Раздел 2. Этапы производства денима

1. Производство волокна. Формирование нити

2. Мерсеризация

3. Крашение нити

4. Шлихтование нитей

5. Производство ткани

6. Обработка ткани

Поступление хлопка на предприятие

Первичная обработка хлопка

Этап 1. Производство волокна. Формирование нити

Технологии формирования нитей

• Классическая кольцевая технология (Ring, обозначается обычно - R)

старейшая из этих методик, она обеспечивает более плотную поверхность нити

• Технология роторного прядения со свободным концом (open-end spinning - OE)

Этап 2. Мерсеризация

Мерсеризация - обработка, которая заключается в протравке нити раствором каустической соды.

Мерсеризация приводит к набуханию волокна и, таким образом, к уменьшению

проникновения красителя внутрь нити. Это приводит к эффекту кольцевого

поверхностного крашения, которое будет важным, если ткань в дальнейшем

подвергнется каменной или энзимной стирке.

Этап 3. Крашение нити

Выбор красителя

Индиго - темно-голубая краска, которая традиционно используется в производстве джинсовой ткани.

• Хотя индиго и является красителем, который обычно ассоциируется

с денимом, в производстве ткани используются и другие классы

реагентов.

• Часто используют серные, кубовые, и активные красители.

Необходимые для образования цвета и закрепления реагенты подаются

в соответствующие красильные ячейки.

Крашение нити

• Погружение в каждую ячейку может длиться от 10 до 20 секунд

• Воздушное окисление (голубение) после каждого погружения может длиться 90 (обычно от 45 до 70) секунд

• Для того, чтобы достичь желаемой глубины тона, основа может проходить от 4 (светлый тон) до 16 (темный тон) ячеек.

Этап 4. Шлихтование нити

• Для приготовления к прядению ткани нить основы после навоя треплется

и шлихтуется.

• Так как состав шлихты для ткани вообще-то не является постоянным

и нигде не фиксируется, то многие проблемы варки находятся именно здесь.

• Однородность стирки, осветления или покраски требует, чтобы нить была

как следует расшлихтована.

• Некоторый остаток шлихты будет препятствием для дальнейшейобработки.

• Прочность и однородность нити может улучшаться применением мягчителей и смол, правда это предполагает осуществление полного мокрого предварительного процесса расшлихтовки.

Этап 5. Производство ткани

Все разнообразие переплетений тканей можно свести к четырем группам:

• главные переплетения (гладкие)

• мелкоузорчатые

• сложные

• крупноузорчатые

Гладкие переплетения подразделяются на:

• полотняное

• саржевое

• атласное

• сатиновое

Деним является тканью саржевого (твиллового) плетения.

Этап 6. Обработка ткани

Уплотнение или декатирование

Опаливание

Производство джинсовой одежды

Некоторые виды подготовительных мероприятий

Для того, чтобы избежать многих ошибок, выполняется ряд подготовительных мероприятий.

Ориентировочный план работ может быть таким.      

1. Художник, дизайнер или др. специалист разрабатывает модель, которая будет вариться до заданного цвета.      2. Конструктор собирает ее под варку таким образом, чтобы она могла выдержать с запасом обработку требуемой интенсивности.      3. Снабжение заказывает или закупает ткань нужной плотности, типа и цвета. Полезно провести предварительную пробную варку и убедиться , что выбранная ткань действительно варится в Ваших условиях до нужного вида.

4. Определяется реальная усадка по основе и утку (вдоль и поперек). Для этой цели отшивается 1-2 изделия среднего размера и варится в предполагаемом режиме.

5. Затем осуществляется выпуск минимальной пилотной партии. Окончательно уточняется цвет, контролируется качество серийного пошива и совместимость конкрентной модели с условиями.