- •1 Атмосферно-вакуумная перегонка нефти
- •1.1 Теоретические основы процесса
- •1.2 Разгонка нефти на арн (гост 11011-64)
- •1.2.1 Назначение аппарата арн и его конструкция
- •1.2.2 Проверка аппарата на герметичность и проведение опыта
- •1.3 Атмосферно вакуумная перегонка нефти на лабораторной установке
- •1.3.1 Схема лабораторной установки и подготовка ее к опыту
- •1.3.2 Проведение опыта
- •1.3.3. Обработка результатов опыта
- •1.3.4 Анализ сырья и полученных продуктов
- •1.4 Определение плотности нефтепродуктов ареометром (нефтединсиметром) (гост 3900 - 85)
- •1.5 Определение плотности пикнометром (гост 3900-85)
- •1.6 Определение кинематической вязкости (гост 33-82)
- •1.7 Определение температуры застывания (гост 20287-74)
- •1.8 Определение температуры вспышки в закрытом тигле (гост 6356-75)
- •1.9 Определение фракционного состава (гост 2177-62)
- •1.10 Проба на медную пластинку (гост 6321-52)
1.3 Атмосферно вакуумная перегонка нефти на лабораторной установке
1.3.1 Схема лабораторной установки и подготовка ее к опыту
Лабораторная установка перегонки нефти (рис. 3) представляет собой совмещенный с ректификационной колонной 2 перегонный куб 1, обогреваемый электрической спиралью. Установка снабжена холодильником 4, вакуум-насосом 15, приемниками для продукта 6, 7, 8, системой регулирования напряжения электрического тока (ЛАТРы) и системой контроля температуры (термопары, потенциометр).
После сборки установки, согласно схеме, систему проверяют на герметичность. Перед началом перегонки подготавливают сухие и чистые колбы емкостью 200 мл для отбора фракций. Под куб устанавливают фарфоровый стакан емкостью не менее 1 дм3. В куб налить 1 дм3 нефти. В холодильник подать воду.
1.3.2 Проведение опыта
Атмосферная разгонка.
Включить электрообогрев куба 1 и довести в нем температуру до 100... 110°С. Нагрев производить со скоростью 2 - 3°С в минуту. Для этого начальное напряжение электрического тока установить в пределах 120...130 В ЛАТРом. Обогрев колонны 2 включить при достижении температуры в кубе 1 50...60 С. Затем, при помощи ЛАТРов 18 разницу между температурами куба и верха колонны постоянно поддерживать в пределах 70 °С.
Температура верха колонны, при которой в приемник упадет первая капля дистиллята, считается температурой начала кипения нефти. Дистиллят собирается в нижнем приемнике 7. Конец кипения фракции задается преподавателем. При достижении заданной температуры (по температуре верха колонны) кран А закрыть и бензиновую фракцию слить в заранее взвешенную с пробкой колбу. Керосиновую фракцию во время слива бензиновой фракции набирать в верхний приемник 6, а затем через краник А перепускать в нижний. Аналогично отобрать керосиновую фракцию и фракцию дизельного топлива. Во избежания интенсивного крекинга углеводородов в кубе отбор фракции дизельного топлива можно вести лишь до температуры верха, равной 360 – 90 = 270 °С. После отбора фракции дизельного топлива отключить обогрев куба и колонки и систему охлаждать до температуры 100 °С.
Вакуумная разгонка мазута.
При температуре в кубе около 100 °С включить вакуумный насос и в системе набирать вакуум. Остаточное давление должно быть в пределах 2...6 мм рт. ст. Температуру отбора дистиллятов при вакуумной перегонке определить по графику (рис. 1). Например, при заданном конце кипения фракции дизельного топлива 350 °С и давлении в системе 2 мм рт.ст. согласно графика температура верха составляет 150 °С. Температура низа, при этом, должна составить 150 + 90 = 240 °С. Для слива дистиллятов из приемника 7 перекрывают краны А и Б, через кран Д (зажим) сообщить его с атмосферой и через кран Г слить продукт в колбу. Вакуумную разгонку также провести до температуры в кубе не выше 360 °С.
|
Рисунок 3 – Схема лабораторной установки перегонки нефти
1 – куб; 2 – ректификационная колонка; 3 – насадка спиральная; 4 – водяной холодильник; 5 – воронка для промывки системы; 6 – верхний приемник; 7 - нижний приемник; 8 – колба; 9 – потенциометр; 10 – склянки Тищенко; 11 – термопара; 13 – вакуумметр ртутный; 14 – фарфоровый стакан; 15 – вакуумный насос. |
При перегонке масляных фракций или вакуумного газойля в холодильник холодную воду не подавать, а во избежание застывания продукта, приемники при необходимости обогревать горячей водой.
При достижении заданной температуры конца кипения отбираемых продуктов, обогрев установки отключить и систему охлаждать под вакуумом. При достижении температуры не выше 120°С в системе постепенно повысить давление до атмосферного и остаток слить в предварительно взвешенный фарфоровый стакан. Во избежание лишних потерь остатка не допускать переохлаждения куба.
