- •Підготовка сировини
- •2. Виробництво картоплепродуктів
- •2.1Формовані чіпси
- •Технологічна схема виробництва чіпсів картопляних
- •2.2Кляцики картопляні
- •Технологічна схема виробництва кляциків картопляних
- •2.3Картопляні палички(морожені)
- •Технологічна схема виробництва заморожених паличок картопляних
- •3 Розрахунок норм витрат сировини на 1000кг готової продукції
- •3.1 Норми витрати сировини на виробництво паличок картопляних заморожених
- •3.2 Норми витрат сировини для чіпсів картопляних з цибулею
- •3.3 Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»
- •3.3 Норми витрат сировини для кляциків «Білоруських»
- •4.Добові витрати
- •4.1Чіпси з цибулею
- •4.2 Кляцики «Білоруські»
- •4.3. Палички заморожені
- •5.Розрахунок тари для зберігання сировини
- •6.Обладнання цеху
- •6.1Чіпси з цибулею
- •Технічна характеристика обладнання
- •6.2 Обладнання для виробництва паличків заморожених
- •Технічна характеристика обладнання ліні
- •6.3 Обладнання для виробництва кляциків «Білоруських»
- •Технічна характеристика обладнання ліні
- •7.Технологічний контроль виробництва по якості продукції
- •8. Вимоги до якості картоплепродуктів
- •8.1Чіпси картопляні з цибулею
- •8.2 Кляцики картопляні
- •8.3 Палочкі картопляні(заморожені)
- •Опис апаратурно-технологічної схеми Формовані чіпси
- •Кляцики картопляні екструдовані
- •Палички морожені
- •Висновки
- •Список використаної літератури
6.2 Обладнання для виробництва паличків заморожених
Обладнання підбираємо відповідно до ведучого обладнання(екструдер)
Для дозування підбираємо дозувальну і змішувальну станцію. Їх встановлюємо дві, щоб забезпечити продуктивність екструдера та швидко морозильного апарата РЗ-АС1-П. Додатково встановлюємо дозатор для води, так як вона входить за рецептурою марки ХВБ та змішувач РЗ-КЛЕ-03. Дозатор води та змішувачів також встановлюємо два. Від кожного змішувача маса мембранним насосом подається до екструра. Відформовані палички стрічковим транспортером подаються до швидко морозильного апарату. Потім заморожені палички подаються до пакувального автомату, а потім транспортуються на склад готової продукції.
Технічна характеристика обладнання ліні
Дозувально- змішувальна станція
потужність-700кг/год
потужність, що споживається-2,5кВт
діаметр циліндра-300мм
частота обертання вала-15хв-1
число лопаток на валу-26
тривалість знаходження продукта у змішувачі -5хв
габаритні розміри- 1600×700×1700мм
Змішувач РЗ-КЛЕ.03 продуктивність, т/год-0,5-1
споживання електроенергії,кВт/год-5,3
частота обертання вала, с-1-0,42-0,83
габаритні розміри- 3505×1160×1925мм
маса, кг-1200
Екструдер СЭК-У2-98
продуктивність -500кг/год
частота обертання шнека-10-180об/хв.
діапазон регулювання температури-40-300°С
діаметр шнека-88мм
робочий тиск перед матрицею-20мПа
габаритні розміри- 2000×800×1000мм
Швидкоморозильний апарат Р3-АС1-П
продуктивність, кг/год-2000
Холодопродуктивність при перепаді температури між холодильним агентом та циркулюванням повітря -10°С
холодильний агент-аміак
потужність електродвигуна, кВт/год-93
габаритні розміри- 3400×1700×2950мм
маса,кг-25500
Машино-пакувальний автомат РТ-УМ-ГШ
продуктивність-80(140)пач/хв
габаритні розміри-3000×1050×1700мм
розміри пакувальної прод.-20…350×20мм
180…550×80мм
6.3 Обладнання для виробництва кляциків «Білоруських»
Обладнання підбираємо відповідно до ведучого обладнання (фасувально-пакувального автомату та екструдера) на технологічних стадіях.
Дозування здійснюється через уніфікований дозатор ДН-21У в змішувачах РЗ-КЛЕ-03. Готова суміш подається до екструдера, де відформовуються кляцики.
Відформовані кляцики транспортером подаються до фасувально-пакувального автомату, де пакуються у пакетики масою 100грам.
