- •1.2. Усадочные раковины
- •2. Прибыли и питание отливок
- •2.1. Принципы затвердевания отливок
- •2.2. Обеспечение направленного затвердевания отливки Анализ конфигурации отливки и определение узлов питания
- •3. Виды прибылей. Определение количества прибылей
- •3.1. Классификация прибылей
- •3.2. Определение протяженности зон действия прибылей
- •3.3. Определение количества прибылей
- •4. Расчет прибылей
- •4.1. Выбор типа и конструкции прибылей
- •4.2. Методы расчета прибылей
- •4.3. Метод и. Пржибыла
- •4.4. Метод в. А. Денисова
- •4.5. Метод п. Ф. Василевского
- •4.6. Метод Намюра-Шкленника
- •Значение коэффициента неидентичности m
- •4.7. Упрощенные методы расчета
- •4.7.1.Метод узтм -- Могилев Лев
- •4.7.2. Метод Нехендзи ю.А. [13]
- •4.7.3. Метод л. Ф. Выгоднера
- •4.7.4. Метод а. Д. Попова.
- •5.Расчет прибылей для отливок из цветных различных сплавав
- •6. Расчет закрытых горизонтально-цилиндрических полушаровых прибылей
- •6.1. Определение размеров полушаровых прибылей,
- •6.2. Расчет боковых прибылей и питающих элементов
- •7. Специальные конструкции прибылей
- •7.1. Применение теплоизоляции и обогрева прибылей
- •7.2. Расчет экзотермических прибылей
- •7.3. Прибыли, работающие под высоким газовым давлением
- •7.4. Легкоотделяемые прибыли
- •8. Форма перехода от отливки к прибыли
- •9. Построение технологических напусков
- •10. Расчет и конструирование
- •Vм, Vв и Vн- объемы термического узла отливки, ее верхней и нижней частей;
- •1. Усадочные раковины и поры в отливках 2
- •1.1. Усадка сплавов при охлаждении 2
- •1.2. Усадочные раковины 2
7.3. Прибыли, работающие под высоким газовым давлением
Выше было сказано о значении перепада давлений, действующего на кристаллизующийся расплав, в повышении эффективности работы прибылей и их экономичности. Так П. И. Ямшаяовым были предложены прибыли с повышенным газовым давлением, создаваемым диссоциацией мела, карбоната магния или цинка при высоких температурах:
СаСО3 = СаО+СO2 при Т ≥ 825 °С;
MgCO2 = MgO+CO2 при ≥ 350 "С;
ZnCO3 = ZnO+CO2 при Т ≥ 300 °С.
Определенная масса данных веществ помещается в специальный патрон (рис. 61), который устанавливается вовнутрь закрытой прибыли. Оболочки и крышки патронов изготавливают уплотнением в металлических ящиках смесей, состоящих из глины, молотого шамота и древесных опилок, добавляемых для повышения газопроницаемости оболочки. Оболочки сушат при 100-110 °С и обжигают при 350 °С. Главное требование, предъявляемое к качеству оболочки, сводится к тому, что ее толщина должна обеспечивать прогрев помещенного в нее наполнителя до температуры диссоциации не раньше, чем на стенках прибыли вырастет достаточно прочная корка затвердевшего сплава, способная выдержать повышенное давление.
Рис. 61. Расположение газового патрона в прибыли
Параметры прибыли, патрона и массу заряда определяют по эмпирическим номограммам. Массу прибыли можно определить по формуле И. Пржибыла, приняв β =0,13-0,20. В зависимости от массы прибыли и создаваемого давления массу мела, помещаемого в патрон, определяют по номограмме (рис. 62). Толщину стенки патрона и его размеры определяют также по номограммам. Применение прибылей газового давления позволяет не только повысить выход годного, но и существенно снизить пористость отливок.
Рис. 62. Номограмма для определения массы мелового заряда в зависимости от давления и массы отливки с прибылью
7.4. Легкоотделяемые прибыли
Для снижения трудоемкости отделения прибылей от отливок применяют легкоотделяемые прибыли (рис. 63). Между прибылью и питаемым узлом устанавливают перегородку в виде керамической пластины. Важнейшим требованием является совпадение оси отверстия в перегородке с термическими центрами прибыли и отливки. При нарушении этого требования в отливке образуется усадочная раковина. Параметры перегородки и размеры отверстия выбирают таким образом, чтобы перегородка быстро прогревалась до температур, исключающих образование на ее поверхностях затвердевшего металла. Обычно диаметр прибыли определяют по формуле Ю. Нехендзи и Ф. Оболенцева:
где dвп —диаметр окружности, вписанной в термический узел питаемой
отливки, дм;
Dпр - диаметр прибыли, дм; Q - масса питаемого узла, кг.
;
Разность диаметров (D\ -D2) должна обеспечивать уклон 6 градусов.
Высоту прибыли
определяют из отношения
Размеры элементов легкоотделяемых прибылей для стального литья в мм
Толщину пластины и диаметр отверстия в ней определяют в зависимости от значения диаметра прибыли по соответствующим таблицам. Параметры разделительной пластины можно определить также по следующим соотношениям:
Рис. 63 Конструкция легкоотделяемой прибыли
