- •Лекция 5. Нормирование расхода сырья, потерь сырья и жира при нормативном методе производственного учета
- •5.1. Нормативный метод учета. Пахта
- •5.2. Фактические потери сырья по каждому виду
- •5.3 Расчет норм расхода сырья на выработку молока
- •5.4. НорМы расхода сырья при производстве молочной продукции из обезжиренного молока
- •5.5. НорМы естественной убыли творога при хранении, замораживании, потеРи при разморозке (дефростации)
- •5.6. Нормирование расхода сырья в производстве
- •5.6.1. Состав и размерность норм расхода.
- •5.6.3. Методика установления норм расхода сырья в производстве мороженого опытно-производственным методом.
- •5.7. Молочная сыворотка. Сепарирование
- •Вопросы для самоконтроля
5.7. Молочная сыворотка. Сепарирование
Молочную сыворотку получают при производстве сыров, творога, казеина в зависимости от вида выработанного продукта — соответственно подсырную, творожную, казеиновую. Она относится к вторичному молочному сырью.
Состав и свойства молочной сыворотки обусловлены видом основного продукта, особенностями его технологии, а также аппаратурным оформлением технологического процесса. Ее плотность колеблется от 1,023 до 1,027 кг/м3. Содержание сухих веществ находится в пределах от 5,8 до 6,6 %, жира - от 0,02 до 0,9, белка - от 0,5 до 1,5, молочного сахара — от 3,2 до 5,2, минеральных веществ — от 0,3 до 0,9 %.Основные компоненты сухого вещества сыворотки распределены следующим образом: молочный сахар (лактоза) — 71,7 %, белковые вещества — 14, минеральные вещества — 7,7, жир — 5,7, прочие — 0,9 %. Выход молочной сыворотки, получаемой при производстве того или иного продукта, можно рассчитать по формуле в зависимости от массовой доли сухих веществ в сырье, готовом продукте и сыворотке:
,
(5.15)
где Всыв — выход молочной сыворотки, %;
СВпр — массовая доля сухих веществ в продукте, %;
СВс — массовая доля сухих веществ в сырье (нормализованной смеси, обезжиренном молоке), %;
СВсыв — массовая доля сухих веществ в сыворотке, %.
Вариант 1. Расчетные показатели: творог нежирный — массовая доля влаги - 80 % (СВпр = 100 - 80 = 20 %), СВс - 8,15, СВсыв - 5,9%.
%
Вариант 2. Расчетные показатели: творог 18 %-ной жирности — массовая доля влаги 64,5 % (СВпр = 100 -64,5 = 35,5 %), СВс - 11 ,3, СВсыв - 6,5 %.
%
Практически выход сыворотки определяется как разница затрат сырья и выхода готовой продукции (творог нежирный: норма расхода обезжиренного молока на 1 т творога составляет 8108 кг, выход сыворотки 8108 - 1000 = 7108 кг, или 7108 · 100/8108 = 84,67 %).
Теоретический выход молочной сыворотки колеблется в средних пределах (80—90 % от количества переработанного сырья) и зависит от вида вырабатываемой продукции и норм расхода сырья для ее производства. Нормативный сбор сыворотки с учетом технологических потерь определен в нормах расхода сырья при производстве конкретного вида продукции и ее технологии и рассчитывается в процентах от массы переработанной смеси (нормы сбора жирной сыворотки при производстве творога и сыра представлены в приложении).
Качество молочной сыворотки, применяемой для переработки и реализации в натуральном виде, должно соответствовать требованиям ОСТ 10-213—97 «Сыворотка молочная. Технические условия».
Одним из основных направлений промышленной переработки молочной сыворотки является ее сепарирование с целью извлечения молочного жира. Получаемые подсырные сливки используют для производства подсырного сливочного масла и дальнейшей промышленной переработки его в топленое масло.
Количество жира в ней зависит от вида вырабатываемого продукта и его технологии. Молочная сыворотка, получаемая при производстве натуральных сыров и жирного творога, содержит около 0,45 % жира до сепарирования. Среднее содержание жира в творожной сыворотке из-под творога 18 %-ной жирности составляет 0,22 % с пределом колебаний от 0,07 до 0,90 %, 9 %-ной жирности — 0,09 % с пределом колебаний 0,05—0,25 % по стадиям технологического процесса.
Из сыворотки жир извлекается труднее, чем из молока, что обусловлено высокой дисперсностью жировых шариков и наличием казеиновой пыли. Только при хорошо организованном процессе сепарирования можно достичь в обезжиренной сыворотке остатка жира 0,05 %, обычно он составляет 0,1 %.
Согласно действующим нормам расхода сырья при производстве жирного творога и жирных сыров сыворотка с массовой долей жира более 0,1 % подлежит сепарированию.
Норма предельно допустимых ее потерь при сепарировании утверждена приказом Минмясомолпрома СССР от 3 июня 1984 г. № 214 (приложение к письму Минмясомолпрома РСФСР от 1 августа 1984 г. № 77—Ц) и составляет 0,6 %.
Нормы расхода молочной сыворотки (подсырной и творожной) при производстве подсырных сливок с массовой долей жира 35 % в зависимости от массовой доли жира в сыворотке утверждены Минмясомолпромом СССР 18.10.1979 г. и рассчитаны по формуле
,
(5.16)
где Нсыв — норма расхода сыворотки на 1 т подсырных сливок, т;
Жсл — массовая доля жира в сливках, %;
Жсыв — массовая доля жира в жирной сыворотке, %;
П1 — норма потерь жира при производстве подсырных сливок, % от количества жира в просепарированной сыворотке, 0,6 %;
Жосыв — массовая доля жира в обезжиренной сыворотке, %.
Учитывая, что массовая доля жира в подсырных сливках колеблется в пределах 20—35 %, предприятия рассчитывают нормы расхода молочной сыворотки в зависимости от фактических показателей сырья и продуктов сепарирования (подсырных сливок и обезжиренной сыворотки).
Вариант 1. Сепарирование подсырной сыворотки
Расчетные показатели: Жсыв — 0,5 %, Жосыв — 0,1%, Жсл - 30 %.
Норма расхода подсырной сыворотки на 1 т сливок, т, формула (5.16):
кг
Вариант 2. Сепарирование творожной сыворотки
Расчетные показатели: Жсыв - 0,2 %, Жосыв - 0,1%, Жсл - 30 %.
Норма расхода сыворотки на 1 т сливок, т, формула (7.2):
кг
Проверочные расчеты вариантов 1 и 2 в соответствии с формулой (5.16) представлены в таблицах 5.5, 5.6.
Если подсырные сливки перерабатывают на предприятии с бесцеховой структурой производства и вырабатывается подсырное масло со стандартными показателями массовой доли жира сливочного масла (82,5 %) при переработке сливок подсырных с массовой долей жира 35 %, то руководствуются «Нормами расхода сыворотки на 1 т масла подсырного, выработанного методом сбивания сливок в маслоизготовителях периодического и непрерывного действия с учетом предельно допустимых потерь сырья и жира (в тоннах)», утвержденными Минсельхозпродом СССР 19 сентября 1991 г.
Таблица 5.5
Показатель |
Масса, кг |
Массовая доля жира, % |
Жир, кг |
Сыворотка на сепарирование |
75315,0 |
0,5 |
376,57 |
Сливки подсырные |
1000,0 |
30,0 |
300,00 |
Потери жира (0,6 %) 376,57 · 0,6/100 |
|
|
2,26 |
Потери сыворотки 75 315 · 0,6/100 |
451,9 |
0.1 |
0,45 |
Сыворотка после сепарирования для промышленной переработки |
73863,1 |
0,1 |
73,86 |
Таблица 5.6.
Показатель |
Масса, кг |
Массовая доля жира, % |
Жир, кг |
Сыворотка на сепарирование |
302631,0 |
0,2 |
605,26 |
Сливки подсырные |
1000,0 |
30,0 |
300,00 |
Потери жира (0,6 %) 605,26 · 0,6/100 |
|
|
3,63 |
Потери сыворотки 302 631 · 0,6/100 |
1815,8 |
0,1 |
1,81 |
Сыворотка после сепарирования для промышленной переработки |
299815,2 |
0,1 |
299,82 |
При переработке сыворотки и выработке подсырного масла используют расчетную формулу в соответствии с указанными нормами расхода с учетом фактических физико-химических показателей (Нсыв).
,
(5.17)
где Жмас - массовая доля жира в подсырном масле, %;
Жп - массовая доля жира в пахте, % (в соответствии с нормативами для масла, выработанного методом сбивания в маслоизготовителях: непрерывного действия — 0,7 %, периодическою действия — 0,4 %);
П2 - норма потерь жира при переработке подсырных сливок в масло, % (при эксплуатации маслоизготовителей периодического действия производительностью 3000-1200 л/ч - 0,4 %, при эксплуатации маслоизготовителей непрерывного действия произ1юдительностью 1000 л/ч — 0,57 %).
Остальные обозначения тс же, что в формуле (5.16).
Вариант 1. Подсырное масло вырабатывается из подсырной сыворотки в маслоизготовителе периодического действия производительностью 1200 л/ч
Расчетные показатели: Жсл - 29 %, Жсыв - 0,4, Жосыв – 0,1%, Жмас (жирность масла) – 82%, Жп - 0,4%, П1 - 0,6%, П2 - 0,4 %.
Норма расхода подсырной сыворотки на 1 т подсырного масла, т, формула (5.17):
кг
Для проведения проверочного расчета необходимо определить затраты подсырных сливок на 1 т подсырного масла. Расчеты проводятся по формуле (3) приложения 1 «Рекомендуемых норм предельно допустимых потерь сырья и жира, расхода сырья с учетом предельно допустимых потерь, потерь при фасовке на автоматах, расхода сухого и сгущенного обезжиренного молока, каротина микробиологического и ароматизатора ВНИИИЖ — 43 М при производстве масла», утвержденных АО «Росмясомолпромом» 14 января 1993г.
Норма расхода подсырных сливок на 1 т подсырного масла, кг:
,
(5.18)
где обозначения те же, что в формуле (5.17).
кг
Проверочный расчет представлен в табл. 5.7.
Таблица 5.7.
Показатель |
Масса, кг |
Массовая доля жира. % |
Жир, кг |
Сыворотка на сепарирование |
278198,00 |
0,4 |
1112,79 |
Сливки подсырные |
2864,77 |
29,0 |
830,78 |
Потери жира (П1) 1112,79 · 0,6/100 |
|
|
6,68 |
Потери сыворотки 278198 · 0,6/100 |
1669,23 |
0,1 |
1,67 |
Сыворотка после сепарирования для промышленной переработки |
273664,00 |
0,1 |
273,66 |
Сливки подсырные |
2864,77 |
29,0 |
830,78 |
Масло подсырное |
1000,00 |
82,0 |
820,00 |
Пахта |
1864,77 |
0,4 |
7,46 |
Потери жира (0,4 %) 830,78 · 0,4/100 |
|
|
3,32 |
Вариант 2. Подсырное масло вырабатывается из творожной сыворотки в маслоизготовителях периодического действия производительностью 1200 л/ч.
Расчетные показатели: Жсл - 29 %, Жсыв - 0,2%, Жосыв – 0,1%, Жмас – 82%, Жп - 0,4%, П1 - 0,6%, П2 - 0,4 %.
кг
Норма расхода сливок на 1 т масла, кг, формула (5.18):
кг
Проверочный расчет представлен в табл. 5.8.
Таблица 5.8.
Показатель |
Масса, кг |
Массовая доля жира, % |
Жир, кг |
Сыворотка на сепарирование |
837973,00 |
0,2 |
1675,95 |
Сливки подсырные |
2864,77 |
29,0 |
830,78 |
Потери жира (П1) 1675,95 · 0,6/100 |
|
|
10,06 |
Потери сыворотки 837 973 · 0,6/100 |
5027,83 |
0,1 |
830,08 |
Сыворотка после сепарирования для промышленной переработки |
830080,40 |
0,1 |
830,78 |
Сливки подсырные |
2864,77 |
29,0 |
830,78 |
Масло подсырное |
1000,00 |
82,0 |
820,00 |
Пахта |
1864,77 |
0.4 |
7,46 |
Потери жира (П2) 830,78 · 0,4/100 |
|
|
3,32 |
Если на предприятии получают сыворотку от выработки нескольких видов продукции (сыра, творога), то расчеты проводят по каждому виду или в целом по средним расчетным показателям в следующей последовательности и определяют:
1. Нормативный выход сыворотки от каждого вида продукции в сумме и среднюю массовую долю жира в общей массе сыворотки.
Данные расчетов представлены в табл. 5.9.
Таблица 5.9.
Продукт |
Затраты смеси, кг |
Норма сбора сыворотки %| кг |
Массовая доля жира в сыворотке, % |
Жир в сыворотке, кг |
Творог 18 %-ной жирности (выработка в ваннах ВК-2,5) |
375000 |
75 281250 |
0,2 |
562,00 |
Сыр «Адыгейский» |
54000 |
75 40500 |
0,25 |
101,25 |
Сыр «Голландский» брусковый (45% жира в сухом веществе) |
70000 |
80 56000 |
0,4 |
224,00 |
Итого |
499000 |
377750 |
0,23501 |
887,75 |
Расчетные показатели: Жсл - 29,5 %, Жмас – 82%, Жсыв - 0,23501%, Жосыв - 0, 1%, Жп - 0,4, П1 - 0,6%, П2 - 0,4 %.
2. Норму расхода сыворотки на 1 т масла подсырного, т, формула (5.17):
кг
3. Норму расхода подсырных сливок на 1 т масла, кг, формула (5.18):
кг
4. Выработку масла подсырного, кг:
1000 · 377 750/619 588 = 609,68 кг
5. Выработку подсырных сливок, кг:
кг
Проверочный расчет представлен в табл. 5.10.
Таблица 5.10.
Показатель |
Масса, кг |
Массовая доля жира, % |
Жир, кг |
Сыворотка на сепарирование |
377750,00 |
0,23501 |
887,75 |
Сливки подсырные |
1716,58 |
29,50000 |
506.39 |
Потери жира (П1) 887,75 · 0,6/100 |
|
|
5,33 |
Потери сыворотки 377 750 · 0,6/100 |
2266,50 |
0,10000 |
2,27 |
Сыворотка после сепарирования для промышленной переработки |
373766,92 |
0,10000 |
373,76 |
Сливки подсырные |
1716,58 |
29,50000 |
506,39 |
Масло подсырное |
609,68 |
82,00000 |
499,94 |
Пахта |
1106,90 |
0,40000 |
4,43 |
Потери жира (П2) 506,39 · 0,4/100 |
|
|
2,02 |
