4.5. Зберігання і подача рідкого чавуну до конвертерів

Чавун подають до конвертерів двома способами: за допомогою пересувних міксерів, так званих ковшів миксерного типу, з яких чавун переливають в заливальні ковши у відділеннях (ділянках) переливу, і з використанням стаціонарних міксерів, що розміщуються в миксерных відділеннях.

Застосування пересувних міксерів в порівнянні із стаціонарними зменшує число переливів чавуну, що забезпечує зменшення втрат і підвищення температури чавуну при заливці в конвертер приблизно на 50°С, Це дозволяє підняти частку ломи в конвертерній плавці і понизити витрату чавуну. Застосування пересувних міксерів декілька скорочує капітальні витрати в комплексі цеху і виключає витрату палива для обігріву міксера.

Гідність стаціонарних міксерів - можливість усереднювання складу і температури чавуну. Проте застосування сучасних методів управління і контролю плавки за допомогою ЕОМ забезпечує стабільне ведення процесу виплавки сталі. В цілому застосування пересувних міксерів переважне.

4.5.1. Ковши миксерного типу

Ковши миксерного типу призначені для доставки чавуну в сталеплавильні цехи безпосередньо з доменного, а також для перевезення чавуну між підприємствами на значні відстані.

У зарубіжній практиці застосовуються пересувні міксери ємкістю 50...600 т. У СРСР використовували пересувні міксери ємкістю 150, 420 і 600 т.

Розроблений уніфікований ряд пересувних міксерів сучасної конструкції ємкістю 200, 300, 450 і 600 т.

Вибір ємкості пересувного міксера визначається масами випуску чавуну з доменної печі і плавки в сталеплавильному агрегаті. Збільшення ємкості пересувних міксерів сприятливо позначається на техніко-економічних показниках їх експлуатації: знижується коефіцієнт тари, скорочуються втрати температури і питомі капітальні витрати. Кількість пересувних міксерів визначається об'ємом чавуну, що перевозиться.

Конструкція пересувного міксера (рис.5) складається з футерованого корпусу 2, опор 3, приводу повороту 1, ходових візків 4.

Мал. 5. Ківш миксерного типу: 1- механізму повороту; 2- футерований корпус; 3- опорні вузли; 4 - ходові візки.

Корпус виконують сигароподібної або циліндрової форми.

Основні параметри пересувних міксерів приведені в табл. 12.

Таблиця 12

№ п/п	Показник	Ємкість, т
		600	420	150
1	База, мм	17697	20000	19000
2	Ширина колії, мм	1520	1520 1435	1520
3	Коефіцієнт заповнення	1	0,9	0,9
4	Маса без футерування, т	443	306	162,5
5	Маса навантаженого міксера, т	1247	876	360
6	Кут повороту для повного зливу, град. Максимальний, град.	± 95 ± 180	± 95 ± 180	± 105 ± 180
7	Проектна стійкість футерування, наливань	600.700