- •Обеспечение исправности, работоспособности и надёжности измерительных устройств и средств управления
- •Виды ремонта технологического оборудования. Примеры ремонта
- •Технический ремонт. Особенности ремонта тгк
- •Капитальный ремонт. Особенности ремонта на предприятиях тгк
- •Организация ремонтной службы киПиА
- •Структура участка ремонта средств киПиА
- •Организация рабочего места слесаря киПиА
- •Условия труда слесаря киПиА
- •Метрологический контроль на промышленном предприятии
- •Сроки и виды калибровок киПиА оборудования
- •Особенности калибровок различных приборов и преобразователей
- •Сроки и виды поверок киПиА оборудования
- •Особенности поверки различных приборов и преобразователей
- •Правила безопасной работы с электрооборудованием
- •Меры безопасности при обслуживании средств автоматики на действующих установках
- •Классификация. Основные приборы для измерения различных величин (давления, температуры, уровня и т. Д.)
- •Предмонтажная проверка киПиА
- •Изучение документации и проекта, по которым будет происходить наладка
- •Проверка выполненного монтажа
- •Испытания наладчиками технологического оборудования
- •Регулировка и установка настроек систем автоматики
- •Подготовка и оформление исполнительной документации
- •Испытание налаженных систем
- •Испытания на точную и безаварийную работу в течение определённого периода
- •Приёмо-сдаточная документация. Её виды
- •Ответственные за приёмо-сдаточные испытания
- •Наладка систем контроля и регулирования температуры, давления, расхода и уровня
- •Наладка аналитических приборов
- •Наладка и опробование систем защиты и сигнализации
- •Техника безопасности при проведении пуско-наладочных работ
- •Ответственные за технику безопасности
- •Список используемой литературы:
Технический ремонт. Особенности ремонта тгк
Текущий ремонт представляет собой вид планового ремонта, осуществляемый в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования с заменой и восстановлением отдельных частей оборудования и их регулировкой.
При текущем ремонте производятся следующие работы:
операции технического обслуживания;
замена быстроизнашивающихся деталей и их соединений;
ремонт футеровок и антикоррозионных покрытий;
замена набивок сальников и прокладок;
проверка на точность размеров и перемещений отдельных, подверженных износу или деформации деталей и элементов агрегатов;
очистка, продувка сжатым воздухом обмоток;
замер сопротивления электроизоляции мегомметром и т. п.
Текущий ремонт проводится по графику обслуживающим персоналом под руководством механика или мастера. При текущем ремонте оборудования производится частичная разборка отдельных узлов и механизмов с целью выявления технического состояния деталей и устранения мелких неисправностей. При этом производятся зачистка забоин, и задиров, регулирование люфтов и зазоров, а также замена смазки и термостатических жидкостей.
Для некоторых видов сложного оборудования (например, центробежных компрессоров, вентиляторов и т. п.) с целью обеспечения требуемой надежности и долговечности (в ремонтных нормативах, обозначенных дробными числами; предусматривается проведение текущих ремонтов увеличенного объема или дополнительного капитального ремонта уменьшенного объема.
Текущий ремонт котельных включает в себя также мероприятия по техническому обслуживанию.
Котельные состоят из:
котлов паровых или водогрейных;
экономайзеров водяных;
систем топливоснабжения;
тягодутьевых установок;
насосного оборудования;
системы химической подготовки воды;
теплообменного оборудования.
На каждые из перечисленных частей котельных предусмотрены типовые объёмы работ (4).
Эксплуатация и ремонт котлов и котельновспомогательного оборудования и трубопроводов должны отвечать следующим Правилам:
Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;
Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды нагрева воды не выше 388 К (115 °С);
Правилам технической эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителя;
Правилам техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.
Капитальный ремонт. Особенности ремонта на предприятиях тгк
Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
В объем капитального ремонта входят следующие основные работы:
объем работ текущего ремонта;
замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов;
полная или частичная замена изоляции, футеровки, противокоррозионной защиты;
выверка и центровка машины;
послеремонтные испытания и т. п.
По окончании капремонта машина или аппарат сдаются по акту комиссии в составе гл. механика, инженера отдела технического надзора, инженера по ТБ и начальника производства.
На капитальный и на текущий ремонты оборудования составляются Ведомости дефектов (форма 3) и Сметы затрат (форма 4). Ведомость дефектов составляется с учетом технического состояния и типовой номенклатуры ремонтных работ, подписывается механиком подразделения.
При проведении капитального ремонта должны быть выполнены работы по техническому освидетельствованию и испытанию оборудования, подведомственного Ростехнадзору, в соответствии с требованиями действующих правил и инструкций.
Текущий и капитальный ремонты тепловых сетей проводят специально комплектуемые ремонтные бригады. В их состав входит кроме ремонтного персонала теплосети также весь эксплуатационный персонал района, свободный от работы по текущей эксплуатации тепловых сетей и пунктов. Ремонтные работы на тепловых сетях проводят на основании нарядов-допусков, в которых содержатся данные о месте и условиях работы, сведения о ремонтных работах, о времени выполнения, порядке отключения, последовательности операций по ремонту, меры по технике безопасности при выполнении работ.
Более подробно с особенностями выполнения ремонтных работ можно ознакомиться в "Типовой инструкции по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций РД 34.20.514-92" (5).
В них изложены по пунктам:
требования к производственным инструкциям;
требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу;
объем исполнительной и технической документации;
организация технического обслуживания и ремонта;
режимы работы;
указания мер безопасности при эксплуатации систем газоснабжения, при проведении газоопасных работ;
приемка в эксплуатацию;
пуск газа (подготовка к пуску газа после ремонта или при расконсервации, продувка (заполнение) газопроводов ГРП и котельной);
растопка котла из холодного резерва;
растопка котла из неостывшего состояния;
техническое обслуживание;
отключение оборудования;
текущий и капитальный ремонты оборудования;
неисправности в работе оборудования и действия персонала по их локализации и ликвидации.
