14.5 Ремонт кипятильников

1. Кипятильники снимают, разбирают для осмотра и ремонта. Неис­правные составные части и детали заменяют или ремонтируют.

2. С кипятильников снимают трехходовой кран с фильтром сырой во­ды, регулятор подачи сырой воды (поплавковая камера), питательный трубо­провод со спускным краном, кран для отбора кипяченой воды, указатели уров­ня воды и термометры, трубчатые электронагревательные элементы (ТЭН) при комбинированном отоплении.

В случае необходимости ремонта или замены снимают также дверцы топки с запорным механизмом и другие составные части и детали.

3. Вмятины на корпусе кипятильника, поплавковой камере и других деталях выправляют. Пробоины заваривают. Мелкие пробоины разрешается за­паивать.

4. Лист

   163

   Внутренние поверхности кипятильника, а также внутреннюю по­верхность поплавковой камеры очищают от накипи растворами уксусной (1,2 л кислоты на 6 л воды), муравьиной (1,8 л кислоты на 5,4 л воды) или ингибиро­ванной соляной кислоты, промывают от 0,5 до 2% содовым раствором, нагре­тым до температуры от 60 до 80°С и чистой теплой водой. Запрещается исполь­зовать раствор ингибированной соляной кислоты, концентрация которого более 7%. При необходимости выполняют механическую очистку.

5. Трехходовой кран с фильтром сырой воды, спускной кран, кран для отбора кипяченой воды разбирают, промывают, осматривают, неисправные ремонтируют.

14.5.5.1 Конуса (пробки) кранов с оборванными хвостовиками или изно­шенной резьбой заменяют. Разрешается восстанавливать отломанные хвосто­вики конусов (пробок) кранов путем сверления отверстий и нарезания резьбы для ввинчивания нового хвостовика с последующей его приваркой. На рабочих поверхностях конуса и корпуса крана не должно быть рисок, раковин, вырабо­ток. Конус и корпус крана притирают. Собранные трехходовые краны прове­ряют на плотность под давлением воды не менее 0,05 МПа. При этом должно быть обеспечено легкое вращение конуса (пробки) крана. Наружную хромиро­ванную поверхность кранов и арматуры кипятильников восстанавливают.

14.5.5.2 Сетчатый фильтр после обмывки протравливают, лудят. Фильтр с порванной сеткой и с другими механическими повреждениями заменяют.

14.5.5.3 Стеклянный колпак фильтра сырой воды промывают, с трещина­ми и отколами заменяют.

14.5.5.4 Неисправные или отсутствующие указатели уровня воды и тер­мометры заменяют или пополняют.

14.5.6. Регулятор подачи сырой воды разбирают, детали промывают в со­ответствии с пунктом 14.5.4, осматривают, полуду восстанавливают.

Лист

164

14.5.6.1 Поплавок, утративший герметичность, ремонтируют, при невоз­можности ремонта заменяют.

Поплавки перед постановкой на место должны быть проверены на герме­тичность погружением от 10 до 15 минут в ванну с горячей водой при темпера­туре от 50 до 80°С. Наличие воздушных пузырьков не допускается.

14.5.6.2 Клапан регулятора подачи сырой воды при механических повре­ждениях заменяют. Разрешается восстанавливать уплотнение клапана поста­новкой прокладки из листовой резины.

7. Уплотнительную резину под съемной крышкой кипятильника при необходимости заменяют новой ГОСТ 7338-90.

8. Неисправные трубчатые электронагревательные элементы заменя­ют согласно руководству «Электрическое оборудование пассажирских вагонов. Руководство по ремонту» 030 ПКБ ЦЛ-03 РК. Резиновую прокладку под ТЭН при необходимости заменяют новой, изготовленной из листовой резины.

9. Топку, зольник, дверцы, колосниковую решетку и механизм встря­хивания колосниковой решетки очищают от окалины и осматривают. Колосни­ковые решетки, имеющие трещины, отколы, коробление, заменяют. Заедание механизма встряхивания решетки не допускается. Разрешается ставить наклад­ки на прогоревшие места дна топки. Прогоревший рассекатель восстанавлива­ют.

14.5.10 Неисправные дверцы зольника и топки ремонтируют или заменя­ют. Слюду в смотровом окне дверцы при необходимости заменяют новой. Запорный механизм должен легко и надежно запирать дверцу.

Разрешается в случае износа резьбы в запорном механизме устанавливать затяжной винт ручки большего диаметра, рассверливая и нарезая под него со­ответствующую резьбу.

14.5.11 Собранный кипятильник испытывают на стенде в горячем состоя­нии. При этом клапан поплавка регулируют таким образом, чтобы уровень сы­рой воды был на 40 - 50 мм ниже верхнего края конуса водосборника. На водомерном

Лист

165

стекле наносят красную нижнюю черту на 5 мм ниже установившегося при этом уровня сырой воды в поплавковой камере. На водомерном стекле по­плавковой камеры наносят красную верхнюю черту, соответствующую верхней кромке горловины конуса водосборника.

14.5.12 Собранный кипятильник снаружи окрашивают.

14.5.13 После ремонта кипятильник дезинфицируют, аналогично пункта 14.2.26 настоящего Руководства.

14.5.14 Окончательную приемку кипятильника производят в рабочем со­стоянии на вагоне.

Рисунок 5.1 - Место нанесения надписи о смене масла

Рисунок 5.2 - Надпись смены масла редуктора