4.2.2. Трафаретная печать (сеткографический метод)

Трафаретная печать основана на получении рисунка схемы на поверхности медной фольги путем продавливания защитной краски резиновым ракелем через сетчатый трафарет. Сетки для трафаретов изготавливают из капроновых или лавсановых нитей. Рисунок на трафарете получается с помощью фоторезистов. Открытые участки трафарета соответствуют рисунку ПП. Получение рисунка схемы методом трафаретной печати на 60% дешевле, чем фотохимическим. Трафаретная печать выполняется, если ширина проводников и расстояние между ними не менее 0,3 мм.

5. Экология производства эвм

5.1. Источники и виды загрязнений окружающей среды при производстве эвм

Экология — наука о взаимоотношениях живых организмов и среды их обитания (рис. 5.1). Решение экологических проблем возможно при оптимальном взаимодействии природы и общества (развитие, сохранение и поддержание восстановления в природе).

Рис. 5.1 – Схема взаимодействия предприятия со средой

Гальванические цехи. Вредные вещества в помещении находятся в виде пыли, тонкодисперсного тумана, паров и газов. Наиболее интенсивно вредные вещества выделяются при кислотном и щелочном травлении. Массу вредных веществ, выделяющихся при травлении с поверхности S, м² зеркала ванны, определяют по формуле:

M=QS, мг/мин,

где Q — интенсивность выделения вредных веществ с единицы площади ванны мг/(м²мин).

При нанесении гальванических покрытий (воронение, фосфатирование, анодирование) образуются различные вредные вещества. При фосфатировании изделий выделяется фтористый водород, концентрация которого достигает 1,2—1,5 г/м³. Концентрации HCl, H₂SO₄, HCN, Gr₂O₃, NO₂, NaOH в удаляемом от гальванических ванн воздухе — в значительных пределах, что требует специальной очистки воздуха перед выбросом в атмосферу. При подготовительных операциях (механическая очистка, обезжиривание поверхностей) выделяются пыль, пары бензина, керосина, трихлорэтилена, туманы щелочей; в составе тумана — частицы 5—6 мкм при травлении, 8—10 мкм при хромировании, 5—8 мкм при цианистом цинковании.

Цеха механической обработки. Обработка на станках сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и эмульсий, которые через вентиляционную систему выбрасываются из помещений. Количество выделяющейся пыли зависит от размеров и твердости обрабатываемого материала. При обработке текстолита, выделение пыли составляет от 20 г/ч до 120 г/ч на единицу оборудования; стеклоткани — от 9 г/ч до 20 г/ч; органического стекла от 800 г/ч до 950 г/ч.

Участки пайки и лужения. В воздух на этих участках выделяются токсичные газы (оксид углерода, фтористый водород), аэрозоли (свинец и его соединения).

Окрасочные цеха. Токсичные вещества выделяются в процессах обезжиривания поверхностей органическими растворителями перед окраской, при подготовке лакокрасочных материалов, при их нанесении на поверхность изделий и сушке покрытия. Воздух, удаляемый из окрасочных камер, напольный решеток, сушильных установок всегда загрязнен парами растворителей 10 г/м³, аэрозолями 1 г/м³. При окраске изделий порошковыми полимерными материалами в воздухе также содержится пыль.

5.1.1. Сточные воды при производстве эвм

Травленные и гальванические участки. Вода используется для приготовления технологических растворов, применяемых при травлении материалов, деталей и нанесения на них покрытий, а также для промывки деталей и ванн после сброса отработанных растворов и обработки помещения. Основные примеси сточных вод — пыль, металлическая окалина, эмульсии, щелочи и кислоты, тяжелые металлы.