4.10.2. Чищення і мастило виливниць

Операції чищення і мастила виливниць в сучасних цехах механізовані і проводяться в одному відділенні.

Відділення чищення і мастила виливниць зазвичай є однопролітною будівлею, куди по залізничній колії подають склади з виливницями.

Виливниці чистять металевими щітками, що вводяться у виливницю спеціальною машиною крана або стандартним краном.

Робилися спроби здійснювати гидравлическую-чистку виливниці водою високого тиску за допомогою спеціальних форсунок.

Проте таке чищення виявилося неефективним унаслідок значних енергетичних витрат. Як і при водяному охолоджуванні, в цьому випадку виникає небезпека появи флокенов. У зв'язку з цим використання гідроочищення неприйнятне.

Для мастила виливниць також застосовується машина крана, що вертикально переміщає форсунку, що наносить мастило.

На кожній машині можуть бути розміщені по два робочих органу, що дозволяють одночасно чистити або змащувати по дві виливниці. Це особливо доцільно для сортових виливниць, розташованих на візку в два ряди, оскільки при цьому виключається переміщення робочого органу упоперек шляху.

При застосуванні шлакових сумішей при розливанні сталі виливниці не змащуються.

Машини для чищення і мастила виливниць мають в своєму розпорядженні над крізним железнодорожным шлях, по якому склади з виливницями подають у відділення.

Візки проштовхують в процесі роботи, а також від позиції чищення до мастила рейковим штовхачем.

При цьому машини знаходяться в стаціонарному положенні пересуваються уздовж шляху тільки для первинної установки.

Роботи по чищенню і мастилу можуть бути автоматизовані.

Уздовж робочого шляху влаштовують ходовий майданчик для можливості огляду стану виливниць.

Окрім основного робочого шляху у відділенні є допоміжний, по якому подають змінне устаткування, матеріали і ін.

Відділення обладнане витяжними системами для видалення тих, що утворюються при чищенні і мастилі пилу і газів.

До відділення примикає ділянка приготування мастила, компоновка якого залежить від типу вживаного мастила.

Раніше найширше для мастила виливниць застосовувався кузбасівський лак. При цьому ділянку обладнали приймальними ємкостями і насосною системою подачі лаку до форсунки.

В даний час широкого поширення набуло покриття виливниць склокерамікою або сумішшю графіту і води, які забезпечують кращу стійкість виливниць і на відміну від лаку не містять канцерогенних речовин.

Продуктивність відділення визначається масою відливаних злитків і циклом операцій чищення і мастила.

Час на один цикл, мін: чищення виливниць (два проходи) - 0,5; мастила виливниць (один прохід) - 0,3

Продуктивність відділення достатньо висока.

Одне відділення може забезпечити роботу цеху продуктивністю не менше: 4...5 млн т/год сортових злитків масою 8.10 т; 6...8 млн т/год листових злитків масою 14...20 т.

4.11. Підготовка сталеразливочных складів

Сталеразлівочниє склади готують до розливання, тобто збирають їх у відділеннях підготовки складів (дворах виливниць).

Відділення підготовки складів зазвичай спеціалізуються для обслуговування сифонових складів і складів, що розливаються зверху

При невеликому об'ємі сифонового розливання (у конвертерних цехах розливання зверху переважає) в одному відділенні можуть готуватися всі склади.

Відділення зазвичай розміщують в однопролітній закритій будівлі, що обслуговується мостовими кранами.

При необхідності наявності у складі цеху двох відділень вони можуть блокуватися в двопролітній будівлі, але з самостійними функціями.

Обмеженого поширення набули відділення підготовки складів, чищення, що блокуються з ділянками, і мастила виливниць.

Технологія роботи більшого числа відділень підготовки складів, що діють і проектованих, заснована на використанні мостових кранів як основне устаткування, що виконує технологічні операції. При цьому рівень механізації робіт недостатній, продуктивність і якість роботи залежать від досвіду і уміння кранівника, виключається можливість автоматизації робіт.

Робилися спроби створення механізованих відділень підготовки складів з потоковими лініями, що включають підготовку виливниць. Проте у зв'язку з складними технічними рішеннями для високопродуктивних сталеплавильних цехів механізовані відділення підготовки складів не створені, а у зв'язку з розвитком безперервного розливання практично необхідність в них відпала.

Планування відділення підготовки складів зумовлюється технологією його роботи.

Для виконання робіт по збірці складів у відділення, залежно від його спеціалізації, поступають склади:

основні і допоміжні з очищеними і змащеними виливницями з відділення чищення і мастила;

з піддонами з відділення нагрівальних колодязів (для розширених донизу виливниць);

з піддонами і центровими (для сифонового розливання) з відділення роздягання злитків;

платформи з прибутковими надставками з відділення роздягання злитків.

Характерна особливість планування відділення. - наявність основного складального шляху, на якому приймають робочі склади і проводять їх повну збірку.

Складальний шлях може бути крізним (при цьому склади збирають в потоці з проштовхуванням складів) або розділеним хрестовими з'їздами на дві ділянки (при цьому збірка ведеться на стаціонарних місцях).

Другий шлях у відділенні предназначен-для подачі складів з підготовленими виливницями або платформ з прибутковими надставками.

При необхідності одночасної подачі виливниць і надставок останні подають на третій шлях відділення, який використовують і як господарський (для доставки матеріалів, устаткування, вивезення сміття).

Уздовж складального шляху влаштовують робочий майданчик.