- •Методичний посібник
- •Для курсової роботи студентів
- •З дисципліни
- •Технологічне проектування сталеплавильних цехів
- •4.2. Конвертерне відділення
- •4.2.1. Завантажувальний проліт
- •4.2.2. Конвертерний проліт
- •4.3. Відділення шихтовых магнітних матеріалів
- •4.4. Шихтовоє відділення сипких матеріалів
- •4.5. Зберігання і подача рідкого чавуну до конвертерів
- •4.5.1. Ковши миксерного типу
- •4.5.2. Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •4.5.3. Міксерноє відділення
- •4.5.4. Скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.5.5. Відділення скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.8. Безперервне розливання сталі
- •4.8.1 Тип мнлз
- •4.8.2. Розміри слябів і заготівок
- •4.8.3. Визначення швидкості розливання сталі
- •4.8.3. Визначення тривалості розливання плавки і розрахунок числа струмків мнлз
- •4.8.4. Тривалість паузи між розливаними плавками (серіями плавок)
- •4.8.5. Розрахунок фонду часу роботи мнлз
- •4.8.8. Планування відділень безперервного розливання сталі. Розміщення мнлз і технологічного устаткування
- •4.8.9. Планування онрс з лінійним розташуванням мнлз
- •4.8.10. Планування онрс з блоковим розташуванням мнлз
- •4.9. Розливання сталі у виливниці
- •4.10.2. Чищення і мастило виливниць
- •4.11. Підготовка сталеразливочных складів
- •4.11.1. Підготовка складів з розширеними догори виливницями для розливання зверху
- •4.11.2. Підготовка складів для розливання зверху з розширеними донизу виливницями
- •4.11.3. Підготовка складів для сифонового розливання
- •4.11.4. Ділянка підготовки надставок
- •4.11.5. Ділянка підготовки центрових
- •4.11.6. Габаритні розміри будівлі відділення
- •4.11.7. Визначення кількості складів з виливницями
- •5. Позапічна обробка рідкої сталі
- •5.1. Основні типи установок позапічної обробки сталі
- •5.2. Розміщення установок позапічної обробки рідкої сталі
- •5.3. Визначення продуктивності і кількості установок позапічної обробки сталі
4.4. Шихтовоє відділення сипких матеріалів
Призначено для зберігання і передачі до витратних бункерів конвертерів, вживаних в конвертерній плавці винищити, плавикового шпату, залізняку, агломерату, окатышей, коксу, вугілля, феросплавів, що легують і інших матеріалів.
Шихтовоє відділення сипких матеріалів зазвичай є однопролітною критою будівлею. Залежно від способу зберігання матеріалів можна виділити три типи відділень (мал. 4): з силосами або підвісними бункерами; із зберіганням в штабелях; з ямными бункерами.
Матеріали можна подавати конвеєрним або залізничним транспортом. Відділення може бути бескрановым або з мостовими кранами грейферів для перевантаження матеріалів. Матеріали відвантажують в конвертерне відділення конвеєрним транспортом.
У відділенні сипких, як правило, передбачають барабанні сушила. Завантажують в сушила і вивантажують просушені матеріали транспортерами.
.
Мал. 4. Шихтовиє відділення сипких (поперечні розрізи): а - із зберіганням матеріалів в силосах: 1- допоміжний кран: 2 - стрічковий конвеєр, що подає матеріали; 3 - силосу (бункери) зберігання; 4.- стрічкові конвеєри для відвантаження матеріалів в цех; би - із зберіганням матеріалів в штабелях і подачею їх залізничним транспортом: 1 - кран грейфера; 2 - розвантажувальна естакада з траншеєю; 3 - штабель матеріалів; 4 - приймальні бункери; 5 - стрічковий конвеєр для відвантаження матеріалів в цех; у - із зберіганням матеріалів в штабелях і подачею їх стрічковим конвеєром: 1 - скидаючий візок; 2 - стрічковий конвеєр; 3 - штабель матеріалів; 4 - пересувний лопатевий живильник; 5 - стрічковий конвеєр, що подає матеріали в цех; г - з ямными бункерами: 1 - кран грейфера; 2 - розвантажувальна естакада; 3 - ямный бункер для матеріалів; 4 - стрічковий конвеєр відвантаження матеріалів в цех з приймальним бункером.
Допоміжні роботи у відділенні сипких виконують мостовими кранами вантажопідйомністю 15...20 т. Розміри відділення і бункерів для зберігання матеріалів визначаються продуктивністю цеху, номенклатурою матеріалів, що зберігаються, і нормативним запасом.
Насипна маса матеріалів, витрата на I т придатних злитків і запасі, що рекомендується, приведені в табл.11.
Таблиця 11
п/п |
Матеріал |
Витрата, кг/т злитків |
Норма запасу, що рекомендується, доб. |
Насипна маса, т/мз |
1 |
Вапно |
80 |
до 2 |
0,8 |
2 |
Руда залізна (окатыши, агломерат) |
8...12 |
10... 20 |
2,7 (1,8:. .2,0) |
3 |
Плавиковий шпат |
|
20... 30 |
1,7 |
4 |
Феромарганець 75% |
10 |
20... 30 |
3,0 |
5 |
Феросиліцій 45% |
6,5 |
20... 30 |
2,2 |
Витрати приведені для спокійних марок сталі в умовах верхнього продування. Витрата охолоджувачів (руді і ін.) дана при охолоджуванні плавок скрапом. Витрата плавикового шпату вказана: у чисельнику для рядових сталей; у знаменнику - для низьколегованих і якісних.
Окрім основних матеріалів, приведених в таблиці, у відділенні сипких матеріалів зберігаються кокс і вугілля, вживані для розігрівання конвертера після перефутеровки, підігріву ломи в конвертері, вуглецювання сталі в ковші, покривні матеріали типу ставролитового концентрату або шунгезита і ін.
Необхідно вибрати тип шихтового відділення для сипких матеріалів і розрахувати запаси матеріалів, що зберігаються на шихтовом дворі, з урахуванням добового виробництва сталі.
