- •1. Основные принципы конструирования литых деталей
- •1.1. Понятие технологичности литых деталей
- •1.2. Требования к конструкции литых деталей, обусловленные
- •1.2.1. Определение минимальной толщины стенки.
- •1.2.2. Минимальный диаметр литого отверстия
- •2. Выбор положения отливки в форме и плоскости разъема
- •2.1. Выбор положения отливки в форме
- •2.2. Выбор разъема формы
- •2.3. Обозначение разъемов модели, формы и положения отливки при заливке
- •2.4. Определении участков поверхности отливки, выполняемых стержнями
- •3. Определение группы сложности отливок
- •4. Определение характеристик точности отливки
- •4.1. Обозначение точности отливки.
- •4.2. Определение класса размерной точности отливки
- •4.3. Степень коробления
- •4.4. Степень точности поверхности (сп)
- •4.5. Класс точности массы (км)
- •4.6. Допуск смещения ( Тсм )
- •5. Выбор баз. Обозначения размеров, баз и допусков деталей
- •5.1. Обозначение допусков линейных размеров детали
- •5.2. Обозначение допусков формы и расположения.
- •5.3. Базы отливки и правила определения номинальных размеров
- •1. Конструкторская: основная и вспомогательная
- •2. Технологическая
- •3. Измерительная
- •6. Допуски отливки
- •6.1. Вид размера отливки - определение класса размерной точности для конкретных поверхностей отливки
- •6.2. Допуски линейных размеров
- •6.3. Допуски формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •Допуск неровностей поверхности отливки, мм, не более, для степеней точности отливки
- •6.4. Общий допуск
- •7. Припуски на обработку отливок
- •7.1. Припуск на механическую обработку
- •7.2. Исходный литейный припуск - минимальный литейный припуск
- •7.3. Общий припуск
- •7.4. Изображение припусков на механическую обработку отливки, напусков, технологических и гарантийных припусков
- •8. Допуски массы отливок
- •9. Радиусы литых изделий и формовочные уклоны
- •9.1. Литейные радиусы, радиусы переходов и сопряжений стенок литых изделий
- •9.2. Формовочные (литейные) уклоны
- •9.3. Выбор размеров стержневых знаков
- •1 И 3 классов точности, изготовленных из металла и пластмассы
- •1 И 3 классов точности, изготовленных из дерева.
- •9.4. Допуски размеров модельных комплектов
- •10. Контроль точности отливок
- •11. Пример назначения припусков на механическую обработку
- •Определение допусков и припусков на обработку поверхности
- •1. Основные принципы конструирования литых деталей 1
- •1.1. Понятие технологичности литых деталей 1
Определение допусков и припусков на обработку поверхности
|
Последовательность назначения |
Поверхности |
|||||
A |
B |
C |
D |
E |
K |
||
|
Класс размерной точности отливки |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм |
260 |
160 |
120 |
Ǿ75 |
5 |
Ǿ85 |
|
Вид размера ВР |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
Класс точности размера КР |
12 |
12 |
12 |
11т |
12 |
11т |
|
Допуск размера Тц, мм |
8 |
6,4 |
6,4 |
3,6 |
2,8 |
3,6 |
|
Другие допуски: |
|
|
|
|
|
|
|
- допуск формы поверхности (от коробления): |
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный размер нормируемого участка, мм |
Ǿ120 |
90 |
120 |
265 |
96 |
265 |
|
Степень коробления 8 |
8 |
8 |
8 |
6 |
8 |
6 |
|
Допуск формы от коробления Тф, мм |
0,8 |
0,64 |
0,8 |
1 |
0,64 |
1 |
|
- допуск смещения, вызванного перекосом стержня: |
|
|
|
|
|
|
|
Размер наиболее тонкой стенки, формируемый с участием Стержня, мм |
- |
- |
- |
22,5 |
- |
22,5 |
|
Класс точности |
- |
- |
- |
12 |
- |
12 |
|
Допуск смещения Тди,мм |
- |
- |
- |
4,4 |
- |
4,4 |
|
Допуск параллельности |
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный размер нормируемого участка, мм |
- |
- |
265 |
- |
- |
- |
|
Степень коробления с учетом вида размера |
- |
- |
8 |
- |
- |
- |
|
Допуск параллельности |
|
|
1,6 |
|
|
|
|
Допуск перпендикулярности |
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный размер нормируемого участка, мм |
- |
- |
- |
265 |
- |
265 |
|
Степень коробления с учетом вида размера |
- |
- |
- |
6 |
- |
6 |
|
Допуск перпендикулярности |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
|
Допуск плоскостности |
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный размер нормируемого участка, мм |
- |
160 |
- |
- |
- |
- |
|
Степень коробления с учетом вида размера |
- |
8 |
- |
- |
- |
- |
|
Допуск плоскостности |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
Общий допуск, Тобщ, мм |
8 |
6,4 |
8 |
8 |
3,2 |
8 |
|
Общий допуск при назначении припуска |
8 |
6,4 |
8 |
4 |
3,2 |
4 |
|
Ряд припусков отливки |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Ряд припусков для верхних поверхностей (верхних нет) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
черновой получистовой чистовой тонкий |
6.0 7.8 9.5 10.0 |
5.1 6.7 7.8 8.5 |
6.0 7.8 9.5 10.0 |
4.0 5.5 6.1 6.7 |
3.4 4.6 5.1 5.4 |
4.0 5.5 6.1 6.7 |
|
Определение вида механической обработки по допуску размера: |
|
|
|
|
|
|
|
допуск детали, мм |
0,1 |
±0,3 |
±0,1 |
0,03 |
0,1 |
0,087 |
|
допуск отливки, мм |
8 |
6,4 |
6,4 |
3,6 |
2,8 |
3,6 |
|
отношение допусков размеров детали и отливки |
0,01 |
0,09 |
0,03 |
0,01 |
0,04 |
0,02 |
|
Назначение вида обработки по допускам размера |
т |
пч |
ч |
т |
ч |
т |
|
Определение вида механической обработки по допускам формы и расположения: |
|
|
|
|
|
|
|
допуск детали, мм |
±0,1 |
0,1 |
±0,2 |
0,03 |
0,1 |
0,03 |
|
допуск отливки, мм |
- |
1 |
1,6 |
1 |
0,64 |
1 |
|
отношение допусков размеров детали и отливки |
- |
0,1 |
0,25 |
0,03 |
0,16 |
0,03 |
|
Назначение вида обработки по допускам формы и расположения |
- |
черн |
черн |
пч |
черн |
ч |
|
Выбор вида обработки с учетом всех видов допусков |
т |
пч |
чист |
т |
чист |
т |
|
Общий припуск, мм |
10,0 |
6,7 |
9,5 |
6,7 |
5,1 |
6,7 |
|
Размер детали, мм |
260 |
160 |
120 |
Ǿ75 |
5 |
Ǿ85 |
|
Размер отливки, мм |
270 |
166,7 |
129,5 |
68,3 |
10,1 |
78,3 |
|
Литейная усадка, % отливки |
2% |
|||||
|
Литейная усадка конкретного размера отливки, % |
2% |
2% |
2% |
1,8% |
2% |
1,8% |
|
Литейная усадка конкретного размера отливки, в мм |
5,4 |
3,3 |
2,6 |
1,2 |
0,2 |
1,4 |
|
Размер модели или стержневого ящика, мм |
275,4 |
169 |
132,1 |
67,1 |
10,3 |
76,9 |
При определении ряда припусков для конкретных поверхностей следует учитывать расположение обрабатываемых поверхностей в пространстве. Для верхних при заливке поверхностей отливок единичного и мелкосерийного производства, изготавливаемых в разовых формах, допускается принимать увеличенные на 1-3 единицы значения ряда припуска. В данном случае применение указанного положения не используется, так как верхних поверхностей нет, то есть уточнее припусков при назначении выбора вида обработки не следует производить.
В таблице Ж.1 приведены общие припуски для отливок обрабатываемых при среднем уровне точности обработки
В зависимости от технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные или уменьшенные значения припусков.
Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. 6 соответственно на 1 и 2 строки ниже интервала действительного допуска.
Значения припусков, приведенных в табл. (ГОСТ Р 53464-2009 таблица 6), являются предельными для установленных норм точности отливки. Допускается по согласованию потребителя и изготовителя, назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. 11 (ГОСТ Р 53464-2009 таблица 6) значениями. При необходимости назначать на отдельные поверхности отливки увеличенные значения припусков следует уточнить соответствующие нормы точности обрабатываемой поверхности: степень точности поверхности класс точности размера от базы или степень коробления поверхности.
В отдельных специальных случаях технологического процесса обработки отливок (многостадийной обработки с промежуточной термообработкой или промежуточной сборкой заготовок) допускается назначать увеличенные общие припуски по сравнению с припусками приведенными в таблице 11. Соответствующий регламент устанавливается в отраслевой нормативно-технической документации.
Допускается в отраслевой нормативно-технической документации для отдельных групп отливок устанавливать упрощенные способы назначения припусков на обработку при условии, что их значения не будут превышать соответствующих значений припусков, установленных настоящим стандартом.
Чертеж отливки выполняют в соответствии с требованиями ЕСКД с указанием дополнительной информации: контур детали изображают сплошными тонкими линиями; проставляют размеры и отливки и детали или припуски на механическую обработку; остатки прибылей и питателей, удаляемые окончательно в механических цехах, изображают основной линией; под наименованием детали пишут слово «Отливка». В технических требованиях необходимо указать группу отливки, нормы точности, а также допускаемые дефекты или допустимость их устранения вырубкой и заваркой.
На чертеже отливки указывают все радиусы литейных сопряжении и формовочные литейные уклоны. Формовочные уклоны выбирают по ГОСТ 3212—80. Значения формовочных уклонов приведены в следующем разделе. Уклоны на обрабатываемые поверхности предусматривают сверх припуска за счет увеличения размеров или толщины стенки. Уклоны на необрабатываемые поверхности назначают за счет увеличения размеров (тонкостенные детали) или их уменьшения (толстостенные детали). При наличии уклонов на наружной и внутренних поверхностях отливки следует стремиться к равностенности отливки.
В мелкосерийном и индивидуальном производстве чертежи отливок не выпускают, а все сведения помещают на размеченной копии чертежа детали.
Приложения.
Приложение 1. Примеры выполнения чертежей
Приложение 2.
Таблица . Перевод старых обозначений шероховатости поверхности в новые Ra и Rz.
Ra, мкм |
Rz, мкм |
Ra |
Rz |
|
||||||
ЧЗн* |
Числовые значения |
ЧЗн* |
Числовые значения |
|||||||
- |
- |
- |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
100 |
- |
- |
- |
400 |
630 |
500 |
320 |
- |
- |
|
50 |
80 |
63 |
40 |
200 |
320 |
250 |
160 |
- |
320 |
1 |
25 |
40 |
32 |
20 |
100 |
160 |
125 |
80 |
- |
160 |
2 |
12,5 |
20 |
16 |
10 |
50 |
80 |
63 |
40 |
- |
80 |
3 |
6,3 |
10 |
8 |
5 |
25 |
40 |
32 |
20 |
- |
40 |
4 |
3,2 |
5 |
4 |
2,5 |
12,5 |
20 |
16 |
10 |
- |
20 |
5 |
1,6 |
2,5 |
2,0 |
1,25 |
6,3 |
10 |
8,0 |
5,0 |
2,5 |
- |
6 |
0,80 |
1,25 |
1,00 |
0,63 |
3,2 |
5,0 |
4,0 |
2,5 |
1,25 |
- |
7 |
0,40 |
0,63 |
0,50 |
0,32 |
1,60 |
2,5 |
2,0 |
1,25 |
0,63 |
- |
8 |
0,20 |
0,32 |
0,25 |
0,160 |
0,80 |
1,25 |
1,00 |
0,63 |
0,32 |
- |
9 |
0,100 |
0,160 |
0,125 |
0,080 |
0,40 |
0,63 |
0,50 |
0,32 |
0,16 |
- |
10 |
0,050 |
0,080 |
0,063 |
0,040 |
0,20 |
0,32 |
0,25 |
0,160 |
0,08 |
- |
11 |
0,025 |
0,040 |
0,032 |
0,020 |
0,100 |
0,160 |
0,120 |
0,080 |
0,04 |
- |
12 |
0,012 |
0,020 |
0,016 |
0,010 |
0,050 |
0,080 |
0,063 |
0,040 |
|
|
|
*- предпочтительные числовые значения
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рис. 9.11. Примеры конструктивных исполнений знаков, предупреждающих смещение стержней
Приложение 4.
таблица 6
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
до. 0.10 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.2 0.2 |
0.3 0.3 0.3 |
0.4 0.4 0.4 |
0.5 0.5 0.5 |
0.6 0.6 0.6 |
0.7 0.7 0.7 |
0.9 0.9 1.0 |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - -- |
- - - |
св. 0.10 до 0.11 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.2 0.2 0.3 |
0.3 0.3 0.3 0.4 |
0.4 0.4 0.4 0.4 |
0.5 0.5 0.5 0.6 |
0.6 0.6 0.6 0.6 |
0.7 0.7 0.7 0.8 |
0.9 0.9 0.9 1.0 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.11 до 0.12 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.2 0.3 0.3 |
0.3 0.3 0.4 0.4 |
0.4 0.5 0.5 0.5 |
0.5 0.5 0.6 0.6 |
0.6 0.6 0.7 0.7 |
0.7 0.7 0.8 0.8 |
0.9 0.9 1.0 1.0 |
1.1 1.3 1.3 1.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.12 до 0.14 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.3 0.3 0.3 |
0.3 0.4 0.4 0.4 |
0.4 0.5 0.5 0.5 |
0.5 0.5 0.6 0.6 |
0.6 0.7 0.7 0.7 |
0.7 0.8 0.8 0.8 |
0.9 1.0 1.0 1.0 |
1.1 1.3 1.3 1.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.14 до 0.16 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.3 0.3 0.3 |
0.3 0.4 0.4 0.5 |
0.4 0.5 0.5 0.5 |
0.5 0.6 0.6 0.6 |
0.6 0.7 0.7 0.7 |
0.7 0.8 0.8 0.8 |
0.9 1.0 1.0 1.0 |
1.1 1.3 1.3 1.3 |
1.3 1.4 1.5 1.5 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.16 до 0.18 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.3 0.3 0.3 |
0.3 0.4 0.4 0.5 |
0.4 0.5 0.5 0.5 |
0.5 0.6 0.6 0.7 |
0.6 0.7 0.7 0.8 |
0.7 0.8 0.8 0.9 |
0.9 1.0 1.0 1.1 |
1.2 1.3 1.3 1.4 |
1.4 1.5 1.5 1.6 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.18 до 0.20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.2 0.3 0.3 0.4 |
0.3 0.4 0.5 0.5 |
0.4 0.5 0.5 0.6 |
0.5 0.6 0.7 0.7 |
0.6 0.7 0.8 0.8 |
0.7 0.8 0.9 0.9 |
1.0 1.0 1.1 1.1 |
1.2 1.3 1.4 1.4 |
1.4 1.5 1.6 1.6 |
1.8 1.9 2.1 2.1 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 0.20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.3 0.3 0.4 0.4 |
0.4 0.4 0.5 0.5 |
0.4 0.5 0.6 0.6 |
0.6 0.6 0.7 0.7 |
0.6 0.7 0.8 0.8 |
0.8 0.8 0.9 0.9 |
0.9 1.1 1.1 1.1 |
1.1 1.4 1.4 1.4 |
1.4 1.6 1.6 1.6 |
1.8 2.0 2.1 2.1 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.22 до 0.24 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.3 0.4 0.4 0.4 |
0.4 0.4 0.5 0.5 |
0.5 0.6 0.6 0.6 |
0.6 0.6 0.7 0.7 |
0.7 0.8 0.8 0.8 |
0.8 0.8 0.9 0.9 |
1.0 1.1 1.1 1.2 |
1.1 1.4 1.4 1.6 |
1.4 1.6 1.6 1.7 |
1.8 1.9 2.1 2.1 |
2.2 2.4 2.5 2.6 |
2.6 3.0 3.1 3.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.24 до 0.28 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.3 0.4 0.5 0.5 |
0.4 0.5 0.5 0.6 |
0.5 0.6 0.7 0.7 |
0.6 0.7 0.8 0.8 |
0.7 0.8 0.9 0.9 |
0.8 0.9 1.0 1.0 |
1.0 1.1 1.1 1.2 |
1.2 1.4 1.5 1.5 |
1.4 1.6 1.7 1.7 |
1.8 2.0 2.1 2.2 |
2.2 2.4 2.5 2.6 |
2.7 3.0 3.2 3.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.28 до 0.32 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.3 0.4 0.5 0.5 |
0.4 0.5 0.6 0.7 |
0.5 0.6 0.7 0.8 |
0.6 0.7 0.8 0.9 |
0.7 0.8 0.9 1.0 |
0.8 0.9 1.0 1.1 |
1.0 1.2 1.2 1.3 |
1.2 1.5 1.5 1.6 |
1.4 1.7 1.7 1.8 |
1.8 2.1 2.2 2.3 |
2.2 2.4 2.6 2.7 |
2.7 3.0 3.4 3.4 |
3.3 3.6 3.6 3.9 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.32 до 0.36 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.3 0.5 0.5 0.6 |
0.5 0.6 0.7 0.7 |
0.5 0.7 0.8 0.8 |
0.7 0.8 0.9 0.9 |
0.8 0.9 1.0 1.0 |
0.9 1.0 1.1 1.1 |
1.1 1.2 1.3 1.3 |
1.3 1.5 1.6 1.6 |
1.5 1.7 1.8 1.8 |
1.9 2.1 2.3 2.3 |
2.3 2.5 2.7 2.7 |
2.7 3.1 3.3 3.4 |
3.3 3.6 3.6 3.9 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.36 до 0.40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.4 0.5 0.6 0.6 |
0.5 0.6 0.7 0.8 |
0.6 0.7 0.8 0.8 |
0.7 0.8 0.9 0.9 |
0.8 0.9 1.0 1.1 |
0.9 1.0 1.1 1.1 |
1.1 1.2 1.3 1.4 |
1.3 1.5 1.6 1.6 |
1.5 1.7 1.8 1.9 |
1.9 2.1 2.3 2.4 |
2.3 2.5 2.7 2.8 |
2.8 3.2 3.3 3.4 |
3.3 3.7 3.8 4.0 |
4.3 4.8 5.0 5.1 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.40 до 0.44 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.4 0.6 0.6 0.7 |
0.5 0.7 0.7 0.8 |
0.6 0.8 0.9 0.9 |
0.7 0.9 1.0 1.0 |
0.8 1.0 1.1 1.1 |
0.9 1.1 1.2 1.2 |
1.1 1.3 1.4 1.4 |
1.3 1.6 1.7 1.7 |
1.5 1.8 1.9 1.9 |
1.9 2.2 2.4 2.4 |
2.3 2.6 2.7 2.8 |
2.8 3.1 3.4 3.4 |
3.4 3.6 3.9 4.0 |
4.3 4.8 5.0 5.1 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
Продолжение табл. 6
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 0.44 до 0.50 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.5 0.6 0.7 0.8 |
0.5 0.7 0.8 0.9 |
0.7 0.8 0.9 1.0 |
0.8 0.9 1.0 1.1 |
0.9 1.0 1.1 1.2 |
1.0 1.1 1.2 1.3 |
1.2 1.3 1.4 1.5 |
1.4 1.6 1.7 1.8 |
1.6 1.8 1.9 2.0 |
2.0 2.2 2.4 2.5 |
2.4 2.6 2.8 2.9 |
2.8 3.3 3.5 3.6 |
3.4 3.8 3.9 4.1 |
4.4 4.8 5.2 5.3 |
5.3 5.8 6.2 6.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.50 до 0.56 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.5 0.7 0.8 0.9 |
0.6 0.8 0.9 1.0 |
0.7 0.9 1.0 1.1 |
0.8 1.0 1.1 1.2 |
0.9 1.1 1.2 1.3 |
1.0 1.2 1.3 1.4 |
1.2 1.4 1.5 1.6 |
1.4 1.7 1.8 1.9 |
1.6 1.9 2.0 2.1 |
2.0 2.3 2.5 2.6 |
2.4 2.7 2.9 3.0 |
2.9 3.3 3.4 3.6 |
3.4 3.8 4.0 4.3 |
4.4 4.9 5.1 5.5 |
5.5 5.8 6.1 6.3 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
св. 0.56 до 0.64 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.5 0.8 0.9 1.0 |
0.7 0.9 1.0 1.1 |
0.8 1.0 1.1 1.2 |
0.9 1.1 1.2 1.3 |
1.0 1.2 1.3 1.4 |
1.1 1.2 1.3 1.5 |
1.3 1.5 1.6 1.7 |
1.5 1.8 1.9 2.0 |
1.7 2.0 2.1 2.2 |
2.1 2.4 2.6 2.7 |
2.4 2.8 3.0 3.1 |
2.9 3.4 3.6 3.8 |
3.5 3.9 4.1 4.3 |
4.4 5.0 5.3 5.4 |
5.5 6.0 6.3 6.5 |
6.5 7.1 7.3 7.5 |
- - - - |
- - - - |
св. 0.64 до 0.70 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.6 0.8 0.9 1.1 |
0.7 0.9 1.1 1.1 |
0.8 1.1 1.1 1.3 |
0.9 1.2 1.3 1.4 |
1.0 1.3 1.4 1.4 |
1.1 1.4 1.4 1.6 |
1.3 1.6 1.6 1.8 |
1.6 1.9 1.9 2.1 |
1.7 2.1 2.2 2.3 |
2.1 2.4 2.6 2.8 |
2.5 2.8 3.1 3.1 |
3.0 3.5 3.6 3.9 |
3.4 3.9 4.1 4.4 |
4.5 5.0 5.3 5.6 |
5.4 6.0 6.3 6.5 |
6.5 7.1 7.5 7.8 |
8.5 9.3 9.8 9.8 |
- - - - |
св. 0.70 до 0.80 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.6 0.9 1.1 1.2 |
0.8 1.1 1.2 1.3 |
0.8 1.2 1.3 1.4 |
0.9 1.3 1.4 1.5 |
1.1 1.4 1.5 1.6 |
1.4 1.5 1.6 1.7 |
1.4 1.7 1.8 1.9 |
1.6 2.0 2.1 2.2 |
1.8 2.1 2.3 2.4 |
2.2 2.5 2.8 2.9 |
2.6 2.9 3.1 3.4 |
3.1 3.6 3.8 4.0 |
3.9 4.0 4.3 4.5 |
4.6 5.2 5.4 5.8 |
5.6 6.2 6.5 6.7 |
6.5 7.3 7.5 7.8 |
8.5 9.3 9.8 10. |
- - - - |
св. 0.80 до 0.90 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.7 1.0 1.2 1.4 |
0.8 1.2 1.3 1.4 |
0.9 1.3 1.4 1.5 |
1.0 1.4 1.5 1.6 |
1.1 1.5 1.6 1.8 |
1.2 1.6 1.7 1.9 |
1.4 1.8 1.9 2.0 |
1.6 2.1 2.2 2.4 |
1.8 2.3 2.4 2.6 |
2.2 2.7 2.9 3.1 |
2.6 3.1 3.4 3.4 |
3.2 3.7 3.9 4.1 |
3.7 4.1 4.4 4.6 |
4.6 5.3 5.6 5.8 |
5.6 6.3 6.7 6.9 |
6.7 7.3 7.8 8.0 |
8.5 9.5 9.8 10.5 |
- - - - |
св. 0.90 до 1.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.8 1.2 1.3 1.5 |
0.9 1.3 1.4 1.6 |
1.0 1.4 1.5 1.7 |
1.1 1.5 1.6 1.8 |
1.2 1.6 1.7 1.9 |
1.3 1.7 1.8 2.0 |
1.5 1.9 2.0 2.2 |
1.7 2.1 2.3 2.5 |
1.9 2.4 2.5 2.7 |
2.3 2.7 3.0 3.1 |
2.7 3.2 3.5 3.6 |
3.1 3.8 4.0 4.3 |
3.6 4.3 4.5 4.8 |
4.8 5.3 5.6 6.0 |
5.6 6.3 6.7 6.9 |
6.7 7.5 7.8 8.0 |
8.8 9.5 10.0 10.5 |
10.5 11.5 12.0 12.5 |
Продолжение табл. 6-4
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 1.00 до 1.10 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.8 1.3 1.4 1.6 |
0.9 1.3 1.4 1.7 |
1.1 1.4 1.6 1.8 |
1.2 1.5 1.6 1.9 |
1.3 1.6 1.8 2.0 |
1.4 1.6 1.9 2.1 |
1.6 1.9 2.1 2.3 |
1.8 2.2 2.4 2.5 |
2.0 2.4 2.6 2.7 |
2.4 2.8 3.1 3.3 |
2.7 3.1 3.4 3.7 |
3.3 3.8 4.1 4.4 |
3.8 4.3 4.5 4.9 |
4.8 5.3 5.8 6.0 |
5.8 6.3 6.7 7.3 |
6.7 7.5 7.8 8.3 |
8.8 9.5 10.0 10.5 |
10.5 11.5 12.5 12.5 |
св. 1.10 до 1.20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0.8 1.3 1.5 1.7 |
1.0 1.4 1.6 1.8 |
1.1 1.5 1.7 1.9 |
1.2 1.6 1.8 2.0 |
1.3 1.7 1.9 2.1 |
1.4 1.8 2.0 2.1 |
1.5 2.0 2.2 2.4 |
1.8 2.3 2.5 2.7 |
2.0 2.5 2.7 2.8 |
2.4 2.9 3.1 3.4 |
2.8 3.4 3.6 3.8 |
3.4 3.9 4.3 4.4 |
3.8 4.4 4.8 4.9 |
4.8 5.4 5.8 6.2 |
5.8 6.5 6.9 7.4 |
6.9 7.5 8.0 8.3 |
8.8 9.8 10.0 10.5 |
11.0 12.0 12.5 12.5 |
св. 1.20 до 1.40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.1 1.5 1.8 1.9 |
1.2 1.6 1.9 2.0 |
1.3 1.7 1.9 2.1 |
1.4 1.8 2.1 2.2 |
1.5 1.9 2.2 2.3 |
1.6 2.0 2.3 2.4 |
1.8 2.2 2.5 2.6 |
2.0 2.5 2.8 2.9 |
2.4 2.7 3.0 3.2 |
2.5 3.1 3.4 3.7 |
2.9 3.4 3.9 4.0 |
3.5 4.0 4.5 4.8 |
4.0 5.0 6.0 6.1 |
4.9 5.6 6.1 6.5 |
6.0 6.7 7.1 7.5 |
6.9 7.8 8.3 8.5 |
9.0 9.8 10.5 11.0 |
11.0 12.0 12.5 13.0 |
св. 1.40 до 1.60 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.2 1.7 1.9 2.2 |
1.3 1.8 2.1 2.3 |
1.4 1.9 2.2 2.4 |
1.5 2.0 2.3 2.5 |
1.6 2.1 2.4 2.6 |
1.7 2.2 2.5 2.7 |
1.9 2.4 2.6 2.9 |
2.1 2.7 3.0 3.1 |
2.6 2.9 3.1 3.4 |
2.7 3.3 3.6 3.9 |
3.1 3.6 4.1 4.3 |
3.6 4.3 4.6 5.0 |
4.6 4.8 5.1 5.4 |
5.6 5.8 6.3 6.7 |
6.0 6.9 7.3 7.8 |
7.1 8.0 8.5 8.8 |
9.0 10.0 10.5 11.0 |
11.0 12.0 12.5 13.0 |
св. 1.60 до 1.80 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.2 1.8 2.1 2.4 |
1.3 1.9 2.2 2.4 |
1.4 2.0 2.3 2.5 |
1.5 2.1 2.4 2.6 |
1.6 2.2 2.5 2.7 |
1.7 2.3 2.6 2.8 |
1.9 2.5 2.8 3.0 |
2.1 2.8 3.1 3.4 |
2.3 3.0 3.3 3.6 |
2.7 3.5 3.8 4.0 |
3.2 3.8 4.3 4.4 |
3.7 4.4 4.8 5.2 |
4.1 4.4 4.8 5.2 |
5.2 6.0 6.5 6.9 |
6.2 7.1 7.4 7.8 |
7.1 8.0 8.5 9.0 |
9.0 10.0 11.0 12.0 |
11.0 12.5 13.0 13.5 |
св. 1.80 до 2.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.3 1.9 2.3 2.6 |
1.4 2.1 2.4 2.7 |
1.5 2.2 2.5 2.8 |
1.6 2.3 2.5 2.8 |
1.7 2.4 2.7 3.0 |
1.8 2.5 2.8 3.1 |
2.0 2.6 3.0 3.3 |
2.2 3.0 3.4 3.6 |
2.4 3.1 3.6 3.8 |
2.8 3.6 4.0 4.3 |
3.3 4.0 4.4 4.8 |
3.8 4.6 5.0 5.5 |
4.3 5.0 5.4 5.8 |
5.1 6.1 6.7 7.1 |
6.1 7.1 7.8 8.0 |
7.3 8.3 8.8 9.3 |
9.3 10.5 11.0 11.5 |
11.0 12.5 13.0 13.5 |
св. 2.00 до 2.20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.5 2.1 2.5 2.9 |
1.6 2.3 2.6 3.0 |
1.7 2.4 2.7 3.1 |
1.8 2.4 2.8 3.1 |
1.9 2.5 2.9 3.3 |
2.0 2.7 3.0 3.4 |
2.2 2.8 3.3 3.6 |
2.4 3.2 3.6 3.9 |
2.6 3.4 3.8 4.1 |
3.0 3.8 4.3 4.6 |
3.4 4.1 4.6 5.0 |
3.9 4.8 5.1 5.6 |
4.4 5.3 5.8 6.1 |
5.5 6.3 6.9 7.3 |
6.3 7.3 8.0 8.9 |
7.3 8.5 9.0 9.5 |
9.5 10.5 11.0 12.0 |
11.5 12.5 13.5 14.0 |
Продолжение табл. 6-5
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 2.20 до 2.40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.6 2.4 2.7 3.1 |
1.7 2.5 2.8 3.1 |
1.8 2.6 2.8 3.3 |
1.9 2.6 3.1 3.4 |
2.0 2.8 3.2 3.4 |
2.1 2.9 3.3 3.6 |
2.3 3.1 3.5 3.8 |
2.5 3.4 3.8 4.1 |
2.7 3.6 3.9 4.3 |
3.1 4.0 4.4 4.8 |
3.4 4.4 4.9 5.1 |
4.0 5.0 5.5 5.8 |
4.5 5.4 6.0 6.3 |
5.4 6.5 7.1 7.5 |
6.5 7.5 8.3 8.5 |
7.5 8.8 9.3 9.8 |
9.5 11.0 11.5 12.0 |
11.5 13.0 13.5 14.0 |
св. 2.40 до 2.80 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.8 2.6 3.0 3.5 |
1.9 2.7 3.2 3.6 |
1.9 2.8 3.3 3.7 |
2.1 2.9 3.4 3.8 |
2.2 3.0 3.5 3.8 |
2.3 3.1 3.5 3.8 |
2.5 3.4 3.8 4.1 |
2.6 3.6 4.0 4.4 |
2.9 3.8 4.3 4.6 |
3.3 4.3 4.8 5.2 |
3.6 4.6 5.2 5.4 |
4.4 5.4 5.8 6.1 |
4.6 5.6 6.1 6.7 |
5.6 6.7 7.5 8.0 |
6.7 7.8 8.5 9.0 |
7.8 9.0 9.5 10.0 |
9.8 11.0 11.5 12.5 |
11.5 13.0 14.0 14.5 |
св. 2.80 до 3.20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1.9 3.0 3.4 3.8 |
2.1 3.1 3.6 3.9 |
2.2 3.4 3.6 4.0 |
2.3 3.3 3.8 4.1 |
2.4 3.4 3.9 4.3 |
2.5 3.4 3.9 4.3 |
2.6 3.6 4.1 4.5 |
2.9 4.0 4.5 4.8 |
3.1 4.1 4.6 5.0 |
3.4 4.6 5.1 5.4 |
3.9 5.0 5.6 5.8 |
4.4 5.6 6.1 6.5 |
4.9 6.0 6.7 7.1 |
5.8 7.1 7.8 8.3 |
6.9 8.3 8.8 9.3 |
7.8 9.3 9.8 10.5 |
9.8 11.5 12.0 12.5 |
12.0 13.5 14.5 15.0 |
св. 3.20 до 3.60 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
2.2 3.3 3.9 4.3 |
2.3 3.4 4.0 4.4 |
2.4 3.4 4.1 4.4 |
2.5 3.6 4.3 4.5 |
2.6 3.6 4.3 4.6 |
2.7 3.8 4.4 4.8 |
2.9 4.0 4.6 4.9 |
3.1 4.3 4.9 5.3 |
3.3 4.5 5.2 5.5 |
3.6 4.9 5.6 6.0 |
4.1 5.3 6.0 6.3 |
4.6 5.8 6.5 7.1 |
5.2 6.3 7.1 7.5 |
6.2 7.5 8.3 8.8 |
7.1 8.5 9.3 9.8 |
8.0 9.5 10.5 11.0 |
10.0 11.5 12.5 13.0 |
12.0 14.0 15.0 15.5 |
св. 3.60 до 4.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
2.4 3.6 4.3 4.8 |
2.5 3.8 4.4 4.9 |
2.6 3.9 4.4 5.0 |
2.7 4.0 4.5 5.2 |
2.8 4.4 4.6 5.3 |
2.9 4.3 4.8 5.3 |
3.2 4.4 4.9 5.4 |
3.4 4.8 5.3 5.8 |
3.6 4.9 5.5 6.0 |
3.9 5.3 6.0 6.5 |
4.3 5.6 6.3 6.9 |
4.8 6.3 6.9 7.5 |
5.3 6.7 7.5 8.0 |
6.3 8.0 8.8 9.3 |
7.3 9.0 9.8 10.5 |
8.3 9.8 10.5 11.5 |
10.5 12.0 13.0 13.5 |
12.5 14.0 15.0 16.0 |
св. 4.00 до 4.40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
2.5 3.8 4.5 4.9 |
2.6 3.9 4.6 5.0 |
2.7 4.0 4.8 5.2 |
2.8 4.1 4.8 5.3 |
2.9 4.3 4.9 5.3 |
3.0 4.3 5.0 5.5 |
3.3 4.5 5.1 5.6 |
3.5 4.8 5.4 6.0 |
3.7 5.0 5.8 6.2 |
4.0 5.5 6.1 6.7 |
4.4 5.8 6.7 7.1 |
4.9 6.3 7.3 7.8 |
5.5 6.9 7.8 8.3 |
6.5 8.3 9.0 9.5 |
7.5 9.0 9.8 10.5 |
8.5 10.0 11.0 11.5 |
10.5 12.0 13.0 14.0 |
12.5 14.5 15.5 16.0 |
св. 4.40 до 5.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
2.9 4.3 5.0 5.6 |
3.0 4.4 5.4 5.8 |
3.1 4.4 5.3 5.8 |
3.4 4.5 5.3 6.0 |
3.3 4.6 5.4 6.0 |
3.4 4.8 5.6 6.2 |
3.6 4.9 5.8 6.3 |
3.8 5.3 6.0 6.7 |
4.0 5.5 6.3 6.9 |
4.4 5.8 6.7 7.3 |
4.8 6.3 7.1 7.8 |
5.3 6.9 7.8 8.5 |
5.8 7.3 8.3 9.0 |
6.7 8.5 9.5 10.0 |
7.8 9.5 10.5 11.0 |
8.8 10.5 11.5 12.0 |
11.0 12.5 14.0 14.5 |
13.0 14.5 16.0 16.5 |
Продолжение табл. 6-6
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 5.00 до 5.60 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
3.3 4.9 5.8 6.3 |
3.4 5.0 5.9 6.5 |
3.4 5.2 6.0 6.5 |
3.5 5.3 6.0 6.7 |
3.6 5.3 6.2 6.7 |
3.9 5.4 6.3 6.9 |
4.1 5.8 6.7 7.3 |
4.3 6.0 6.9 7.5 |
4.8 6.3 7.3 8.0 |
5.2 6.7 7.8 8.3 |
5.6 7.3 8.3 9.0 |
6.2 8.0 8.8 9.5 |
7.1 9.0 10.0 11.0 |
8.0 9.5 11.0 12.0 |
9.0 11.0 12.0 13.0 |
11.0 12.0 14.5 15.0 |
13.0 15.5 16.5 17.5 |
св. 5.60 до 6.40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
3.8 5.1 6.1 6.9 |
3.9 5.3 6.3 7.1 |
4.0 5.3 6.3 7.1 |
4.1 5.4 6.5 7.3 |
4.3 5.6 6.5 7.3 |
4.4 5.8 6.7 7.5 |
4.6 6.0 7.3 7.8 |
4.8 6.3 7.3 8.0 |
5.1 6.7 7.8 8.5 |
5.6 7.4 8.3 9.0 |
6.2 7.8 8.8 9.8 |
6.5 8.3 9.3 10.0 |
7.5 9.3 10.5 11.5 |
8.5 10.5 11.5 12.5 |
9.5 11.5 12.5 13.5 |
11.5 13.5 15.0 16.0 |
13.5 15.5 17.0 18.0 |
св. 6.40 до 7.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
4.3 5.8 6.9 7.8 |
4.3 6.0 7.1 7.8 |
4.4 6.0 7.1 7.8 |
4.5 6.2 7.3 8.0 |
4.8 6.3 7.5 8.3 |
4.9 6.7 7.8 8.5 |
5.2 6.9 8.0 8.8 |
5.4 7.3 8.5 9.3 |
6.0 7.5 8.8 9.5 |
6.5 8.3 9.5 10.5 |
6.9 8.8 9.8 11.0 |
8.0 9.8 11.0 12.0 |
9.0 11.0 12.0 13.0 |
9.8 12.0 13.0 14.0 |
12.0 14.0 15.5 16.5 |
14.0 15.0 17.5 18.5 |
св. 7.00 до 8.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
4.8 6.5 8.0 8.5 |
4.8 6.5 8.0 8.8 |
4.9 6.7 8.1 8.8 |
5.0 6.7 8.3 8.8 |
5.1 6.9 8.5 9.0 |
5.3 7.3 8.8 9.3 |
5.6 7.5 9.0 9.5 |
6.0 7.8 9.5 10.0 |
6.5 8.3 9.8 10.5 |
6.9 8.8 10.5 11.0 |
7.5 9.3 11.0 11.5 |
8.5 10.5 12.0 13.0 |
9.5 11.5 13.0 14.0 |
10.5 12.5 14.0 15.0 |
12.5 14.5 16.5 17.5 |
14.5 17.0 18.5 19.5 |
св. 8.00 до 9.00 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
5.3 7.3 9.0 9.8 |
5.4 7.4 9.0 9.8 |
5.6 7.5 9.3 9.8 |
5.8 7.8 9.3 10.0 |
6.0 8.0 9.8 10.5 |
6.1 8.3 9.8 10.5 |
6.5 8.8 10.5 11.0 |
6.9 9.0 10.5 11.5 |
7.5 9.8 11.5 12.5 |
8.0 10.0 12.0 13.0 |
9.0 11.0 13.0 14.0 |
9.8 12.0 14.0 15.0 |
11.0 13.5 15.0 16.0 |
13.0 15.5 17.5 18.5 |
15.0 17.5 19.5 20.5 |
св. 9.00 до 10.0 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
6.0 8.3 9.8 11.0 |
6.0 8.3 9.8 11.0 |
6.2 8.5 9.8 11.0 |
6.3 8.5 10.0 11.5 |
6.5 9.0 10.5 11.5 |
6.7 9.0 10.5 12.0 |
7.1 9.5 11.0 12.5 |
7.5 9.8 11.5 12.5 |
8.0 10.5 12.0 13.5 |
8.5 11.0 12.5 14.0 |
9.5 12.0 14.0 15.0 |
10.5 13.0 15.0 16.0 |
11.5 14.0 16.0 17.0 |
13.5 16.5 18.0 19.5 |
15.5 18.5 20.5 22.0 |
св. 10.0 до 11.0 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
6.5 8.5 10.0 11.0 |
6.5 8.8 10.0 11.5 |
6.7 8.8 10.5 11.5 |
6.9 9.3 10.3 12.0 |
7.1 9.3 11.0 12.0 |
7.5 9.8 11.5 12.5 |
8.0 10.0 12.0 13.0 |
8.5 10.5 12.5 13.5 |
9.0 11.0 13.0 14.0 |
9.8 12.5 14.0 15.5 |
11.0 13.5 15.0 16.5 |
12.0 14.5 16.0 17.5 |
14.0 16.5 18.5 19.5 |
16.0 18.5 20.5 22.0 |
Продолжение табл. 6-7
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 11 до 12 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
7.1 9.3 11.0 12.5 |
7.3 9.5 11.0 12.5 |
7.5 9.5 11.5 13.0 |
7.5 9.8 11.5 13.0 |
7.8 10.0 12.0 13.5 |
8.3 10.5 12.5 14.0 |
8.5 11.0 12.5 14.5 |
9.0 11.5 13.5 15.0 |
9.5 12.0 14.0 15.5 |
10.5 13.0 14.5 16.5 |
11.5 14.0 15.0 17.5 |
12.5 15.0 17.0 19.0 |
14.5 17.5 19.5 21.0 |
16.5 19.5 21.0 23.5 |
св. 12 до 14 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
8.5 11.0 12.5 14.5 |
8.5 11.5 13.0 14.5 |
8.8 11.5 13.0 15.0 |
9.0 12.0 13.5 15.0 |
9.5 12.0 14.0 15.5 |
9.8 12.5 14.5 16.0 |
10.5 13.0 15.0 16.5 |
11.0 13.5 16.5 17.0 |
12.0 15.0 16.5 18.5 |
13.0 16.0 17.5 19.5 |
14.0 17.0 18.5 20.5 |
16.0 19.0 21.0 23.0 |
18.0 21.0 23.0 25.0 |
св. 14 до 16 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
9.5 12.0 15.0 16.0 |
9.5 12.5 15.0 17.0 |
9.8 12.5 15.5 17.0 |
10.0 13.0 15.5 17.5 |
10.5 13.5 16.0 18.0 |
11.0 13.5 16.5 18.0 |
11.5 14.5 17.0 19.0 |
12.0 15.0 17.5 19.5 |
13.0 16.0 19.0 20.5 |
14.0 17.0 20.0 22.0 |
15.0 18.0 21.0 22.5 |
17.0 20.0 23.0 25.0 |
19.0 22.0 25.0 27.0 |
св. 16 до 18 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
10.5 13.5 15.0 18.0 |
11.0 14.0 16.0 18.0 |
11.0 14.0 16.0 18.5 |
11.5 14.5 16.5 19.0 |
12.0 15.0 17.0 19.5 |
13.5 15.5 17.5 20.0 |
13.0 16.0 18.0 20.5 |
14.0 17.0 19.5 21.5 |
15.0 18.0 20.5 22.5 |
16.0 19.0 21.0 24.0 |
18.0 21.0 23.5 26.0 |
20.0 23.5 26.0 28.0 |
св. 18 до 20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
11.5 14.5 17.5 19.5 |
11.5 15.0 17.5 20.0 |
12.0 15.0 18.0 20.0 |
12.5 15.5 18.5 20.5 |
12.5 16.0 18.5 21.0 |
13.0 16.5 19.5 22.0 |
13.5 17.0 20.0 22.0 |
14.5 18.0 21.0 23.5 |
15.5 19.0 22.0 24.0 |
16.5 20.0 23.0 25.0 |
18.5 22.5 25.0 28.0 |
20.5 24.0 28.0 30.0 |
св. 20 до 22 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
13.0 16.5 19.5 21.0 |
13.5 16.5 19.5 22.0 |
13.5 17.0 20.0 22.0 |
14.0 17.5 20.5 22.5 |
14.5 18.0 21.0 23.5 |
15.0 18.5 21.0 24.0 |
16.0 19.5 22.5 25.0 |
17.0 20.5 23.5 26.0 |
18.0 22.0 25.0 27.0 |
20.0 24.0 27.0 29.0 |
22.0 26.0 29.0 31.5 |
св. 22 до 24 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
14.0 17.5 21.0 23.5 |
14.5 18.0 21.0 24.0 |
15.0 18.0 22.0 24.0 |
15.0 18.5 22.0 25.0 |
15.5 19.0 22.5 25.0 |
16.0 19.5 23.0 26.0 |
17.0 21.0 24.0 27.0 |
18.0 22.0 25.0 28.0 |
19.0 23.0 26.5 29.0 |
21.0 25.0 29.0 31.5 |
23.0 27.0 30.5 33.5 |
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 24 до 28 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
16.5 20.5 23.5 25.0 |
17.0 21.0 24.0 26.5 |
17.5 21.0 24.0 27.0 |
18.0 22.0 25.0 28.0 |
18.5 22.5 25.0 28.0 |
19.5 23.5 26.5 29.0 |
20.525.0 28.0 30.5 |
21.0 26.5 29.0 31.5 |
23.5 28.0 30.5 33.5 |
25.0 30.0 33.5 35.5 |
св. 28 до 32 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
19.0 23.5 26.0 30.0 |
19.0 23.5 26.5 30.5 |
19.5 24.0 27.0 30.5 |
20.0 25.0 28.0 31.5 |
20.5 25.0 28.0 32.5 |
22.0 26.5 29.0 33.5 |
22.5 27.0 30.5 34.5 |
23.5 28.0 31.5 35.5 |
26.0 30.5 33.5 37.5 |
28.0 32.5 35.5 40.0 |
св. 32 до 36 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
21.0 25.5 30.5 33.5 |
22.0 27.0 30.5 34.5 |
22.5 27.0 31.5 34.5 |
23.0 28.0 31.5 35.5 |
24.0 29.0 33.5 36.5 |
25.0 30.0 34.5 37.5 |
26.0 31.5 35.5 41.0 |
28.0 33.5 37.5 41.0 |
30.0 35.5 40.0 42.5 |
св. 36 до 40 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
23.5 29.0 32.5 37.5 |
24.0 30.0 33.5 37.5 |
25.0 30.0 33.5 38.0 |
25.0 29.5 24.5 39.0 |
26.0 31.5 35.5 40.0 |
27.0 32.5 36.5 41.0 |
28.0 335 37.5 42.5 |
30.0 36.5 40.0 45.0 |
32.5 37.5 42.5 47.5 |
св. 40 до 44 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
26.0 32.5 36.5 39.0 |
26.5 33.5 37.5 40.0 |
27.0 34.5 37.5 40.0 |
28.0 35.5 38.0 41.5 |
29.0 36.0 40.0 42.5 |
30.0 37.5 42.0 44.0 |
32.5 39.0 44.0 46.0 |
34.5 41.0 46.0 47.0 |
св. 44 до 50 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
30.0 35.5 41.0 44.0 |
30.0 37.5 42.5 44.5 |
30.5 37.5 42.5 45.0 |
31.5 39.0 44.0 46.0 |
32.5 40.0 45.0 47.5 |
33.5 41.0 46.0 48.5 |
35.5 42.5 47.5 50.0 |
37.5 45.0 50.0 53.0 |
св. 50 до 56 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
33.5 42.5 47.5 50.0 |
33.5 42.5 47.5 50.5 |
34.5 44.0 49.0 51.5 |
35.5 44.5 50.0 53.0 |
36.5 45.5 51.5 54.0 |
39.0 47.5 53.0 56.0 |
44.0 50.0 54.5 58.0 |
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отивки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
св. 56 до 64 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
39.0 46.0 50.0 53.0 |
39.0 46.0 50.0 53.0 |
40.0 47.5 51.5 54.5 |
41.0 47.5 53.0 54.5 |
42.5 49.0 53.0 56.0 |
44.0 51.5 56.0 58.0 |
46.0 53.0 58.0 60.0 |
св. 64 до 70 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
42.5 50.0 56.0 58.0 |
42.5 51.5 56.0 60.0 |
44.0 51.5 58.0 60.0 |
45.0 53.0 58.0 61.5 |
47.5 56.0 61.5 65.0 |
49.0 58.0 63.0 67.0 |
св. 70 до 80 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
47.5 56.0 61.5 65.0 |
47.5 56.0 63.0 67.0 |
49.0 58.0 63.0 67.0 |
50.0 58.0 65.0 69.0 |
51.5 61.5 67.0 71.0 |
54.5 63.0 69.0 73.0 |
Приложение 1.
Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей
Вид допуска
|
Указания допусков формы и расположения условным обозначением |
Пояснения
|
1. Допуск прямолинейности |
|
Допуск прямолинейности образующей конуса 0,01 мм.
|
|
Допуск прямолинейности оси отверстия 0.08 мм (допуск зависимый) |
|
|
Допуск прямолинейности поверхности 0,25 мм на всей длине и 0,1 мм на длине 100 мм.
|
|
2. Допуск плоскостности
|
|
Допуск плоскостности поверхности 0.1 мм.
|
|
Допуск плоскостности поверхности 0.1 мм на площади 100х100 мм |
|
|
Допуск плоскостности относительно общей прилегающей плоскости 0.1 мм |
|
3. Допуск круглости |
|
Допуск круглости вала 0.02 мм |
4. Допуск цилиндричности |
|
Допуск цилиндричности вала 0.04 мм. |
5. Допуск профиля продольного сечения |
|
Допуск профиля продольного сечения вала 0.1 мм. |
6. Допуск параллельности |
|
Допуск параллельности относительно поверхности А 0.02 мм. |
|
Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности А 0.1 мм. |
|
|
Допуск параллельности оси отверстия относительно основания 0.05 мм. |
|
|
Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости 0.1 мм. Допуск перекоса осей отверстий 0.2 мм. База – ось отверстия А. |
|
7. Допуск перпендикуляр-ности |
|
Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности А 0,02 мм. |
|
Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия А 0,06 мм. |
|
|
Допуск перпендикулярности оси выступа относительно поверхности А 0,02 мм. |
|
|
Допуск перпендикулярности оси выступа в поперечном направлении 0.2 мм, в продольном направлении 0.1 мм. База – основание |
|
8. Допуск наклона
|
|
Допуск наклона поверхности относительное поверхности А 0.08 мм. |
9. Допуск соосности |
|
Допуск соосности отверстия относительно отверстия 0.08 мм. |
10. Допуск симметричности |
|
Допуск симметричности паза Т 0.05 мм. База – плоскость симметрии поверхностей А. |
|
|
Допуск симметричности отверстия Т 0,05 мм (допуск зависимый). База — плоскость симметрии поверхности А. |
11. Позиционный допуск |
|
Позиционный допуск оси отверстия 0,06 мм. |
|
|
Позиционный допуск осей 4-х отверстий 0 0,1 мм (допуск зависимый). База — ось отверстия А (допуск зависимый). |
12. Допуск пересечения осей |
|
Допуск пересечения осей отверстий Т 0,06 мм. |
13. Допуск радиального биения |
|
Допуск радиального биения вала относительно оси конуса 0,01 мм. |
|
|
Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей А и Б 0,1 мм |
|
|
Допуск радиального биения участка поверхности относительно отверстия А 0,2 мм. |
|
|
Допуск радиального биения отверстия 0,01 мм. Первая база — поверхность А. Вторая база — ось поверхности Б. Допуск торцового биения относительно тех же баз 0,016 мм. |
14. Допуск торцового биения |
|
Допуск торцового биения на диаметре 20 мм относительно оси поверхности А 0,1 мм |
15. Допуск биения в заданном направлении |
|
Допуск биения конуса относительно оси отверстия А в направлении, перпендикулярном к образующей конуса 0,01 мм. |
16. Допуск полного радиального биения |
|
Допуск полного радиального биения относительно общей оси поверхностей А и Ј0,1 мм. |
17. Допуск полного торцового биения |
|
Допуск полного торцового биения поверхности относительно оси поверхности 0,1 мм. |
18. Допуск формы заданного профиля |
|
Допуск формы заданного профиля Т 0,04 мм. |
19. Допуск формы заданной поверхности |
|
Допуск формы заданной поверхности относительно поверхностей А, В, В, Т 0,1 мм. |
20. Суммарный допуск параллельности и плоскостности |
|
Суммарный допуск параллельности и плоскостности поверхности относительно основания 0,1 мм. |
21. Суммарный допуск перпенди-кулярности и плоскостности |
|
Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности поверхности относительно основания 0,02 мм. |
С конструкцией литой детали непосредственно связано формирование в отливке объемных усадочных дефектов (раковин, пористости). Конструкция отливки должна удовлетворять требованиям обеспечения направленности затвердевания. Для проверки выполнения этих требований применяют способ «вписанных окружностей». Окружность, вписанная в любое сечение отливки, должна свободно проходить по всем вышележащим сечениям по направлению к прибыли
Рис. 2.5. Применение вписанных окружностей для определения типа исполнения конструкции литых деталей: а - технологичная; б – нетехнологичная
Рис. 2.6. Примеры технологичных и нетехнологичных конструкций отливок:
а - технологичная; б – нетехнологичная
6. Зависимость диаметров сквозных круглых отверстий, выполняемых в процессе получения стальных отливок, от толщины стенки (Могилев В.К., Лев О.И. справочник литейщика, М., Машиностроение, 1988, 272)
Высота отливки, мм |
Диаметр отверстия, мм, при толщине стенки отливки, мм |
|||||||
до 40 |
свыше 41 до 60 |
свыше 61 до 80 |
свыше 81 до 110 |
свыше 111 до 140 |
свыше 141 до 180 |
свыше 181 до 220 |
свыше 221 до 270 |
|
До 60 |
25 |
30 |
35 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
61—90 |
28 |
32 |
38 |
44 |
48 |
50 |
50 |
50 |
91—130 |
30 |
36 |
43 |
50 |
60 |
65 |
68 |
68 |
131—170 |
32 |
40 |
48 |
55 |
65 |
72 |
80 |
85 |
171—220 |
35 |
44 |
52 |
60 |
70 |
80 |
85 |
88 |
221—270 |
38 |
48 |
58 |
68 |
75 |
85 |
95 |
105 |
271—330 |
41 |
56 |
60 |
70 |
80 |
90 |
102 |
112 |
331—400 |
44 |
60 |
65 |
75 |
85 |
98 |
110 |
120 |
401—500 |
48 |
62 |
70 |
80 |
90 |
105 |
115 |
130 |
501—620 |
50 |
63 |
75 |
85 |
100 |
115 |
125 |
140 |
621—800 |
55 |
68 |
80 |
95 |
110 |
125 |
135 |
155 |
801—1100 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
165 |
1101—1500 |
66 |
80 |
100 |
115 |
130 |
150 |
165 |
185 |
1501—2000 |
74 |
95 |
110 |
125 |
145 |
165 |
180 |
200 |
2001—2500 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
220 |
Литература
ГОСТ Р 53464-2009 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припусков на механическую обработку. М.: Издательство стандартов, 1989. 55с.
ГОСТ 3212-92. Уклоны формовочные. М.: Издательство стандартов, 1985. - 10 с.
Технология литейного производства: Литье в песчаные формы. Трухов А.П. и др. М. Издательский центр «Академия», 2005.-528 с.
Технология литейного производства. Под ред Б.С.Чуркина. Екатеринбург, Изд-во Урал.гос.проф.-пед.ун-та, 2000. 662 с.
ГОСТ 3.1125- 88. ЕСТД. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. – Вед. 01. 01.89 – М.: Издательство стандартов, 1988. - 10 с.
Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. М. Машиностроение., 1988. 272 с.
Справочник по чугунному литью. под.ред. Гиршовича Н.Г. Л., «Машиностроение». -3-е изд. 1978. -758 с.
Группы сложности литья
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
ГОСТ 25142-82 Шероховатость, термины и определения, основные нормы взаимозаменяемости.
ГОСТ 2.309-73. Единая система конструкторской документации. Обозначение шероховатости поверхностей
ГОСТ 25346-82 Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 25670-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
ГОСТ 2.308-79. ЕСТД. Указание на чертежах допусков. Допустимые отклонения размеров. - Введ. 01.01.80 – М.: Издательство стандартов, 1988.– 19с
ГОСТ 21495-76 Базирование и Базы в машиностроении (Термины и определения). М., Издательство стандартов, 1988. С. 35.
Пример назначения литейных баз (по О.Н. Корнюшкину)
ГОСТ 26214 Изделия из древесины и древесных материалов. Погрешности допускаемые при измерении линейных размеров.
ГОСТ 3.1201-85. ЕСТД. Оформление, обозначение технической
документации. Технологическая документация на отливки.
М.: Издательство стандартов, 1985. - 10 с.
Содержание
Введение 1
