- •Хімічний опір матеріалів
- •Поняття корозії та корозійна проблема
- •Збиток навколишньому середовищу.
- •2. Структура металів і її вплив на корозійні процеси
- •Класифікація процесів корозії
- •Розділ I. Хімічна корозія металів
- •1.1 Термодинаміка газової корозії
- •1.2. Механізм газової корозії
- •1.3 Іонно-електронна теорія окиснення металів за Вагнером
- •1.3 Кінетика хімічної корозії
- •1.3.1 Закони росту оксидних плівок
- •1.3.2 Властивості захисник плівок
- •1.3.3 Показники корозії
- •1.4 Оксидні плівки на поверхні заліза
- •1.5 Вплив зовнішніх і внутрішніх факторів на швидкість газової корозії
- •1.5.1 Температура
- •1.5.2. Склад газового середовища
- •1.5.3. Тиск газів
- •1.5.4. Режим нагріву
- •1.5.5. Склад сплаву і плівки
- •Корозія під дією продуктів згорання палива
- •1.7 Методи захисту від газової корозії.
- •1.7.1 Теорія жаростійкого легування
- •Розділ 2 електрохімічна корозія металів
- •2.1 Поняття про електродний потенціал
- •2.2. Умови виникнення нерівноважного потенціалу
- •2.3 Механізм електрохімічної корозії
- •Термодинаміка електрохімічної корозії
- •2.5. Діаграми Пурбе
- •2.5. Кінетика електрохімічної корозії
- •2.6. Поляризація. Деполяризація .
- •2.6.1 Анодна поляризація
- •2.6.2. Катодна поляризація
- •А) Киснева деполяризація (перенапруження кисню)
- •Б) Воднева деполяризація (перенапруження водню)
- •2.7 Корозійні діаграми
- •2.8. Корозійні діаграми Еванса
- •2.9. Вплив внутрішніх і зовнішніх факторів на швидкість корозії
- •Влияние рН среды
- •3. Локальні види корозії і корозійно-механічні руйнування металів
- •3. 1. Локальні види корозії
- •3.2. Корозійно-механічна руйнація металів.
- •3.2.1. Корозійне розтріскування металів
- •3.2.2 Корозійна втома металлу
- •3.2.3 Фретинг-корозія
- •3.2.4 Кавитационная эрозия
- •4. Корозія металів в природних і технологічних середовищах
- •4.1. Корозія металів в природних середовищах
- •4.1.1. Атмосферна корозія металів
- •4.1.2. Грунтова корозія металів
- •Морська корозія металів
- •Вплив конструктивних чинників на розвиток корозійних руйнувань машин і апаратів
- •Розділ III методи захисту від корозії
- •1. Класифікація методів захисту
- •3.1 Контролюючий фактор і методи противокорозійнного захисту
- •3.2 Принципи легування корозійностійких сплавів
- •3.2.1 Основні напрями створення корозійностійких сплавів
- •1) Зменшення ступеня термодинамічної нестабільності;
- •2) Гальмування катодних процесів;
- •3) Гальмування анодних процесів.
- •(Катодне легування)
- •Класифікація основних шляхів створення корозійностійких сплавів
- •3.1 Електрохімічний захист від корозії
- •3.1.2 Механізм електрохімічного захисту
- •Сповільнювачі електрохімічної корозії металів
- •Класифікація покриттів
- •1. Вимоги до покриттів
- •2. Підготовка поверхні металу
- •Оксидування
- •9.1.3. Пасивування
- •9.1.4. Анодування
- •9.2. Гальванічні покриття
- •1. Корозія вуглецевих сталей
- •4. Консервація металовиробів
- •Хімічний опір матеріалів Содержание
- •Раздел 1 Химическая коррозия металлов 5
- •2.13.Электрохимическая защита от коррозии 37
- •Раздел 3. Методы защиты..............................................................54
- •3.4.2. Методы нанесения металлических покрытий 65
- •Раздел 4. Коррозионная стойкость сплавов................................77
Міністерство освіти і науки України
Запорізька державна інженерна академія
Т.Г.Василенко
Т.В.Дришлюк
Л.В.Сорокіна
ХІМІЧНИЙ ОПІР МАТЕРІАЛІВ
Методичний посібник
для студентів ЗДІА денної та заочної
форми навчання
Запоріжжя
2011
Міністерство освіти і науки України
Запорізька державна інженерна академія
ХІМІЧНИЙ ОПІР МАТЕРІАЛІВ
Методичний посібник
для студентів ЗДІА денної та заочної
форми навчання
Рекомендовано до видання
на засіданні кафедри ОНС,
протокол № від р.
Хімічний опір матеріалів. Частина 1. Методичний посібник для студентів ЗДІА денної та заочної форми навчання / Укл.: Т.Г.Василенко , Т.В.Дришлюк , Л.В.Сорокіна . Запоріжжя: Видавництво ЗДІА, 2011 р. - с.
Укладачі: Т.Г. Василенко - канд. хім. наук, доцент
Т.В. Дришлюк - канд. техн. наук, доцент
Л.В.Сорокіна - канд. хім. наук, доцент
Відповідальний за випуск: Т.Г. Василенко - канд. хім. наук, доцент
Хімічний опір матеріалів
Поняття корозії та корозійна проблема
Термін «корозія» походить від латинського слова « соггоdеге», що означає «пожирати , згризати».
Корозія – самовільний процес руйнування металів в результаті хімічної або електрохімічної реакції що приводить до змін у властивостях матеріалу. Результатом є «корозійний ефект», зазвичай шкідливий: псування матер-алів, забруднення навколишнього середовища продуктами корозії і порушення функцій системи, фізико-хімічними складовими частинами якої є і матеріал і навколишнє середовище.
Руйнування (псування), що відбувається внаслідок фізичних причин, не називається корозією і відомо як ерозія, стирання або знос. В деяких випадках хімічна дія супроводжується фізичним руйнуванням і називається корозійною ерозією, корозійним зносом або фреттінг-корозією.
Це визначення не розповсюджується на неметалічні матеріали. Термін «корозія» відноситься тільки до хімічної дії на метали. Ржавінням називається корозія заліза і його сплавів з утворенням продуктів корозії, що складаються в основному з гідратованих оксидів заліза. Кольорові метали, отже, кородують, але не іржавіють.
Значення корозійних досліджень визначається 4 аспектами.
1. Економічний - має на меті зменшення матеріальних втрат в результаті корозії металоконструкцій.
2. Підвищення надійності обладнання, яке в результаті корозії може руйнуватися з катастрофічними наслідками ( наприклад судини високого тиску, парові казани, металеві контейнери для токсичних матеріалів, лопати і ротори турбін, мости, деталі літаків і автономні автоматизировані механізми). Надійність є найважливішою умовою при розробці обладнання АЕС і систем поховання радіоактивних відходів.
Збереження металевого фонду. Світові ресурси металу обмежені, а втрати металу в результаті корозії ведуть, крім того, до додаткових витрат енергії і води.
Збиток навколишньому середовищу.
Економічний чинник є головною рушійною силою більшості корозійних дослід-жень. Витрати на відшкодування корозійних втрат у військовій техніці, комунальному господарстві обчислюються мільярдами доларів на рік.
Розрізняють прямі і непрямі корозійні втрати.
Втрати |
|
Прямі (можна підрахувати) |
Непрямі (важко підрахувати) |
- заміна частини конструкції; |
- простої; |
- використання спеціальних сплавів; |
- втрата готової продукції; |
- (не)металеві покриття; |
- втрата потужності; |
- спец. засоби протикорозійного захисту; |
- забруднення продукції; |
- розробка нових засобів захисту. |
- аварії. |
Під прямими втратами розуміють вартість заміни (з урахуванням трудо-витрат) прокородувавших конструкцій і машин або їх частин, таких як труби, конденсатори, глушники, трубопроводи, металеві покриття.
Іншими прикладами прямих втрат, можуть служити витрати на перефарбовування конструкцій або експлуатаційні витрати, пов'язані з катодним захистом трубопроводів. Прямі втрати включають додаткові витрати, пов'язані з використанням корозійностійких металів і сплавів замість вуглецевої сталі, навіть коли вона володіє необхідними меха-нічними властивостями, але не має достатній корозійній стійкості. Сюди відносяться також вартість нанесення захисних металевих покриттів; вартість інгібіторів корозії, витрати на кондиціонування повітря складських приміщень для зберігання металевого обладнання.
Набагато важче піддаються підрахунку непрямі втрати, але навіть за наближеною оцінкою вони обчислюються мільярдами доларів .
Простої. Заміна труби нафтоперегінної установки, що прокородувала, коштує декілька сотень доларів, але недовиробіток продукції за час простою може принести збиток до 20 000 доларів в годину. Загальна вартість недовиробітку електроенергії в США із-за корозійних простоїв складає десятки мільйонів доларів в рік .
Втрата готової продукції. У міжремонтний період відбуваються витоки нафти, газу і води внаслідок корозійних пошкоджень відповідних систем; корозія автомобільного радіатора веде до втрати антифризу, а витік газу з пошкодженої труби може привести до вибуху.
Втрата потужності. Внаслідок відкладення продуктів корозії погіршується теплопровідність поверхонь теплообміну. Зменшення прохідних перетинів трубопро-водів внаслідок відкладення іржі вимагає підвищення потужності насосів.
У автомобільних двигунах внутрішнього згорання, де поршневі кільця і стінки циліндрів постійно кородують під дією газоподібних продуктів згорання і конденсатів, втрати від збільшення вжитку бензину і масла дорівнює втратам від механічного зносу, а інколи і перевищують їх.
Забруднення продукції внаслідок попадання в неї іонів важких металів. Солі міді прискорюють старіння і псування мила і тим самим зкорочують термін його зберігання. Сліди металів можуть змінювати колір фарбників. Свинцеве устаткування не може бути використане для приготування і зберігання харчових продуктів внаслідок токсичності солей свинцю. До цієї ж групи втрат відноситься псування продуктів харчування внаслідок ржавіння металевих ємкостей.
Допуски на корозію. Надійні дані про швидкість корозії дозволяють точніше оцінити термін експлуатації устаткування і спрощують його проектування. Типовим прикладом допусків на корозію може служити вибір товщини стінок підземних нафтопроводів.
