6. Контрольные вопросы

1. От каких факторов зависит искажение формы заготовки при прошивке?

2. При каких соотношениях прошивку применять нецеле­сообразно?

3. Как зависит удельная сила прошивки от отношения ?

4. При каких условиях процессы прошивки можно считать стационарными?

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давле­нием. М.: Машиностроение, 1977. - 484 с.

2. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. М.: Машинострое­ние, 1975. - 408 с.

3. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производ­ства. М.: Машиностроение, 1976. - 560 с.

Лабораторная работа № 6 влияние облойной канавки на процесс заполнения полости штампа

1. Цель работы

Изучить процесс объемной штамповки, знакомство с методикой выбора размеров облойной канавки, исследование зависимости силы деформирования от толщины мостика облойной канавки.

2. Теоретические положения

Объемной штамповкой называется технологический процесс обработки давлением, при котором деформирование и течение металла происходят в специальном приспособлении - штампе.

Рабочие полости частей штампа в конечный момент штамповки образуют единую замкнутую полость, соответствующую по форме и размерам готовой поковке и называемую ручьем. В зависимости от характера течения металла в процессе штамповки различают открытые и закрытые ручьи штампа. В открытых ручьях зазор между верхней и нижней частями штампа является переменным и уменьшающимся в процессе деформирования заготовки. На конечных стадиях штамповки в этот зазор вытекает часть металла, образуя заусенец, что способствует лучшему заполнению ручья и удалению из него излишка металла. В закрытых ручьях небольшой зазор между частями штампа, обеспечивающий их взаимную подвижность, исключает возможность истечения металла и образования заусенца.

Облойная канавка, расположена по периметру окончательного ручья, оказывает большое влияние на характер заполнения полости, размеры исходной заготовки, в значительной степени обуславливает мощность оборудования.

Форма облойной канавки и ее размеры назначаются при конструировании окончательного ручья штампа. Сопротивление истечению металла в полость облойной канавки, создаваемое на мостике облойной канавки, должно гарантировать качественное заполнение полости штампа и при этом не быть чрезмерно высоким. Сечение облойной канавки приведено на рисунок 1

Высота облойного мостика h_З определяется по формуле:

(1)

где F_П - площадь поковки в плане, мм²; P_П - периметр поковки в плане, мм.

Отношение F_П/ P_П учитывает сложность формы и размеры поковки в плане. Для сложных поковок требуется увеличение сил трения в облойной канавке и увеличение ее объема. Это может быть осуществлено за счет увеличения ширины мостика.

Рис. 1. Схема к определению объема облоя

Для определения параметров облойной канавки штампа (рис. 2) и размеров заготовки необходимо произвести следующие вычисления:

(2)

где V_ЗГ - объем заготовки, мм³; V_П - объем поковки, мм³; V_ОБ - объем облойной канавки, мм³; d - потери металла на угар при нагреве.

(3)

где D_П - наибольший диаметр поковки в плане, мм.

Величины h_З, b, B для вычисления V_ОБ по формуле (3) принимаются поданным таблицы 1.