- •Методичний посібник
- •Для курсової роботи студентів
- •З дисципліни
- •Технологічне проектування сталеплавильних цехів
- •4.2. Конвертерне відділення
- •4.2.1. Завантажувальний проліт
- •4.2.2. Конвертерний проліт
- •4.3. Відділення шихтовых магнітних матеріалів
- •4.4. Шихтовоє відділення сипких матеріалів
- •4.5. Зберігання і подача рідкого чавуну до конвертерів
- •4.5.1. Ковши миксерного типу
- •4.5.2. Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •4.5.3. Міксерноє відділення
- •4.5.4. Скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.5.5. Відділення скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.8. Безперервне розливання сталі
- •4.8.1 Тип мнлз
- •4.8.2. Розміри слябів і заготівок
- •4.8.3. Визначення швидкості розливання сталі
- •4.8.3. Визначення тривалості розливання плавки і розрахунок числа струмків мнлз
- •4.8.4. Тривалість паузи між розливаними плавками (серіями плавок)
- •4.8.5. Розрахунок фонду часу роботи мнлз
- •4.8.8. Планування відділень безперервного розливання сталі. Розміщення мнлз і технологічного устаткування
- •4.8.9. Планування онрс з лінійним розташуванням мнлз
- •4.8.10. Планування онрс з блоковим розташуванням мнлз
- •4.9. Розливання сталі у виливниці
- •4.10.2. Чищення і мастило виливниць
- •4.11. Підготовка сталеразливочных складів
- •4.11.1. Підготовка складів з розширеними догори виливницями для розливання зверху
- •4.11.2. Підготовка складів для розливання зверху з розширеними донизу виливницями
- •4.11.3. Підготовка складів для сифонового розливання
- •4.11.4. Ділянка підготовки надставок
- •4.11.5. Ділянка підготовки центрових
- •4.11.6. Габаритні розміри будівлі відділення
- •4.11.7. Визначення кількості складів з виливницями
- •5. Позапічна обробка рідкої сталі
- •5.1. Основні типи установок позапічної обробки сталі
- •5.2. Розміщення установок позапічної обробки рідкої сталі
- •5.3. Визначення продуктивності і кількості установок позапічної обробки сталі
4.11.1. Підготовка складів з розширеними догори виливницями для розливання зверху
Склади з виливницями подають на шлях складки. Виливниці продувають стислим повітрям і за допомогою крана поправляють їх установку на робочих місцях; у глуходонные виливниці вставляють сталеві пробки, а потім встановлюють надставки. При застосуванні крізних виливниць для захисту піддону використовують сталеві листи або протипригарні стеклокерамиче-ские покриття.
Для подачі у виливниці пробок, листів і січки застосовують спеціальні бункери, переносимі краном або що пересуваються уздовж складу.
4.11.2. Підготовка складів для розливання зверху з розширеними донизу виливницями
Склад з піддонами подають на шлях складки, а склад з підготовленими виливницями - на допоміжний шлях.
Після обдування піддонів виливниці переставляють на робочий склад. Для захисту піддону також використовують сталеві листи або покриття. При розливанні в розширені донизу виливниці спокійної сталі в них встановлюють теплоізоляційні вкладиші.
4.11.3. Підготовка складів для сифонового розливання
Склади з піддонами і підірваними центровими подають на шлях складки і, як правило, готують потоковим методом - у міру виконання окремих операцій склади проштовхують уздовж відділення»
Підготовка складів включає;
зняття центрових з передачею їх на ділянку підготовки, а також зняття вантажів;
очищення піддонів від літників і вогнетривкого бою;
наборку нової сифонової проводки;
установку підготовлених центрових і вантажів;
установку виливниць з допоміжного складу;
установку прибуткових надставок або теплоізоляційних вкладишів.
При підготовці складів під сифонове розливання у відділенні утворюється значна кількість вогнетривкого сміття від літників і центрових. Для механізації його прибирання під шляхом підготовки складів влаштовують транспортерну галерею, куди скидають бій вогнетривів. Транспортер видає сміття за межі відділення у відвантажувальні бункери.
Залежно від спеціалізації відділення підготовки складів мають ряд допоміжних ділянок, що розташовуються зазвичай між другим і третім железнодорожным шляхом.
4.11.4. Ділянка підготовки надставок
Привезені з відділення роздягання злитків надставки оглядають і ремонтують їх теплоізоляційний шар. Футерування надставок може бути цегляним, з теплоізоляційних вкладишів, а також набивной з вогнетривкого бетону. Футерування надставок цеглиною і установку вкладишів здійснюють уручну. Набивання футерування проводять на спеціальній установці. Теплоізоляційні вкладиші забезпечують якнайкращий ефект по економії сталі при розливанні, проте мають низьку стійкість - одну плавку.
Набивні надставки вельми ефективні, оскільки разом із задовільними теплоізоляційними якостями і стійкістю забезпечують високий рівень механізації робіт.
На ділянці передбачені пристрою для підігріву надставок.
4.11.5. Ділянка підготовки центрових
Застосовують два типи центрових: розбірні і цілісні. Розбірні центрові футеруют вогнетривкими котушками, що встановлюються на розчині. При цьому на ділянці є пекти або плити для сушки центрових.
У цілісних центрових застосовують два види футерування: вогнетривкі котушки, як і в розбірних, проте їх встановлюють без розчину. Після установки центрових на склад для їх фіксації засипають пісок в зазор між котушками і корпусом центрової (тому такі центрові називаються засипними). Їх підготовка простіша, проте у зв'язку з можливістю попадання піску в сталь для відповідальних марок сталі їх не застосовують.
Другий вид футерування - холодці із застосуванням рідких самотвердеющих сумішей (ЖСС).
Холодці центрові забезпечують високу стійкість. Проте їх приготування достатнє складно, оскільки потрібні спеціальний вузол розчину і запобіжні засоби при роботі з хром піком (Cr2O5), що входить до складу ЖСС
У зв'язку з великою тривалістю сушки центрових необхідні значні площі для розміщення цих установок.
Обов'язковий елемент відділення підготовки складів - плити підігріву виливниць перед установкою на склади. Зазвичай їх використовують для підігріву нових виливниць.
Відділення обладнане мостовими кранами, вантажопідйомність яких зумовлюється масою відливаних в цеху злитків. При цьому доцільно забезпечити можливість підйому краном виливниці із залитим злитком.
Що рекомендуються вантажопідйомності кранів приведені в табл. 22.
Таблиця 22
-
Маса злитка, т
Вантажопідйомність крана, т
8.10
10...12
14...20
20...30
15/3
20/5
30/5
50/10
У відділенні над шляхами можлива установка збірки складів напівпортальної машини крана, за допомогою якої встановлюють вкладиші, закидають пробки і виконують інші допоміжні роботи
Кількість кранів у відділенні підготовки складів
,
де -
число складів, що готуються у відділенні
в добу;
- число відповідно виливниць, надставок
і центрових, що встановлюються на
складі;
- заборгованість часу крана на підготовку
і установку відповідно однієї виливниці,
надставки, центрової, мин.
Приймають наступні витрати часу крана, мін:
установка виливниці, - 2
підготовка і установка центрової - 10.15
підготовка і установка надставки - 5...8;
-
коефіцієнт, що враховує допоміжні
роботи. Приймається в межах 1,2...1,3 залежно
від об'єму допоміжних робіт, які зростають
при сифоновому розливанні сталі; 0,8 -
коефіцієнт максимального завантаження
крана.
