді. Насостың қандай ортада жұмыс істелетіндігне байланысты негізгі тораптың материалы таңдалады. Соленоидты типті мембраналық насосты дистациялық басқаруға болады. Бақылау сигнал импульстік немесе ағымдағы (0,4 тен 20 мА-ға мәні ауқымы) болуы мүмкін.

Негізгі аппараттың өнеркәсіпте қолдану аймағы

• Шыны және шыны талшықты. Оптикалық линзалар үшін жылтыратын пастаны айдау.

• Кеме жасаудфа: трюмді (кеменің қозғалтқыш тұратын және жүк қоятын астыңғы бөлімі), түпті (кеменің түбі), су асты жұмыстары үшін кессонды (су астында жұмыс істеуге арналған су өтпейтін камера) кептіруде.

• Металлургиялық өнеркәсіпте: құмды-сазды қалыпқа құю үшін қоспалар, механикалық өңдеудің станоктары үшін қажет майларды алуда.

• Лак және бояу жасау өнеркәсібі: бояу, шыныцемент,еріткіш, бояғыш зат, қоспалар, шайыр, абсорбенттер т.б.

• Целлюлоза- қағаз өнеркәсібі: төсеме бояу, шпатлевкалар, ағынды сулар, ағаш үшін антисептикалар мен лактар, желім, ламинаттың желімдік компоненттері.

• Авиация өнеркәсібі: боялған камералардан ағындарды айдау, өндірістік қалдықтар.

• Гальванотөселу. Сыртқы өндіру: қышқылдар мен сілтілік қоспаларды айдау мен сүзгілеу, қатты ластанған ағынды суларды айдау .

• Азықтық өнеркәсіп және сусынның өндірісі: желе (жемістен я жидектен жасалған тәтті тамақ) , джем (жеміс, жидектен жасалған қою тосап), тұздықтар, шоколад, крем, жаңғақ майы, шырын, шәрбат, шараптарды айдауда, тағамдық қалдықтарды қайта өңдеуде.

• Автокөлік жасауда: гидравликалық прессті түпқоймалардың және басқа металл өңдеу қондырғылардың майлары.

• Мұнай-химиялық: Тотықтырғыш (коррозиялық) химиялық қосылыстар , мұнайлық майлар, бентониттік саз, еріткіштер, майлар, сабын, косметика; майларды, мұнай өңдеу қалдықтарын , желімді, жылтыратын пастаны тазартады.

• Керамика өндірісі: керамикалық шликер және лактар, дәнекер мен шыны цемент, саз.

Олар қолдану мен қондыруында қарапайымдылығының арқасында және эксплуатация құнының жоғары еместігімен өнеркәсіптің көптеген әрқилы салаларында қолдау тапты. Мембраналық насос аз габаритті және тұтыну қуатының жоғары еместігіне қарамастан, өнімділік көрсеткіштері жоғары болып табылады. Мембраналық насостар әртүрлі өндіріс үшін әмбебап қондырғы болып табылады. Насостар: дат баспайтын алмастан, алюминий мен пластиктен жасалады.