5.2. Фактические потери сырья по каждому виду

продукции при нормативном методе производственного учета.

Установить фактические потери сырья по каждому виду продукции не представляется возможным, посколь­ку на молочных заводах нет точного внутризаводского учета его движения по отдельным операциям производствен­ного процесса. Калибровка емкостей на предприятиях производится в объ­емных показателях по 50-100 л с по­следующим пересчетом молока или смесей до заквашивания, выраженным в килограммах по плотности.

Молоко и сквашенные молочные смеси разливают из одной или не­скольких технологических емкостей в потоке в различные виды тароупаковки при наличии остатков в трубопро­водах и промежуточных емкостях. В связи с тем, что фактический расход сырья (перерасход или экономия) списывается на всю произведенную продукцию, распределить его по от­дельным ее видам можно только мате­матически.

Оперативный контроль расхода сырья осуществляют путем:

• периодического внезапного и пла­нового снятия остатков сырья и готовой продукции;

• проведения качественных и коли­чественных контрольных выработок продукции;

• контрольных замеров потерь на конкретной технологической операции (сепарирование, розлив и т.д.);

• внезапных контрольных проверок отгрузки и качества продукции;

• контроля закладки компонентов по рецептурам;

• контроля объема наполнения и массы продукции при розливе и расфа­совке;

• проверки весоизмерительной тех­ники и контрольно-измерительных при­боров.

5.3 Расчет норм расхода сырья на выработку молока

сухого обезжиренного

Молоко сухое обезжиренное в соот­ветствии с ГОСТ 10970-87 «Молоко сухое обезжиренное. Технические ус­ловия» вырабатывают на распыли­тельных и вальцовых сушильных ус­тановках, по ГОСТ 23621-79 «Молоко сухое обезжиренное, поставляемое на экспорт. Технические условия» - на распылительных сушильных установ­ках из обезжиренного молока или его смеси с пахтой, полученной при про­изводстве несоленого сладкосливочного масла, в соответствии с Технологи­ческой инструкцией по производству сухого обезжиренного молока, разра­ботанной Сибирским филиалом ВНИКМИ и утвержденной Госагропромом СССР 14.09.1988 г. В соответствии с указанной нормативно-технической документацией молоко в транспорт­ную тару упаковывают в бумажные неп­ропитанные мешки, фанерно-штампованные бочки, навивные барабаны с использованием мешков-вкладышей из полиэтилена. Согласно ГОСТ 10970-87, для молока в транспортной таре предусмотрена массовая доля влаги не более 5 %, жира - не более 1,5%. Для молока сухого обезжирен­ного, поставляемого на экспорт (ГОСТ 23621-79), массовая доля влаги - не более 4 %, жира - не более 1 %. Нор­мы расхода сырья при выработке мо­лока сухого обезжиренного определе­ны в приложении 1 приказа № 286 «Нормы расхода сырья на выработку тонны молока сухого обезжиренного с учетом предельно допустимых потерь сухих веществ», утвержденного Минмясомолпромом СССР 16.12.1981 г., и во «Временных нормах расхода сырья на выработку одной тонны су­хого обезжиренного молока распыли­тельной сушки, расфасованного в транспортную тару», утвержденных Госагропромом СССР 14.09.1988 г. и рассчитанных в соответствии с фор­мулой

, (5.9)

где Р - норма расхода сырья на 1 т молока сухого обезжиренного, т;

В - фактическая массовая доля влаги в молоке сухом обезжиренном, %;

С - фактическая массовая доля сухих ве­ществ в сырье (молоке обезжиренном или смеси его с пахтой), %;

П - норма потерь сухих веществ, % от массы су­хих веществ в сырье.

Норма потерь сухих веществ в % от массы сухих веществ в сырье:

• на распылительных сушильных ус­тановках - 3,4;

• на вальцовых - 2,2.

Вариант 1. Молоко сухое обезжи­ренное вырабатывают на распылитель­ной сушильной установке в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 10970-87 транспортной таре. Расчетные показатели: С - 8,1 %, 6 - 5 %, Л - 3,4 %.

т

Вариант 2. Молоко сухое обезжиренное вырабатывают на вальцовой сушильной установке. Расчетные по­казатели соответствуют варианту 1, 7 - 2,2%.

т

В приложении 1 к приказу Минмясомолпрома СССР от 16.12.1981 г. №286 «Нормы расхода сырья на выработку тонны молока сухого обезжиренного с учетом предельно допустимых потерь сухих веществ» разработаны приме­нительно к распылительным сушильным установкам для молока с показателя­ми массовой доли влаги с упаковкой в транспортную тару:

• мешки и бочки с полиэтиленовы­ми вкладышами - 4 %;

• фанерно-штампованные бочки - 5%.

Применительно к вальцовым су­шильным установкам с упаковкой в транспортную тару:

• мешки и бочки с полиэтиленовы­ми вкладышами - 5 %;

• фанерно-штампованные бочки - 7%.

Указанные показатели массовой до­ли влаги приложения 1 приказа № 286 соответствовали требованиям ГОСТ 10970-79 по массовой доле влаги и упаковке. С введением в действие с 01.01.1988 г. ГОСТ 10970-87 требова­ния к упаковке и массовой доле влаги изменены, а именно: упаковка преду­смотрена во все виды транспортной та­ры (бумажные мешки, фанерно-штам­пованные бочки, картонные барабаны) с использованием мешков-вкладышей из полиэтилена, при этом массовая доля влаги продукта для всех видов упаковки установлена не более 5 %. Временные нормы расхода сырья на выработку молока сухого обезжиренно­го распылительной сушки, расфасо­ванного в транспортную тару, утвержденные Госагропромом СССР 14.09.1988 г., разработаны с учетом требований ГОСТ 10970-87 (массовая доля влаги - 5 %).

Соответственно в практической ра­боте нормы расхода сырья необходи­мо применять в соответствии с факти­ческими показателями массовой доли влаги в продукте:

• молоко сухое обезжиренное, выработанное в соответствии с ГОСТ 10970-87 на распылительных сушильных установках с массовой долей влаги 5 %, - нормы расхода сырья, утвержденные 14.09.1988г.;

• молоко сухое обезжиренное, выра­ботанное на вальцовых сушильных установках с массовой долей влаги 5 %, -нормы, утвержденные 16.12.1981 г., приложение 1 приказа № 286.

По выработке молока сухого обезжиренного в соответствии с ГОСТ 23621-79 с массовой долей влаги 4 % нормы утверждены 16.12.1981 г.

Кроме того, при изменении расчет­ных показателей массовой доли влаги и сухих веществ в сырье нормы расхо­да рассчитывают в соответствии с рас­четной формулой (1).