- •Методичний посібник
- •Для курсової роботи студентів
- •З дисципліни
- •Технологічне проектування сталеплавильних цехів
- •4.2. Конвертерне відділення
- •4.2.1. Завантажувальний проліт
- •4.2.2. Конвертерний проліт
- •4.3. Відділення шихтовых магнітних матеріалів
- •4.4. Шихтовоє відділення сипких матеріалів
- •4.5. Зберігання і подача рідкого чавуну до конвертерів
- •4.5.1. Ковши миксерного типу
- •4.5.2. Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •4.5.3. Міксерноє відділення
- •4.5.4. Скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.5.5. Відділення скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.8. Безперервне розливання сталі
- •4.8.1 Тип мнлз
- •4.8.2. Розміри слябів і заготівок
- •4.8.3. Визначення швидкості розливання сталі
- •4.8.3. Визначення тривалості розливання плавки і розрахунок числа струмків мнлз
- •4.8.4. Тривалість паузи між розливаними плавками (серіями плавок)
- •4.8.5. Розрахунок фонду часу роботи мнлз
- •4.8.8. Планування відділень безперервного розливання сталі. Розміщення мнлз і технологічного устаткування
- •4.8.9. Планування онрс з лінійним розташуванням мнлз
- •4.8.10. Планування онрс з блоковим розташуванням мнлз
- •4.9. Розливання сталі у виливниці
- •4.10.2. Чищення і мастило виливниць
- •4.11. Підготовка сталеразливочных складів
- •4.11.1. Підготовка складів з розширеними догори виливницями для розливання зверху
- •4.11.2. Підготовка складів для розливання зверху з розширеними донизу виливницями
- •4.11.3. Підготовка складів для сифонового розливання
- •4.11.4. Ділянка підготовки надставок
- •4.11.5. Ділянка підготовки центрових
- •4.11.6. Габаритні розміри будівлі відділення
- •4.11.7. Визначення кількості складів з виливницями
- •5. Позапічна обробка рідкої сталі
- •5.1. Основні типи установок позапічної обробки сталі
- •5.2. Розміщення установок позапічної обробки рідкої сталі
- •5.3. Визначення продуктивності і кількості установок позапічної обробки сталі
4.2. Конвертерне відділення
Конвертерне відділення (мал. 1,2), як правило, складається з двох прольотів; завантажувального і конвертерного, що мають загальний робочий майданчик.
До торця конвертерного прольоту примикає ділянка ремонту продувальних фурм (кисневих або газокисневих), фурм для торкретування і термозондов.
4.2.1. Завантажувальний проліт
Завантажувальний проліт служить для завалення в конвертер металобрухту і заливки в нього рідкого чавуну, які подають в проліт за допомогою чугуновозов і скраповозов. Застосовують схеми торцевої і фронтальної подачі чавуну і ломи, як по рівню підлоги цеху, так і на рівні робочого майданчика.
У сучасних цехах, як правило, чавун подають в торець завантажувального прольоту (використовують обидва рівні подачі), а лом - по фронту (на рівні підлоги цеху) за допомогою самохідних электрочугуновозов і скраповозов широкої колії.
У цехах старої споруди з конвертерами ємкістю менше 150 т чавун і лом подають по залізничних коліях нормальної колії, прокладених уздовж прольоту на рівні робочого майданчика.
Чавун заливають в конвертер одним ковшом; завалення ломи одним або двома совками. Місткість заливального ковша визначається витратою чавуну на плавку, але може прийматися рівній ємкості конвертера. Це пов'язано з уніфікацією заливальних і сталеразливочных ковшів і забезпечує можливість зворотного переливу сталі в конвертер.
Ємкість вживаних заливальних ковшів приведена в табл.5.
Таблиця 5
Ємкість, т |
конвертера |
||||||
100... 130 |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
заливального ковша |
|||||||
140 |
140 |
180 |
230 |
280 |
300 |
350 |
|
Вантажопідйомність заливальних (розливних) кранів |
185/32 |
225/63 |
280/100 /16 |
320/100 /16 |
450/100 /16 |
480/100 /16 |
560/100 /16 |
Вантажопідйомність кранів в ковшовому прольоті.
прольоті
|
80/16 |
80/16 |
125/30 |
125/30 |
125/30 |
125/30 |
140/32 |
Чавун заливають в конвертер мостовими ливарними кранами. У сучасних цехах застосовують мостові скрапозавалочные крани, розташовані в одному ярусі із заливальними.
Вантажопідйомність заливальних (розливних) кранів приведена в табл.5 Ємність совків для ломи визначається його витратою і насипною масою.
Параметри совків, що рекомендуються, для завалення ломи приведені в табл.6
Таблиця 6
Ємкість конвертера |
Совок для ломи |
Внутрішній діаметр горловина м |
|
Ємкість м3 |
Габаритні розміри: ширина; висота; довжина, м |
||
100.130 160 200 250 300 350 400 |
40 50 65 65; 2x50; 100;2x65; 100;2x65; 130;2x65; |
2,3x2,5x8,5 3,0x2,7x9,35 3,06x2,73x10,2 3,06x2,73x10,2 4,0x4,0x11,0 4,0x4,0x11,0 4,2x4,2x12,5 |
2,3 2,48 3,46 3,6; 2,48 4,0; 3,46 4,0; 3,46 4,2; 3,46 |
Кількість заливальних або скрапозавалочных кранів:
,
де
- коефіцієнт, що враховує нерівномірність
роботи і допоміжні операції; зазвичай
приймається 1,3;
-
максимальна кількість плавок в цеху в
добу;
-
сумарна заборгованість крана на одну
плавку, мін, залежить від маси плавки,
умов подачі (висоти підйому, кількості
совків) і складає (орієнтування):
Ємкість конвертера
до 160т 200.400т
для заливальних кранів, мін:
при подачі ковшів по робочому майданчику 5 6.8
при подачі ковшів по рівню підлоги цеху 6 8.9
для скрапозавалочных кранів (подача совків по рівню підлоги цеху), мін:
при заваленні ломи одним совком 4.5 5.6
при заваленні ломи двома совками
що піднімаються одночасно одним краном — 5... 7
Як правило, кількість заливальних і скрапозавалочных кранів повинно бути не менше ніж поодинці на працюючий конвертер. При одному працюючому конвертері для забезпечення надійності роботи конвертерів доцільно встановлювати два заливальні крани.
Необхідно коротко описати роботи, що виконуються в прольоті, перерахувати основне устаткування, розрахувати кількість заливальних і скрапозавалочных кранів і вибрати їх вантажопідйомність. Розрахувати коефіцієнт завантаження устаткування крана.
Параметри завантажувального прольоту пов'язані з параметрами конвертерного прольоту. Довжина прольоту зазвичай складається з довжини фронту встановлених конвертерів і довжини зон в торцях прольоту, що забезпечують роботу встановлених мостових кранів; висота визначається висотою розташування, заливального і завалення кранів над конвертерами. Ширина прольоту визначається необхідними габаритними розмірами робочого майданчика у конвертерів і шириною зони проносу ковшів для чавуну і совків для ломи. Розміри завантажувального прольоту, що рекомендуються, приведені в табл. 7.
Таблиця 7.
Параметр |
Ємкість конвертера, т |
||
100..160 .160 |
200.250 ..250 |
300.400 ..400 |
|
Ширина, м |
18 - 21 |
24 - 27 |
27 - 30 |
Висота, м |
20 - 24 |
28 - 32 |
30 - 35 |
Необхідно вибрати розміри завантажувального прольоту проектуємого цеху.
