4.8.8. Планування відділень безперервного розливання сталі. Розміщення мнлз і технологічного устаткування

Відділення безперервного розливання сталі (ОНРС) включає три основні технологічні ділянки: підготовки проміжних ковшів; машин безперервного литва сталі; складування і відвантаження відлитих злитків. Існує два типи планування (компоновки) відділення: з лінійним розташуванням МНЛЗ (мал. 13); з блоковим (рис.14).

Лінійне розташування МНЛЗ відрізняється подачею ковшів із сталлю до всіх розташованих в одну лінію установок через один так званий роздаточний проліт. При цьому звичайний напрям руху сталевозов до МНЛЗ співпадає з напрямом осі установок.

При блоковому розташуванні МНЛЗ кожна машина (або дві) розміщена в індивідуальному розливному прольоті. Осі МНЛЗ при цьому зазвичай розташовані під прямим кутом до напряму подачі сталевозов з ковшами до установок.

Лінійне планування ОНРС компактніше, має тільки один проліт, обладнаний важкими ливарними кранами, тому їх кількість менше значно дешевше будівельна частина, у зв'язку з чим лінійне планування переважне.

Проте при установці в ОНРС при лінійному плануванні більше шести МНЛЗ схема технологічних потоків ускладнюється. В цьому випадку доцільне застосування блокового планування, що забезпечує незалежну подачу ковшів із сталлю до кожної МНЛЗ.

Мал. 13. Відділення безперервного розливання сталі з лінійним розташуванням МНЛЗ. План і розріз

Прольоти: А-В - підготовки проміжних ковшів; Б-В - роздаточний; В-Г - машин безперервного розливання сталі; Г-Д - устаткування транспортної лінії; Д-Ж - видачі безперервних, злитків;

1 - сталевоз; 2 - стенди для витискування стаканів проміжних ковшів; 3 - устаткування для монолітного футерування промковшей; 4 - стенд для ломки футерування промковшей; 5 - устаткування підготовки і установки стопорів або шиберных затворів; би - візок передачі промковшей; 7 -кран розливний; 8 - машина для безперервного розливання сталі з транспортно-отцепочной лінією; 9 - крани -для обслуговування і ремонту устаткування; 10 – візок для передачі злитків; II - кран для обслуговування підготовки промковшей; 12 - стенди для сушки і розігрівання промковшей; 13 - рольганг видачі безперервного злитка

Мал. 14. Відділення безперервного розливання сталі з блоковим розташуванням МНЛЗ. План і розріз

Прольоти: А-Б - підготовки проміжних ковшів; Б-В; В-Г; Г-Д: Д-Е - машин безперервного розливання сталі; Е-Ж - ремонту вузлів МНЛЗ

(перелік устаткування той же, що і на мал. 13)

4.8.9. Планування онрс з лінійним розташуванням мнлз

Відділення безперервного розливання сталі з лінійним розташуванням МНЛЗ має наступні прольоти: підготовки проміжних ковшів (може проводитися при невеликій кількості МНЛЗ - до трьох - на вільних площах в прольотах МНЛЗ); роздаточний; розливний (проліт МНЛЗ); різання заготовок; складування.

Проліт підготовки проміжних ковшів

У цьому прольоті ремонтують футерування проміжних ковшів. Для проведення вказаних робіт в прольоті встановлено устаткування; стенди для охолоджування і ломки футерування; установки для нанесення маси робочого шаруючи (торкретуванням або наливним способом), сушки футерування і ін.

Габаритні розміри прольоту підготовки проміжних ковшів: ширина - 18...24 і; довжина визначається розміщенням устаткування і зазвичай рівна довжині роздаточного прольоту; висота - 12...14 м.

Проліт обслуговується мостовими кранами вантажопідйомністю 50...80 т (залежно від маси проміжного ковша із застиглим металом).

Роздаточний проліт

У цьому прольоті передаються за допомогою мостових кранів ковши із сталлю від сталевозов до стендів МНЛЗ. У прольоті здійснюються також злив шлаку із сталеразливочных ковшів після розливання і інші допоміжні операції.

Довжина прольоту визначається кількістю і шириною МНЛЗ. Ширина МНЛЗ залежно від кількості струмків в установці і перетині відливаних злитків змінюється від 18 до 36 м. Ширина зони, що рекомендується, займаною МНЛЗ з урахуванням розміщення візків проміжних ковшів, приведені в табл.20.

Таблиця 20

Кількість струмків в МНЛЗ	Ширина зони МНЛЗ, м
	Слябовая	Сортова
		Перетин до 200 мм	Перетин 300 мм і більш
1 2 4 6 і більш	18 24.30 - -	- 18 18.21 24	- 18 24.30 36

Ширина роздаточного прольоту визначається, в основному, габаритними розмірами встановлюваного устаткування, залежного, у свою чергу, від ємкості сталеразливочного ковша.

Залежність ширини прольоту від ємкості ковша, що рекомендується:

ємкість сталеразливочного ковша, т ширина прольоту, м

до 100 18.21

100.160 21.24

250 і більш 24.27

Висота прольоту визначається висотою МНЛЗ до рівня робочого майданчика, який практично рівний базовому радіусу установки, висотою розливного стенду і необхідним габаритним розміром від стенду до крана при установці ковша на стенд.

Роздаточний проліт обслуговується ливарними кранами вантажопідйомністю відповідної ємкості сталеразливочных ковшів. Кількість встановлюваних кранів ,

де - кількість плавок, що розливаються на МНЛЗ в добу, - сумарний час, що витрачається краном на цикл подачі і прибирання сталеразливочного ковша на одну плавку, мін, на практиці =10...15 мін; 1,2 - коефіцієнт на виконання допоміжних робіт; 0,8 - коефіцієнт завантаженості кранів, що гранично допускається.

Розміри, що рекомендуються, залежно від ємкості ковша:

ємкість сталеразливочного ковша, т висота від рівня робочого майданчика

МНЛЗ до головки рейки литейного

крана, м

100 12

160 12...14

200.250 14...15

350.400 16...18

Для забезпечення необхідної надійності роботи ОНРС кількість ливарних кранів в роздаточному прольоті повинна бути не менше два.

Розливний проліт

У цьому прольоті розташовані МНЛЗ від кристалізатора до вузла виводу і випрямляння злитка в горизонтальне положення.

На розливному майданчику встановлені візки переміщення проміжних ковшів, пости управління, механізми введення приманки і допоміжне устаткування.

Проміжні ковши передаються зазвичай через центральну зону або через торці прольоту.

Довжина прольоту практично відповідає довжині роздаточного протягнута, а висота визначається можливістю проїзду допоміжного крана над поворотним стендом МНЛЗ і зазвичай рівна висоті роздаточного протягнута або на 2...3 м нижче. Ширина прольоту приймається рівною 24... 30 м.

Проліт, як правило, обслуговується двома мостовими кранами вантажопідйомністю 50.100 т (як і в прольоті підготовки проміжних ковшів).

Проліт різання заготовок

У цьому прольоті розміщуються машини різання заготовок.

На вільних площах складується устаткування для проведення ремонту.

Довжина прольоту визначається фронтом розміщення МНЛЗ і відповідає довжині розливного прольоту.

Ширина прольоту приймається близько 30 м.

Слід звернути увагу на те, що ширина трьох прольотів - розливного, різання заготовок і складування - повинна відповідати довжині розміщуваної в них МНЛЗ.

Висота прольоту різання може бути різною. Зазвичай вона складає 12 15 м

Проліт складування заготовок

Проліт може мати різне призначення: складування на стелажах для охолоджування; складування в штабелях для охолоджування, зокрема сповільненого, - для створення певного запасу перед відвантаженням "на сторону" або передачу прокатним цехам підприємства; складування для контролю якості і ліквідації виниклих при розливанні поверхневих дефектів; транспортування заготовок для безупинної передачі в гарячому стані на примикаючий прокатний стан.

Окрім цього, в прольоті проводиться відрізання темплетов з передачею їх в лабораторію.