1 И 3 классов точности, изготовленных из дерева.
-
Высота знака h
Или H1, мм
S1,( S2) Зазор при длине стержня
До 40
40-63
63-100
100-160
160-250
250-400
400-630
630-1000
1000-1600
1600-2500
2500-4000
4000
До 25
0.3
0.4
0.5
0,6
0,7
1,1
1,4
1.9
2.7
3,3
25-40
0.4
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0,8
1.3
1.6
2,2
40-63
0,5
0.6
0.7
0.8
0.9
3,0
3,5
63-100
100-160
0.7
1.0
1.0
160-250
0,6
0.7
0,8
0,9
1.4
1,7
250-400
0.8
1.1
1.8
2.3
3.2
3.7
400-630
0.7
0.8
0,9
1.0
1.1
1.2
2.4
3.3
630-1000
0.8
0.9
1,0
1,1
1.2
1,3
1.6
1,9
2.5
4,0
1000-1600
0,9
1.0
1,3
1,5
1,7
2.1
2.8
3.5
1600-2500
1.2
1.4
1.5
1,6
1,7
1.9
2.3
3.0
3,8
4,5
2500-4000
1,5
1.7
2.0
2.3
2.0
2.5
3.2
4000
1,8
2.0
2.3
2.5
2.7
3.0
3,8
4.0
5,0
(0,5)
(0,6)
(0,7)
(0,8)
0.9
(1.0)
(1.3)
0.7)
(2.3)
(3,2)
(4.3)
(5,2)
для модельного комплекта 4—6 классов точности, изготовляемого из дерева, — в табл. 9.14,
Таблица 9.14
Значения технологических зазоров S1 и S2 модельных комплектов
4—6 классов точности, изготовляемого из дерева
Высота знака h Или H1, мм |
S1,( S2) Зазор при длине стержня |
||||||||||||
До 40 |
>40-63 |
63-100 |
100-160 |
160-250 |
250-400 |
400-630 |
630-1000 |
1000-1600 |
1600-2500 |
2500-4000 |
> 4000 |
||
До 25 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.3 |
1.7 |
2.3 |
3.3 |
4.3 |
5.2 |
|
>25-40 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.3 |
1.6 |
1.9 |
2.5 |
|
4.5 |
5.5 |
|
>40-63 |
0.8 |
0.9 |
1,0 |
1.1 |
1.2 |
|
|
2,0 |
2.6 |
3.5 |
4,6 |
|
|
>63-100 |
|
|
|
|
|
1.5 |
1,7 |
|
|
|
|
5,6 |
|
>100-160 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
|
|
2,1 |
2.7 |
3.8 |
4.7 |
|
|
>160-250 |
l.0 |
1,1 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1,6 |
1.8 |
2.3 |
2.9 |
3.9 |
|
5.7 |
|
>250-400 |
1.1 |
1.2 |
1,3 |
1.4 |
1.5 |
|
1.9 |
|
|
|
4,8 |
5,8 |
|
>400-630 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2.0 |
2.4 |
5.0 |
4.11 |
5,0 |
5.9 |
|
>630-1000 |
|
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1.8 |
1.9 |
2.2 |
2.6 |
|
4. 1 |
5,2 |
6.0 |
|
>1000-1600 |
1.6 |
1.7 |
1,8 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
2,5 |
2,8 |
3.8 |
4.5 |
5,4 |
6.4 |
|
>1600-2500 |
2.1 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
3.0 |
3.2 |
|
4.8 |
6.0 |
6.8 |
||
>2500-4000 |
2,5 |
2.7 |
3.0 |
5.2 |
3.8 |
4.4 |
5.3 |
|
|
||||
>4000 |
5.0 |
3,3 |
3.5 |
3.6 |
4.0 |
4.4 |
4.8 |
5.8 |
6.4 |
S.O |
|||
|
(0,8) |
(0.9) |
(1.0) |
(1.2) |
(1.4) |
(1,7) |
(2,1) |
(2,7) |
(3.6) |
(5.1) |
(6.7) |
(8,2) |
|
для модельного комплекта 7—9 классов точности, изготовляемого из дерева. — в табл. 9.15.
Таблица 9.15
Значения технологических зазоров S1 и S2 модельных комплектов
7—9 классов точности, изготовляемого из дерева
Высота знака h Или H1, мм |
S1,( S2) Зазор при длине стержня |
|||||||||||
До 40 |
40-63 |
63-100 |
100-160 |
160-250 |
250-400 |
400-630 |
630-1000 |
1000-1600 |
1600-2500 |
2500-4000 |
4000 |
|
До 25 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.4 |
1.7 |
2.1 |
2.7 |
З.5 |
5.0 |
6.5 |
8,0 |
25-40 |
1.2 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
3,0 |
4.0 |
|
7.3 |
8.5 |
40-63 |
1,3 |
1.4 |
1 6 |
1.7 |
1,9 |
2.2 |
2.6 |
|
|
5.7 |
|
8.7 |
63-100 |
|
1.5 |
|
1,8 |
2,0 |
|
|
|
|
6,2 |
|
|
100-160 |
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1,9 |
2.1 |
2,3 |
2.7 |
3,1 |
|
|
|
|
160-250 |
1,5 |
1.7 |
1.8 |
2.0 |
2,2 |
2.4 |
2.8 |
3.4 |
4.3 |
5.8 |
7.5 |
|
250-400 |
1.7 |
1,8 |
2.0 |
2.1 |
2.5 |
2.6 |
3.0 |
|
4.4 |
5,9 |
7.6 |
9.0 |
400-630 |
1.9 |
2.0 |
2,2 |
2.3 |
2.5 |
2.6 |
3.2 |
3,6 |
4.6 |
6,1 |
7,8 |
9,3 |
630-1000 |
2,2 |
2.3 |
2.4 |
2.5 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
4.8 |
6.3 |
8.0 |
9.4 |
1000-1600 |
2.4 |
2.5 |
2.8 |
3.3 |
3.8 |
4.3 |
5.3 |
6.8 |
8.5 |
9.5 |
||
1600-2500 |
3.3 |
3.4 |
3,5 |
3.7 |
5,9 |
4.2 |
4.5 |
5,1 |
6.11 |
7,5 |
9,2 |
10.6 |
2500-4000 |
4.0 |
4.5 |
|
5,0 |
5.5 |
5,7 |
6.S |
8,3 |
10.0 |
11.5 |
||
4000 |
5.0 |
5.5 |
5.7 |
6.0 |
6.8 |
7.5 |
9.0 |
10.5 |
12.0 |
|||
|
(1-2) |
(1.5) |
(1,7) |
(2.0) |
(2.3) |
(2.7) |
(3,3) |
(4.3) |
(5.7) |
(8.1) |
<10.5) |
(13.0) |
Значение зазора S3 - следует принимать равным 1,5 5,.
При изготовлении модели из одного материала, а стержневых яшиков из другого, значения зазоров следует принимать по наибольшим допускам материала.
С целью предотвращения попадания жидкого металла в вентиляционные каналы стержня, следует выполнять на верхнем знаке (при вертикальном расположении его) углубление для получения в сырой форме обжимного кольца или обжимного полукольца на горизонтальном знаке.
Для предупреждения скопления частиц смеси в форме (всех видов) при возможном задире ее стержнем, на нижнем вертикальном и горизонтальном знаках следует выполнять канавки или фаски, для сырой формы дополнительно на горизонтальном знаке — выполнять противообжимиып поясок. Примеры упомянутых конструктивных элементов даны на рис. 9.10. а их размеры — в табл. 9.16.
Рис. 9.10.
Таблица 9.16
Диаметр знака |
Горизонтальный знак |
Вертикальный знак |
||||||
a |
b |
c |
r |
d |
c |
f |
f1 |
|
Св. 40 до 63 |
5 |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
Св. 63 до 100 |
|
1,0 |
15 |
2 |
10 |
2 |
3 |
2 |
Св. 100 до 250 |
8 |
1.5 |
20 |
3 |
15 |
3 |
4 |
3 |
Св. 250 до 400 |
10 |
|
25 |
5 |
4 |
5 |
5 |
|
Св. 400 |
12 |
2 .0 |
40 |
20 |
5 |
6 |
5 |
|
Примеры конструктивных исполнений знаков, предупреждающих смешение стержней, приведены в приложении 2, рис. 8.