- •Лекція № 1 Предмет, методи й завдання курсу
- •Поняття організації, керування й планування.
- •Функції виробничого менеджменту і його методи.
- •Планування як складова виробничого менеджменту.
- •Лекція № 2 Виробничий процес - основа побудови механізму керування виробництвом.
- •Класифікація об'єктів виробничого менеджменту на підприємстві
- •2. Поняття про виробничий процесі. Основні принципи організації виробничого процесу.
- •Лекція №3 Система мережевого планування й керування. Основні поняття мережевого планування. Правила побудови мережних моделей.
- •Лекція № 4 Менеджмент трудових ресурсів
- •1. Наукові напрямки організації праці персоналу підприємства.
- •2. Класифікація витрат робочого часу.
- •3. Розробка науково обґрунтованих норм і нормативів трудових процесів.
- •Лекція №5 Технічна підготовка виробництва
- •Життєвий цикл продукції.
- •Особливості розрахунку безперервно-потокових ліній.
- •Особливості розрахунку прямоточних ліній (пл).
- •6 Особливості розрахунку багатопредметних поточних ліній.
- •Організація роботи серійних не потокових предметно-предметно-замкнутих ділянок.
- •Лекція №6 Організація керування й планування виробництва
- •1. Організаційна структура керування виробництвом.
- •2. Поняття економічної стратегії підприємства. Завдання й методи оперативно-виробничого планування.
- •3. Тактичне планування. Календарно-планові нормативи й методи їхньої розробки.
- •Лекція № 7 Система керування персоналом підприємства
Особливості розрахунку безперервно-потокових ліній.
Планування безперервно-потокової лінії починається з розробки схем робочих місць, вибору транспортних засобів і коштів проміжного контролю, а також місць для формування заділів.
Основний транспортний засіб і БПЛ - конвеєр, м.б. розподільними й робітниками.
Крок конвеєра - довжина одного розподілу - це відстань між осями симетрії двох рядом розташованих об'єктів. Крок конвеєра вибирається зі співвідношення:
lmin установлюється з урахуванням габаритів виробу й відстані між двома суміжними виробами.
Lш.max визначається припустимою швидкістю руху конвеєра. Для конвеєрів з постійним робочим ритмом руху V = 0,5 - 2 м/хв.
Швидкість руху конвеєра повинна відповідати такту потоку - це досягається, якщо шлях рівний одного кроку конвеєра проходить за один такт
lш
= Vк∙
rНПЛ
Якщо ланцюжок проста узгодження не потрібно.
При складних технологічних ланцюжках розробляється система адресування.
Довжина робочої частини розподільного конвеєра:
де Сpi -робочі місця;
Сki -місця технологічного контролю
Загальна довжина стрічки конвеєра
де D -діаметр натяжного барабана.
Для робочих конвеєрів нормальну довжину робочої зони (станції) операції визначають:
На операціях зі значними коливаннями часу виконання передбачається резервна зона.
На БПЛ утвориться 3 види заділів:
технологічний заділ відповідає кількості виробів які в кожен момент часу перебувають у процесі обробки на робочих місцях. Зачепив дорівнює числу робочих місць.
транспортний заділ. Його утворять виробу, що перебувають у кожен момент часу в процесі транспортування. Дорівнює числу робочих місць мінус 1.
страховий. Зачепив на більше відповідальних операціях, визначається експериментальним шляхом, не перевищує 4-5% змінного завдання.
Особливості розрахунку прямоточних ліній (пл).
На ПЛ різна трудомісткість обробки по операціях технологічного процесу, синхронізації не піддаються, але має сенс таку лінію розробляти якщо забезпечується синхронізація на більшій частині процесу й можливе комбіноване завантаження робочих місць.
Визначається розмір і динаміка межопераційних оборотних заділів.
Укрупнений ритм -цей час у плині якого формується вироблення продукції в кількості, що відповідає плановому завданню. При цьому необхідно враховувати періодичність передачі продукції з однієї ділянки на інший, а також частоту переходу робітників з одного робочого місця на інше. Межопераційні оборотні заділи утворяться в результаті різної продуктивності встаткування на суміжних операціях, визначається як різниця числа виробів оброблюваних на суміжних операціях за період незмінних по продуктивності умов.
Тн. в. - період часу незмінних по продуктивності условий
Якщо
«+»Z, то це означає що за період незмінних
умов
він виростає до позитивної розрахункової
величини,
тому що з
попередньої операції надходить
більше виробів чим
м. б. оброблено на наступної,
тобто продуктивність попередньої
операції, вище чим
наступної.
Якщо «-»Z - убування заділу й необхідність його створення до початку періоду незмінних умов по продуктивності. Це викликано тим, що з попередньої операції на цьому відрізку часу незмінних по продуктивності умов надходить виробів менше, ніж необхідно для безперервної роботи встаткування на суміжних операціях техпроцеса.
