- •Содержание введение
- •1 Основная часть
- •1.1 Принцип работы угольной мельницы
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Эксплуатация и техническое обслуживание
- •2.2 Техническое обслуживание составных частей мельницы
- •2.3 Выбор системы и метода ремонта
- •2.4 Капитальный ремонт шбм
- •3Специальная часть
- •3.1 Подготовка угольной мельницы к монтажу
- •3.2 Монтаж угольной мельницы
- •3.3 Установка фундаментных рам угольной мельницы
- •3.4 Монтаж барабана и подшипников угольной мельницы
- •3.5 Монтаж редуктора угольной мельницы
- •3.6 Монтаж электродвигателя угольной мельницы
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Организация основного производства и труда в цехе обжиг
- •4.2 Расчет производственной программы цеха обжиг
- •4.3 Расчет плана по труду и заработной плате цеха обжиг
- •4.4 Расчет заработной платы монтажной бригады
- •4.5 Расчет сметы затрат на монтаж угольной мельницы
- •4.6 Расчет технико-экономических показателей угольной мельницы
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Требования охраны труда во время работы
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.5 Монтаж редуктора угольной мельницы
Редуктор в сборе с фундаментной рамой установить на фундамент. Затем произвести центровку вала, редуктора с валом установки приводной шестерни. Центровку производить следующим образом: центровочные скобы закрепить на полумуфте редуктора так, чтобы измеряемый зазор был в пределах 0,5 – 1 мм.
Необходимо чтобы скоба была надежно закреплена на полумуфте, имела достаточную жесткость и не пружинила при замерах.
Радиальные и торцевые зазоры, измерять щупом.
При совмещенных монтажных метках полумуфт скобу установить в вертикальное положение, которое принимается нулевым, и произвести замеры по трем точкам. Затем валы совместно повернуть на угол 90 градусов и снова произвести замеры и т.д.
Замеры произвести в четырех положениях, т.е. при углах 0, 90, 180, 270 градусов.
Для результирующих данных подготовить схему из пяти окружностей. Внутри окружности записать торцевые зазоры, а вне её – радиальные. Затем суммировать зазоры - верхний с нижним и боковые.
Замеры считаются правильными, если сумма верхнего и нижнего зазоров равна сумме боковых зазоров, как по окружности, так и по торцу. Для контроля правильности замеров после четырех измерений валы следует установить в первоначальное положение (0 градусов). Результаты при этом должны совпадать с первоначальными замерами.
Разность сумм зазоров противоположных мест замеров допускается не более 0,02 мм. При больших разностях необходимо найти и устранить причину неточности измерений и повторить замеры торцевых и радиальных зазоров во всех положениях.
Центровка считается удовлетворительной, если разность противоположных зазоров по окружности и по торцу будет не более 0,1 мм.
В случае неудовлетворительных результатов центровки необходимо переместить прицентровываемую составную часть в горизонтальной или вертикальной плоскости и все операции по центровке произвести вновь.
3.6 Монтаж электродвигателя угольной мельницы
После осмотра и проверки, электродвигатель установить на фундамент и прицентровать к редуктору.
Для обеспечения хорошей работы упругой муфты необходимо произвести весьма тщательную центровку вала электродвигателя с валом редуктора, что достигается посредством установки прокладок под лапы электродвигателя. Центровку производить следующим образом: центровочные скобы закрепить на полумуфте редуктора так, чтобы измеряемый зазор был в пределах 0,5 – 1 мм.
Необходимо чтобы скоба была надежно закреплена на полумуфте, имела достаточную жесткость и не пружинила при замерах.
Радиальные и торцевые зазоры, измерять щупом.
При совмещенных монтажных метках полумуфт скобу установить в вертикальное положение, которое принимается нулевым, и произвести замеры по трем точкам. Затем валы совместно повернуть на угол 90 градусов и снова произвести замеры и т.д.
Замеры произвести в четырех положениях, т.е. при углах 0, 90, 180, 270 градусов.
Для результирующих данных подготовить схему из пяти окружностей. Внутри окружности записать торцевые зазоры, а вне её – радиальные. Затем суммировать зазоры - верхний с нижним и боковые.
Замеры считаются правильными, если сумма верхнего и нижнего зазоров равна сумме боковых зазоров, как по окружности, так и по торцу. Для контроля правильности замеров после четырех измерений валы следует установить в первоначальное положение (0 градусов). Результаты при этом должны совпадать с первоначальными замерами.
Разность сумм зазоров противоположных мест замеров допускается не более 0,02 мм. При больших разностях необходимо найти и устранить причину неточности измерений и повторить замеры торцевых и радиальных зазоров во всех положениях.
Заливка цементным раствором фундаментной рамы.
Полумуфты соединить после обкатки (опробования) электродвигателя.
Установка патрубков и уплотнений.
К монтажу этих составных частей приступить по окончании установки барабана мельницы. Патрубки устанавливаются с торцов барабана.
Патрубок уплотнения установить таким образом, чтобы радиальный зазор по вертикальной оси был вверху 4 мм, внизу 2 мм, т.к. в процессе работы происходит усадка фундамента и износ баббитовой заливки коренных подшипников. Это не распространяется на мельницу ШБМ 220/330 (Ш-6).
Патрубок уплотнения должен входить во втулки полой цапфы на 40 мм, со стороны зубчатого венца, с другой стороны – на 25 мм, учитывая тепловое расширение барабана.
