- •Введение
- •Практическое занятие № 1 метод непрерывных испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 2 графический метод
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 3 испытания на ремонтопригодность
- •Одноступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания
- •Двухступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания
- •Испытания на сохраняемость
- •Испытания на долговечность
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5 испытания и оценка их результатов
- •Оформление результатов испытаний
- •Влияние точности измерительных средств на результаты испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6 испытания эс на влияние невесомости. Радиационные воздействия
- •Испытания эс на влияние невесомости
- •Радиационные воздействия
- •Источники радиоактивного излучения
- •Радиационное испытание эс
- •Организация защиты от радиационных излучений
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 7 основы теории надежности
- •Общие сведения о технической диагностике и надежности
- •Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •Проведение испытаний на виброустойчивость и вибропрочность
- •Испытательное оборудование для испытаний на воздействие вибраций
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 9 испытание эс на воздействие ультранизких давлений, криогенных температур. Специальные виды космических испытаний
- •Воздействие ультранизких давлений
- •Воздействие криогенных температур
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 10 методология климатических испытаний
- •Воздействие повышенной температуры среды
- •Воздействие пониженной температуры среды
- •Воздействие изменения температуры среды и термоудар
- •Воздействие повышенной влажности
- •Воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления
- •Общая методология организации климатических испытаний
- •Испытания на воздействие тепла и холода
- •Испытательное оборудование
- •Контрольные вопросы
- •Требования к отчету по практическому занятию
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Воздействие повышенной влажности
Испытание проводят для установления влагоустойчивости ЭС. Различают два вида испытания на влагоустойчивость: длительное и ускоренное. Длительное испытание осуществляют с целью определения способности изделий сохранять свои параметры при длительном воздействии влажности и после его окончания; ускоренное испытание — с целью оперативного выявления грубых технологических дефектов в серийном производстве и дефектов, которые могли возникнуть в предшествующих испытаниях.
Оба вида испытаний могут быть проведены в циклическом (с конденсацией влаги) и непрерывном (без конденсации влаги) режимах. Конкретный режим испытания устанавливают в зависимости от назначения и условий эксплуатации ЭС в соответствии с таблицей 4. Циклический режим испытания характеризуется воздействием повышенной влажности при циклическом изменении температуры воздуха в камере. Обычно его применяют для не имеющих уплотненных кожухов изделий всех классов, которые должны сохранять работоспособность в условиях росы.
Степени жесткости испытания на влагоустойчивость в зависимости от условия эксплуатации изделий в течение года.
Таблица 4
Степень жесткости |
Режим испытания |
Условия эксплуатации |
|||||
Относительная влажность (верхнее значение), %
|
Температура испытания, ОС |
Наличие конденсации влаги |
Относительная влажность (среднемесячное значение), % |
Температура окружающей среды, ОС |
Продолжит. Воздействия в течение года, мес |
||
I |
80 |
25 |
- |
65 |
20 |
12 |
|
II, III |
98 |
25 |
- |
80 |
20 |
2 |
|
IV |
100 |
25 |
- |
80 |
20 |
6 |
|
V |
100 |
25 |
+ |
90 |
20 |
12 |
|
VI, VII |
98 |
35 |
- |
80 |
27 |
3 |
|
VIII |
100 |
35 |
+ |
90 |
27 |
12 |
|
Продолжительность испытания, суток, на влагоустойчивость при циклическом режиме в зависимости от степени жесткости.
Таблица 5
Температура воздуха, °С |
Степень жесткости |
||||
III, IV, VI |
V, VII |
VIII |
V, VII |
VIII |
|
40±2 55±2 |
4 |
9 |
21 |
4 |
9 |
Продолжительность испытания, суток, на влагоустойчивость в непрерывном режиме в зависимости от степени жесткости.
Таблица 6
|
Степень жесткости |
||||||
Температура воздуха, °С |
II |
III, IV, VI |
V, VII |
VIII |
III, IV |
V, VIII |
VIII |
25±2 40±2 55±2 |
2 - - |
- 10 - |
- 21 - |
- 56 - |
- - 4 |
- - 7 |
- - 4 |
Испытание ЭС при электрической нагрузке предусматривается в том случае, если воздействие влажности в условиях эксплуатации изделий под напряжением может привести к электрохимической коррозии. В качестве нагрузки при таком испытании служит напряжение, обеспечивающее минимальное выделение тепла в испытываемых изделиях. В большинстве случаев испытание на влагоустойчивость проводят без электрической нагрузки.
Параметры изделий измеряют, как правило, в конце испытания (при циклическом режиме — на последнем цикле в конце последнего часа выдержки при верхнем значении температуры), не извлекая их из камеры влажности.
Камеры тепла и влаги, используемые для проведения испытания на влагоустойчивость, отличаются габаритными размерами, точностью поддержания режима, диапазоном характеристик. Так, камеры, предназначенные для воспроизведения циклического режима испытания, должны обеспечивать циклическое изменение относительной влажности и температуры. Камеры же, предназначенные для воспроизведения непрерывного режима, должны поддерживать режим испытания в рабочем объеме в пределах 3 % нормированного значения влажности и 2°С нормированного значения температуры. Учитывая, что незначительные изменения температуры сопровождаются значительными колебаниями относительной влажности, следует применять камеры с точностью регулировки температуры по сухому термометру 0,4°С, а по влажному — от +0,4 до -0,2°С. Понижение температуры более чем на 0,5 °С при высокой относительной влажности и повышенной температуре может привести к выпадению росы, что является недостатком камеры.
Если на потолке и стенках испытательной камеры образуются капли конденсированной влаги, то они не должны попадать на испытываемые изделия. Для этого над изделиями следует устанавливать двускатный навес из не- коррозируемого материала, а сами изделия располагать в камере таким образом, чтобы капли конденсированной воды не попадали с одних изделий на другие. Стенки камеры и детали, находящиеся внутри нее, должны быть устойчивы к коррозионному действию влажности, воспроизводимой камерой.
Для измерения влажности воздуха и газов используют гигрометры. Наибольшее распространение получили психрометры. Принцип их действия основан на зависимости влажности воздуха от психрометрической разности. Психрометры применяют для измерения влажности в широком диапазоне температур (10...200°С). Они позволяют проводить градуировку не по влажности, а по температуре, что повышает точность измерений.
Рис. 28. Схема камеры тепла и влаги:
1 - «сухой» термометр сопротивления: 2 - «мокрый» термометр сопротивления; 3 - чехол из батиста: 4, 10 - вентиляторы; 5, 6, 18, 25 - платиновые термометры сопротивления; 7, 15 - нагреватели; 8 - змеевик; 9 - заслонка; 11, 12, 19 - соленоидные вентили; 13, 14 - датчики нижнего и верхнего уровней воды; 16 - паровой увлажнитель; 17, 20, 27, 28 - электронные мосты; 21 - полезный объем камеры; 22 - пространство между стенками камеры для циркулирующего воздуха; 23 - паропровод; 24 - стаканчик подпитки; 26 - резервуар с дистиллированной водой
