Министерство образования и науки Российской Федерации

Российский государственный университет нефти и газа

имени И.М. Губкина

Факультет инженерной механики

Кафедра оборудования нефтегазопереработки

Реферат

по курсу: «Перспективные технологии сбора газа»

на тему: «Низкотемпературная сепарация. Перспективы развития»

Выполнил: ст. гр. РГ-08-6

Проверил: д. х. н., профессор

Москва 2012

Содержание

Y

Содержание 2

1 Общие сведения о НТС 3

2 Принципиальная схема установки НТС 3

3 Факторы, влияющие на процесс НТС 5

4 Преимущества и недостатки НТС 7

5 Оборудование для получения холода 8

6 Перспективные технологии 12

Вывод 20

Список литературы 21

1 Общие сведения о нтс

Низкотемпературной сепарацией (НТС) называют процесс извлечения жидких углеводородов из газов путем однократной конденсации при пониженных температурах с разделением равновесных газовой и жидкой фаз.

Снижение температуры газа при его подготовке достигается за счет изоэнтальпийного (с использованием эжектора, дросселя) или изоэнтропийного (с использованием турбодетандера) расширения газа, применения аппаратов воздушного охлаждения. Эффективность работы установок НТС зависит от состава газа, давления и температуры процесса, числа ступеней конденсации, характеристики оборудования и т.д.

Первая промышленная установка низкотемпературной сепарации (HTC) введена в эксплуатацию в США в 1950, в CCCP в 1959 (месторождение Ленинградское в Краснодарском крае). Технология низкотемпературной сепарации пригодна для любой климатической зоны, допускает наличие в газе неуглеводородных компонентов, обеспечивает степень извлечения конденсата (С5+В) до 97%, а также температуру точки росы, при которой исключается выпадение влаги и тяжёлых углеводородов при транспортировании природного газа.

2 Принципиальная схема установки нтс

Типичная схема установки трехступенчатой низкотемпературной сепарации (УНТС) представлена на рисунке 1. Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации 1, где отделяется жидкая фаза (пластовая вода с растворенными ингибиторами и сконденсировавшийся углеводородный конденсат). Отсепарированный газ направляется в рекуперативные теплообменники 2 и 3 для рекуперации холода с дросселированных потоков газа и конденсата (газ охлаждается на 10-15 градусов и более). Для предупреждения гидратообразования в поток газа перед теплообменниками впрыскивают монодиэтиленгликоль или метанол. При наличии свободного перепада давления (избыточного давления промыслового газа) охлажденный газ из теплообменников поступает в расширительное устройство - дроссель или детандер. При отсутствии свободного перепада давления газ направляют в испаритель холодильного цикла, где используется внешний хладагент, например сжиженный пропан. После охлаждения до -10..-30 градусов в расширительном устройстве или испарителе газ поступает в низкотемпературный сепаратор 5, где из потока газа отделяются сконденсировавшиеся жидкие углеводороды и водный раствор ингибитора гидратообразования. Газ из сепаратора 5 через теплообменник 2 подается в магистральный газопровод. Жидкая фаза через дроссель 4 поступает в трехфазный сепаратор в. откуда газ выветривания эжектором возвращается в основной поток. Водный раствор ингибитора, выводимый снизу сепаратора в. направляется на регенерацию, а выветренный конденсат через теплообменник 3 - на стабилизацию на установку стабилизации конденсата (УСК).

Рисунок 1 - Установки низкотемпературной сепарации с использованием дросселя