Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом - шбм.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
398.79 Кб
Скачать

2 Технологическая часть

2.1 Эксплуатация и техническое обслуживание

Оптимальная производительность шаровой мельницы в значительной степени зависит от правильного выбора величины загрузки ее шарами. Мельницу следует загружать мелющими телами так, чтобы горизонтальная плоскость, проведенная через их верх, была ниже оси мельницы на 1/6 часть внутреннего радиуса барабана.

Для нормальной работы мельницы ее необходимо равномерно загружать углем, не допуская перегрузки, снижающей производительность. Недогрузка мельниц вредно отражается на футеровке, т. е. облицовке броневыми плитами стенок барабана, а также на мелющих шарах, которые в этом случае быстрее изнашиваются и преждевременно выходят из строя. Сильный стук мелющих шаров о стенки и между собой свидетельствует о недогрузке мельницы. Легкое постукивание мелющих тел говорит о том, что мельница правильно загружена и работает нормально.

Во время работы мельницы следует регулярно проверять, есть ли в системе охлаждения цапфовых подшипников вода, исправны ли смазочные устройства. Следует также контролировать исправность маслосистемы редукторов и цапфовых подшипников, уровень смазки в картерах главного и вспомогательного редукторов, исправность маслофильтров, крепления маслопроводов и уплотнения в местах потеков смазки.

Периодически в мельнице проверяют исправность футеровки. Осматривают болтовое крепление броневых плит к корпусу мельницы. Износ броневых плит по толщине допускается не более 70%, при большем износе увеличивается опасность появления в корпусе трещин. Износ перегородок допускается не более чем на 50%, иначе мелющие шары могут сломать перегородки.

2.2 Техническое обслуживание составных частей мельницы

На всех этапах монтажа, эксплуатации и ремонта мельницы для предотвращения выпадения брони барабана из-за ослабления ее крепления необходимо проводить контроль надежности крепления брони  и затяжку болтов крепления торцовой брони и клиньев.

Независимо от состояния мельницы все ее рабочие части и механизмы должны тщательно осматриваться не реже три четыре раза в год, а в первые шесть месяцев работы необходимо не реже одного раза в месяц производить профилактический осмотр, который включает в себя:

1 осмотр всех вращающихся механизмов и электродвигателей;

2 проверку затяжки и, при необходимости, подтяжку болтов крепления клиньев, торцовой футеровки, зубчатого венца, крышек подшипников и подшипников установки приводной шестерни и других болтовых соединений мельницы;

3 проверку состояния крепления пальцев соединительных муфт;

4 проверку состояния уплотнений патрубков;

5 проверку затяжки гаек на болтах, крепящих электродвигатель, подшипники, установку приводной шестерни и другие узлы к фундаменту;

6 проверку наличия и качества смазки в системе смазки, а также закладной смазки в установке приводной шестерни;

7 проверку исправности действия водяного охлаждения подшипников;

8 проверку состояния зубчатого зацепления шестерня - зубчатый венец.

Все обнаруженные неисправности необходимо устранить.

Во избежание самовозгорания и взрыва угольной пыли не допускается скопление ее на составных частях и в зоне обслуживания мельницы.

Надежная и долговечная работа мельницы достигается своевременными профилактическими осмотрами, правильной организацией и качественным ремонтом, для чего необходимо:

1 своевременно и точно определять подлежащие ремонту составные части мельницы;

2 составлять графики и технологию проведения профилактических осмотров и ремонтов.

Текущий ремонт (Т1) выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности и состоит в замене или восстановлении быстроизнашивающихся деталей или узлов, выверке отдельных узлов, элементов металлоконструкций, трубопроводов и др., смене масла, проверке креплений и замене вышедших из строя крепежных деталей.

При Т2 ремонтах производится осмотр уплотнений патрубков, муфт сцеплений, уплотнений подшипников, брони. Производится проверка зазоров в зубчатом зацеплении и износа зубьев, проверка центровки муфт, проверка состояния подшипников приводной шестерни, а так же включаются работы ремонта Т1. Все выявленные дефекты должны быть устранены.

При длительном останове мельницы при ремонтах и профилактических осмотрах в зимний период при отрицательных температурах, подачу охлаждающей воды к мельнице прекратить и произвести слив воды из охлаждающихся узлов.