3 Организация и управление производством

3.1 Схема оперативного управления производства

Управляющий

Сменный мастер

Шиномонтаж

Моторный участок

Моторный участок

Контрольно-диагностические работы

ТО в полном объёме

Регулировка углов развала

Рисунок 1 – Схема оперативного управления СТО

Управляющий предприятием: руководит в соответствии с действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью предприятия, неся всю полноту ответственности за последствия принимаемых решений. Сохранность и эффективное использование имущества предприятия, а также финансово-хозяйственные результаты его деятельности, отвечает за сохранность и эффективное использование активов предприятия.

Бухгалтер: занимается вопросами организации бухгалтерского учета финансов хозяйственной деятельности, формирования учетной политики в соответствии с законодательством о бухгалтерском учете; обеспечивает

расчет по заработной плате; начисляет и перечисляет налогов и страховых взносов; гасит в установленные сроки задолженности перед кредиторами; отчисляет средства материальное стимулирование работников предприятия; принимает меры по накоплению финансовых средств для обеспечения финансовой устойчивости предприятия; контролирует экономическое использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов предприятия, сохранность собственности предприятия.

Сменный мастер:

• работает с обслуживающим персоналом: слесари, диагносты.

• распределяет работы по ремонтной участкам;

• контролирует качество выполняемых работ;

• организует выдачу автомашин заказчикам.

3.2 Схема технологического процесса на ремонтном участке

Прием автомобиля

Диагностирование

Техническое обслуживание

Текущий ремонт

Выдача

3.3 Подбор технологического оборудования объекта реконструкции

Перечень используемого на объекте реконструкции технологического оборудования представлен в таблице 1. Площадь занимаемая данным оборудованием – 25,64м²

Таблица 7 – Дополнительно приобретаемое оборудование

наименование	кол-во	Стоимость (руб.)		общая площадь, мІ
		ед-цы	общая
1	2	3	4	6
Станок вертикально-фрезерный jet jmd-45 pfd	1	448800	448800	2
Поворотный стенд для ремонта двигателей Р-500	2	52000	104000	2,5
Тележка для транспортировки двигателей SHW 2000	1	48000	48000	1,5
Стенд для холодной и горячей обкатки двигателей КИ-5543 (Б/У).	1	120000	120000	3,5
Набор инструмента для ремонта двигателя профессиональный	4	18000	72000
Итого:	9		792800	9,5

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ РАЗДЕЛ

4.1 Исходные данные для экономического расчета

К исходным данным для экономического раздела можно отнести: стоимость оборудования необходимого для организации участка по установке и обслуживанию дополнительного оборудования, величина тарифной ставки поста диагностики. Для организации работ на участке необходимо оборудование и приспособления, перечень которых представлен в таблице 7

Итого стоимость оборудования 792800 руб.

Величина тарифной ставки , установленная на предприятии для слесаря-ремонтника составляет 79 руб.,

4.2 Расчет капитальных вложений

4.2.1 Расчет инвестиций

В рамках данного проекта участка будут осуществлены инвестиции (капитальные вложения), включающие в себя стоимость оборудования, а также затраты на транспортировку и монтаж оборудования, на подготовку оборудования к эксплуатации.

Общие инвестиции: I₀ = I_об. + I_тр. + I_монт. + I_проч. (руб.)

где: I₀ - общие инвестиции, 1 062 487,97 руб.;

I_об. - стоимость оборудования, 792800 руб.

I_тр. - затраты на транспортировку оборудования, 79280 руб.

I_монт. - затраты на установку и монтаж оборудования, 20184 руб.

I_проч. - прочие затраты, 124 510 руб.

Стоимость технологического оборудования для перевооружения поста по ремонту двигателей

I_об= 792800 руб.

Затраты на транспортировку оборудования.

Затраты на доставку оборудования рекомендуется принять в размере 10-20% от его стоимости.

I_тр.=0,1 * I_об. (руб.)

где: 10% - процент затрат на транспортировку и монтаж оборудования.

I_тр. = 0,1*792800 = 79280 руб.

• Затраты на установку и монтаж оборудования.

Затраты на установку и монтаж оборудования рекомендуется принять в размере 3-5% от его стоимости.

I_монт.= 0,03 * I_об.(руб.)

где: 3% - процент затрат на установку и монтаж оборудования.

I_монт.= 0,03*672800 = 20184 руб.

Прочие инвестиционные издержки.

Прочие инвестиционные издержки рекомендуется принять в размере 15% от стоимости оборудования.

I_проч= 0,15 * FC_об. (руб.)

где: 15% - процент прочих инвестиционных издержек.

I_проч= 0,15*792800 = 118920 руб.

Таким образом, сумма общих инвестиций составит:

I₀= 792800 +79280 +20184 +118920 = 1011184 руб.

Расчет годовых текущих затрат, связанных с перевооружением поста.

Расчет текущих затрат осуществляется по видам работ.

ЗГ.Т. = З₁+ З₂ + З₃ + З₄ + З₅ (руб.)

где: З₁- затраты на оплату труда персонала с учетом страховых взносов руб.

3₂- затраты на амортизацию оборудования (руб.);

З₃- накладные расходы (руб.);

З₄- затраты на материалы (руб.);

3₅- затраты на запасные части (руб.)

Расчет затрат на оплату труда персонала с учетом страховых взносов.

Заработная плата ремонтных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.

К основной относится заработная плата, начисляемая рабочим за непосредственное выполнение технологических операций. Она зависит от принятой формы оплаты труда (сдельная или повременная), объема работы (трудоемкость) и необходимой квалификации исполнителя. В состав основной заработной платы включается премия.

Дополнительная заработная плата производственным рабочим предусматривает выплаты за не явочное (не проработанное на производстве) время. В нее включается оплата основных и дополнительных отпусков, выплаты за время выполнения общественных и государственных обязанностей и т.п.

Расходы по этой статье рассчитываем по формуле:

З₁= ФОТ_рр = ФОТ_отр. _вр. + Пр + ФОТ_{нетр.вр} + СВ (руб.)

где: ФОТ_отр._вр- фонд оплаты труда ремонтных рабочих за отработанное время, руб.;

Пр - премия за своевременное и качественное выполнение работ, руб.;

ФОТ_{неотр.вр.} - дополнительный фонд оплаты труда ремонтных рабочих за нетработанное время, руб.;

СВ - страховые взносы, руб.

Расходы на оплату труда ремонтных рабочих за отработанное время.

Расходы на оплату труда ремонтных рабочих за отработанное время рассчитываются по следующей формуле:

ФОТ_отр. _вр. = С_час * Т_раб

где: С_час - часовая тарифная ставка рабочего, установленная с учетом разряда и системой оплаты труда, 79 руб. (согласно данных предприятия);

Т_раб - трудоемкость ремонтных работ чел/ч

Расходы на оплату труда слесарей-ремонтников:

ФОТ_отр. _{вр(сл-рем)} = 79 *8760 = 692040 руб.

Премия за своевременное и качественное выполнение работ

Пр = % Пр * ФОТ_отр.вр. / 100 (руб.)

где: %Пр - процент премии за своевременное и качественное выполнение работ, установленный на данном предприятии, %; (определяется в пределах 30-60 % от фонда оплаты труда за отработанное время). На данном предприятии величина премии составляет 30%.

Пр = 692040*30/100 = 207612 руб.

Фонд оплаты труда ремонтных рабочих за неотработанное время П_{нетр.вр.} - процент заработной платы за неотработанное время определяется 10% от основной заработной платы.

= ФОТ_отр.вр*П_{нетр.вр}/100

=692040*10/100=69204 руб.

Страховые взносы.

СВ = С_СВ * (ФОТотр. вр. + Пр + ФОТнеотр.вр.) / 100 (руб.)

где: С_св - ставка страховых взносов, установленная законодательством РФ (принять 32%)

СВ = 32*(692040+207612+69204)/100 = 310034 руб.

Таким образом, затраты на оплату труда персонала с учетом страховых взносов составляют:

З₁=692040+207612+69204+310034 = 1278890 руб.

Затраты на амортизацию оборудования З₂ = Н_ам * Ц_бал / 100 (руб.)

где: Н_ам - усредненная норма амортизации оборудования, % (принимаем 25%);

Ц_бал - балансовая стоимость оборудования, руб.;

включает затраты на приобретение оборудования без НДС, затраты на его доставку, установку и монтаж.

Ц_бал= 671864+79280+20184 = 771328 руб.

Отсюда:

З₂ = 25*771328/100 = 192832 руб.

Расчет накладных расходов.

В составе накладных расходов выделяются затраты на оплату труда персонала (кроме ремонтных рабочих) с учетом страховых взносов, затраты на освещение, вентиляцию, отопление, аренду помещения и прочие накладные расходы.

Прочие накладные расходы включают затраты на текущий ремонт помещений, расходы на исследовательские работы, затраты на мероприятия по охране труда, командировочные и канцелярские расходы и т.д. Накладные расходы обеспечивают весь выпуск продукции, то есть накладываются, распределяются на него. При укрупненных расчетах можно принять суммарную величину накладных расходов в пределах 25% от расходов на оплату труда рабочих участка за отработанное время (без премиальных выплат).

З₃ = 25 * ФОТ_рр / 100 (руб.)

З₃ = 25*692040/100 = 173010 руб.

Исходя из полученных результатов, общие затраты составят:

ЗГ.Т. = 1278890+192832+173010=1644732 руб.

4.3 Расчет экономической эффективности проекта

4.3.1 Расчет выручки от реализации услуг

Годовую выручку от реализации услуг рассчитываем по формуле:

В = С_1р * N_р(руб.)

где: С_1р - стоимость единицы технического воздействия;

С_1р = З_г._т. / N_р * 1,35 (руб.)

N_р– количество технических воздействий для поста диагностики– принимается по расчетно-технологическому разделу – 900 автомобилей;

1,35 - коэффициент, учитывающий планируемый уровень рентабельности (рекомендуется принять в размере 25-35%).

С_1р =1644732/368* 1,35=6033,6руб.

Годовая выручка с учетом всех предоставляемых услуг, в том числе новых составит:

В = 6033,6*368 = 2220364,8руб.

Расчет прибыли, планируемой к получению.

П_вал. = В - Зг.т. (руб.)

П_вал. = 2220364,8-1644732=575632,8 руб

Чистая прибыль.

П_чист. = П_вал.. – Н_пр (руб.)

где: Н_пр - налог на прибыль, руб.; (устанавливается законодательством РФ).

Н_пр = %Н_пр * П_вал. / 100 (руб.)

где: %Н_пр - ставка налога на прибыль, руб.; (28%).

Отсюда:

Н_пр = 28*575632,8 /100 = 161177,2 руб.

П_чист. =575632,8 -161177,2= 414455,6 руб.

Срок окупаемости капитальных вложений. Т_ок = I / П_чист. (год.)

где: I – общие инвестиции составившие по расчетам 1011184 руб.

Т_ок = 1011184 / 414455,6 = 2.4 год или 2года 5 месяцев.

Таким образом, проект окупится в течении двух лет пяти месяцев.

5 ОХРАНА ТРУДА

Охрана труда – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Наиболее часто встречающимися вредными факторами на моторном участке являются:

- выделение паров технических жидкостей;

- несоблюдение должной освещенности на рабочих местах;

- наличие в производственно помещении оборудования, генерирующего повышенный шум и вибрацию.

Особенностью технологического процесса ремонта автомобильных двигателей является то, что мойка двигателей и их деталей на моечных постах сопровождается выделением вредных паров, образующихся в результате использования в моечных установках щелочных растворов. В целях защиты воздушной среды на моечных машинах моторного отделения установлена местная вентиляция. Необходимость ее установки дополняется и тем, что при обкатке автомобильных двигателей производственных процесс опять же сопровождается выделением в воздушную среду вредных веществ, которые проникая в организм работающего, вызывают отрицательные изменения в его жизненно-важных органах вплоть до серьезного отравления. Наиболее часто встречающимися вредными веществами в моторном участке являются бензин, окись углерода (СО) и т.д.

Многие работы технологического процесса ремонта двигателей автомобилей сопровождаются применением оборудования, потребляющего электроэнергию. В процессе его эксплуатации существует опасность поражения человека электрическим током особенно при его неисправном состоянии.

На моторном участке для защиты от поражения электрическим током все электроинструменты присоединены к электросети через розетки с заземляющим контактом. В данном случае здесь принято контурное заземление. Длина стальных стержней 2,5 диаметром 50 мм. При проверке сопротивления защитного заземления, оно оказалось для основного контура меньше 4 Ом, а для повторных контуров меньше 10 Ом. Сопротивление изоляции электропроводом также находится в пределах нормы.

На участие имеет место технологическая вибрация, которая возникает при

работе стационарных двигателей. Причинами, вызывающими вибрацию являются удары отдельных частей оборудования и машин друг о друга.

При проектировании моторного участка предусмотрены меры, предохраняющие распространения вибрации от источников их образования. Участок изолирован от остальных производственных помещений, а для облицовки стен использованы шумопоглащающие и виброгасящие материалы.

В период работы агрегатов на моторном участке широко используются защитные кожуха и перегородки, а для осуществления контроля за состоянием уровня шума на участке используется находящийся там специальный шумомер.

Важным фактором, влияющим на состояние здоровья работающих является освещенность. Рациональное освещение на участке позволяет добиваться высокого качества ремонта двигателей не снижая установленной производительности труда при одновременном повышении его безопасности.

Существующее состояние освещенности на моторном участке требует его улучшения, т.е. приведения его к требованиям действующих нормативов прежде всего за счет создания местного освещения. Так при сборке двигателей, после выполнения ремонтных работ, на рабочем посту недостаточно местного освещения.