- •Введение
- •Практическое занятие № 1 метод непрерывных испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 2 графический метод
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 3 испытания на ремонтопригодность
- •Одноступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания
- •Двухступенчатый метод с ограниченной продолжительностью испытания
- •Испытания на сохраняемость
- •Испытания на долговечность
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5 испытания и оценка их результатов
- •Оформление результатов испытаний
- •Влияние точности измерительных средств на результаты испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6 испытания эс на влияние невесомости. Радиационные воздействия
- •Испытания эс на влияние невесомости
- •Радиационные воздействия
- •Источники радиоактивного излучения
- •Радиационное испытание эс
- •Организация защиты от радиационных излучений
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 7 основы теории надежности
- •Общие сведения о технической диагностике и надежности
- •Законы распределения случайных величин, используемые в теории надежности
- •Проведение испытаний на виброустойчивость и вибропрочность
- •Испытательное оборудование для испытаний на воздействие вибраций
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 9 испытание эс на воздействие ультранизких давлений, криогенных температур. Специальные виды космических испытаний
- •Воздействие ультранизких давлений
- •Воздействие криогенных температур
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа № 10 методология климатических испытаний
- •Воздействие повышенной температуры среды
- •Воздействие пониженной температуры среды
- •Воздействие изменения температуры среды и термоудар
- •Воздействие повышенной влажности
- •Воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления
- •Общая методология организации климатических испытаний
- •Испытания на воздействие тепла и холода
- •Испытательное оборудование
- •Контрольные вопросы
- •Требования к отчету по практическому занятию
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Воздействие пониженной температуры среды
Испытание осуществляют для проверки работоспособности ЭС и сохранения их внешнего вида при воздействии пониженной температуры и после него. Сначала параметры ЭС измеряют в нормальных условиях, затем изделия помещают в камеру холода, устанавливают предельное значение температуры согласно следующим данным, оговоренным в ТУ:
Степень жесткости |
III |
IV |
VII |
VIII |
Температура,
|
-10 |
-25 |
-4 |
-60 |
Выдерживают ЭС при заданной температуре в течение времени, которое выбирают в зависимости от степени жесткости испытания из временного ряда значений, приведенных в ТУ, но не менее 24 ч; повышают температуру в камере до рабочей пониженной (в соответствии с ТУ для испытываемых ЭС) температуры и выдерживают их при электрической нагрузке в течение времени, достаточного для выравнивания температуры по всему объему; включают ЭС, проводят измерение оговоренных в ПИ и ТУ параметров и проверку работы органов настройки и коммутационных устройств; повышают температуру в камере до нормальной и выдерживают ЭС в течение времени, необходимого для их прогрева по всему объему; открывают камеру, производят внешний осмотр и измерение параметров ЭС.
В процессе испытания измеряют те же параметры, что и при испытании на воздействие повышенных температур. При этом для проверки работоспособности ЭС предусматривается выдержка их под электрической нагрузкой при заданной температуре. Если пониженная рабочая температура испытываемых ЭС не превышает —10 °С (по ТУ) и к изделиям предъявляют требования работы в условиях инея и росы, то данное испытание допускается совместить с испытанием на воздействие инея и росы. В этом случае по окончании испытания ЭС при пониженной рабочей температуре открывают камеру, повышают температуру в ней до нормальной (или изделия извлекают из камеры и переносят в нормальные условия), включают ЭС, и они работают в течение 3 ч или в течение времени, указанного в ПИ и ТУ. Сразу после включения и через каждые 30...50 мин или через интервалы времени, указанные в ПИ и ТУ, проверяют работоспособность ЭС и измеряют их параметры. Затем изделия осматривают.
Камера тепла и холода. Если испытание на воздействие пониженной температуры среды проводят в камере тепла и холода, то температура стенок камеры после достижения температурной стабильности не должна отличаться от температуры испытания более чем на ±8 %. Требования к расположению испытываемых изделий аналогичны требованиям при испытании на воздействие повышенной температуры.
Воздействие изменения температуры среды и термоудар
Испытание на воздействие изменения температуры среды проводят для проверки работоспособности и сохранения внешнего вида ЭС после указанного воздействия. В зависимости от назначения и условий эксплуатации, а также от конструктивных особенностей ЭС испытание осуществляют по методу либо двух камер (для ЭС, которые в условиях эксплуатации подвергаются быстрому изменению температуры среды), либо одной камеры (при медленном изменении температуры среды). Для испытания устанавливают три цикла, если иное их число специально не оговорено в ТУ. Каждый цикл состоит из двух этапов-испытаний: при пониженной и повышенной температуре среды.
Рис. 27. Схема камеры тепла и холода КТХ-0,4-65/155:
1 - нагреватель; 2 - дверь; 3 - полезный объем; 4, 6 - испарители; 5 - вентилятор; 7 - терморегулирующий вентиль; 8 - соленоидный клапан; 9, 20 - фильтры; 10, 14, 26 - теплообменники; 11, 23 - вентили; 12 - конденсатор теплотехнический; 13, - компрессоры; 15 - конденсатор-испаритель; 16, 25 - термовентили; 17, 19, 21, 24 - соленоидные вентили; 18 - дюза; 27 - емкость
Термоциклирование — один из самых жестких видов климатических испытаний — позволяет выявить скрытые конструктивные дефекты и нарушения технологии.
Испытание на термоудар (на устойчивость ЭС к воздействию резких перепадов температур) проводят иногда наряду с испытанием на воздействие изменения температуры среды. Это испытание является весьма жестким и применяется для установления предельных прочностных свойств ЭС; по его результатам можно сравнительно быстро получить данные о наиболее слабых частях конструкции ЭС. Испытание осуществляют используя метод двух жидкостных ванн. При этом подвергают ЭС воздействию обычно 10 циклов, если иное число не указано в ТУ и ПИ. Испытание в течение одного цикла проводят в двух ваннах: в одной вода имеет пониженную температуру, в другой — повышенную. Значения температур соответствуют испытательным режимам.
