2.2.2. Выбор кранов по экономическим показателям

Время цикла монтажа конструкций данного вида:

(7)

Машинное время цикла монтажа:

, (8)

где для башенного крана КБ-405.2:

Н_п.к.= 29,2 м – высота подъема крюка;

Н_о.к.= Н_п.к.-1= 29,2-1= 28,2 м – высота опускания крюка;

α = 180° - угол поворота стрелы крана;

Т_р – ручное время цикла монтажа в мин: для монтажа колонн - 34 мин, для ригелей - 28 мин, для плит перекрытия - 7,7 мин.

Т_всп.= 5 дн. – вспомогательное время монтажа;

n_об = 0,72 об/мин – число оборотов стрелы в 1 мин;

м/мин – скорость подъема крюка;

м/мин – скорость опускания крюка;

м/мин – скорость перемещения груза при изменении вылета стрелы;

м/мин – скорость перемещения крана;

k_с = 0,75 – коэффициент, учитывающий совмещение рабочих операций крана;

S₁ = 18 м – расстояние перемещения груза а счет изменения вылета стрелы;

для стрелового крана ДЭК-50:

Н_п.к.= 13,3 м; Н_о.к.= 12,3 м;

; ; ; ;

Т_всп.= 0,5 дн.; α = 180°; k_с = 0,75; n_об = 0,3 об/мин; S₁ = 18 м.

S₂ – расстояние перемещения крана, приходящееся на один элемент, м:

, (9)

где L_п.п.- длина подкрановых путей;

N_эл – количество элементов.

Рисунок 7 – Схема расположения подкрановых путей

Длина подкрановых путей:

L_п.п. = L_кр+ 2L_торм.+ 2L_туп.+в_кр, (10)

где L_кр = 40,4 м – расстояние между крайними стоянками;

в_кр = 6 м – ширина базы крана;

L_туп = 1,5 м – расстояние от края рельс до тупиков;

L_торм = 1,5 м – запас на торможение.

(м).

На монтаж колонн:

(м);

(мин);

(мин).

Средневзвешенное время цикла:

(11)

Среднечасовая эксплуатационная производительность крана, шт:

, (12)

Сменная эксплуатационная производительность крана:

, (13)

где t_см = 8 ч – продолжительность смены;

K₂ = 0,75 – переходный коэффициент от производственных норм к сметным.

Продолжительность монтажных работ:

. (14)

Расчеты вносим в таблицы 6,7,8:

Таблица 6

№ п/п	Наименование элемента	Угол поворота стрелы крана α,°	Расстояние изменения вылета стрелы S1, м	Расстояние перемещения крана S2, м	Количество элементов N, шт	Длина подкрановых путей Lп.п., м
КБ-405.2
1	Колонны	180	18	0,39	144	56,25
2	Ригели			0,35	160
3	Плиты перекрытия			0,11	496
ДЭК-50
1	Колонны	180	18	1,083	144	56,25
2	Ригели			0,975	160
3	Плиты перекрытия			0,31	496

Таблица 7

№ п/п	Наименование элемента	Ручное время цикла монтажа Тр, мин	Машинное время цикла монтажа Тм, мин	Время цикла монтажа конструкций Тц, мин
КБ-405.2
1	Колонны	34	6,370	40,370
2	Ригели	28	6,367	34,367
3	Плиты перекрытия	7,7	6,356	14,056
ДЭК-50
1	Колонны	34	22,670	56,67
2	Ригели	28	22,656	50,66
3	Плиты перекрытия	7,7	22,557	30,25

Таблица 8

№ п/п	Марка крана	Средневзве-шенное время цикла Тц.ср, мин	Среднечасовая эксплуатационная производительность Пэ.ч, шт	Сменная эксплуатационная производительность Пэ.см	Продолжительность монтажных работ Т, см
1	КБ-405.2	22,85	2,36	14,16	61,49
2	ДЭК-50	39,08	1,38	8,28	97,12

Вводим полученные данные в программу «Кран» и получаем следующие экономические параметры:

Таблица 9. Вывод по программе «Кран»

Марка крана	Себестоимость монтажа 1т конструкций С, руб/т	Удельные капитальные вложения К, руб/т	Р	Приведенные затраты Q,
КБ-405.2	2154,205	1068,618	2282,439	434
ДЭК-50	4968,055	2203,419	5232,465	686

Принимаем оптимальный вариант - монтаж башенным краном КБ-405.2.