Формулы, рекомендованные для использования при расчетах заклепочных соединений авиационных конструкций

Определяющий диаметр, характеристика

Формула

Обозначения

Примечание

Диаметр заклепок с выступающими головками

d = 2√S

при S < 1, d = 3 S

d - диаметр стержня заклепки,

S - суммарная толщина пакета (мм)

d ≤ 6 мм, а при d > 6 мм

целесообразно применять болтовое соединение

Диаметр заклепок с потайными головками

d = 1,3 δ

δ- толщина зенкуемого листа (мм)

Длина стержня заклепок

h _з = S + 1,3 d

Шаг заклепок при параллельном расположении

t ^ш_{min пар} = 4 d

Приложение 1 (продолжение)

Шаг заклепок при параллельном расположении

t ^ш_{min пар} = 3 d

Для клепки обшивки по каркасу

Расстояние между рядами

t ^ш_{min ряд} = 3 d

t _{min ряд} = (5…8) d

Расстояние от крайних заклепок до края листа

К = (1,5…2,0) d

Коэффициент полноценности заклепочного шва

ε = F_o / F₁

F₁ и F_o - площадь сечения листа с учетом отверстий в нем под заклепки и целого сечения

Обычно принимают допустимую величину ослабления сечения 10%

(ε = 0,9)

Площадь сечения листа с учетом отверстий под заклепки

F_o = (В - n ₁ d) δ

В - ширина листа (мм),

n₁ количество заклепок в сечении,

δ- толщина листа (мм)

Количество заклепок в одном сечении

n ₁ = 0,1 В / d

Рекомендуется n ₁ > 6, т.к. материал за шестой заклепкой в ряду не несет нагрузки (рекомендуется шахматное расположение заклепок)

Приложение 1 (окончание)

Усилие, выдерживаемое одной заклепкой на срез

Р_з = Р / n

Р - сила, разрушающая заклепочное соединение, n - количество заклепок в соединении по одну сторону стыка

Общее количество заклепок в соединении

N = 1,2 n

n - количество заклепок в соединении по одну сторону стыка

Алюминиевые деформируемые сплавы

Марка материала

σ_В (МПа)

АД10, АД1

60

АМц

100

АД311Т

130

АД33Т1

250

АМг3

260

АВТ

180

АВТ1

300

Д1Т (92% Al + 4,3% Cu +по 0,8% Mn, Mg, Si, F)

340

Д16

410

В95 (закалка, искусственное старение)

560

АК-6Т

420

АК-8

470

Титановые сплавы

ВТ1 (98% Ti +1% Al)

470

ВТ4 (94% Ti +4% Al +1,4%Mn)

800

ВТ6 (89% Ti + 6,1% Al + 4,25%V)

920

Неметаллические материалы

Резина 203 Б

15

Резина СКУ-7 (на основе полиуретанового каучука)

35

Резина СКУ-8 (на основе полиуретанового каучука)

22

У-335 (метилвинилсилаксановая)

35…40

Резинотканевая пластина с повышенной маслобензостойкостью ПМБ-П

40

Прорезиненное капроновое волокно 11-КШ-300

30

Тип клея

Марка клея

Исходное состояние

Температура отверждения, ^о С

Избыточное давление,

МПа

Время выдержки,

ч

Прочность на сдвиг,

МПа

Прочность на отрыв, МПа

Склеиваемые материалы

Фенолополивинилацетатный

ВС-10Т

ПЛ

180± 5

0,5…5

1,0…2,0

17

60

Дюраль, стали, пластмассы, резина

Фенолполивинилбутиральный

БФ-2

Ж, Пл

140…160

0,2…1,0

0,5…1,0

22

35

Металл, резина, ткани

Фенолакрилнитрильный

ВК-4

Ж,Пл

200±5

1,0…2,0

2

17,5

18

Дюраль, стали, резина

Эпоксидополисульфидный

К-153

Ж, ПО

100 (80)

0,03…0,3

4 (6)

18,0

13,5

Стеклотекстолит с металлами

Полиуретановый

ПУ-2

ВК-5

ПО

ПО

100±5

100±5

0,05…0,5

0,05…0,5

3…4

3…4

14…18,5

9,0

35

21,7

Металлы с неметаллическими материалами

Эпоксидный

Л-4

Ж

120

0,03…0,3

4

6

14,5

Металлы, стеклопластики,