- •Методичний посібник
- •Для курсової роботи студентів
- •З дисципліни
- •Технологічне проектування сталеплавильних цехів
- •4.2. Конвертерне відділення
- •4.2.1. Завантажувальний проліт
- •4.2.2. Конвертерний проліт
- •4.3. Відділення шихтовых магнітних матеріалів
- •4.4. Шихтовоє відділення сипких матеріалів
- •4.5. Зберігання і подача рідкого чавуну до конвертерів
- •4.5.1. Ковши миксерного типу
- •4.5.2. Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •4.5.3. Міксерноє відділення
- •4.5.4. Скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.5.5. Відділення скачування шлаку з чугуновозных ковшів
- •4.8. Безперервне розливання сталі
- •4.8.1 Тип мнлз
- •4.8.2. Розміри слябів і заготівок
- •4.8.3. Визначення швидкості розливання сталі
- •4.8.3. Визначення тривалості розливання плавки і розрахунок числа струмків мнлз
- •4.8.4. Тривалість паузи між розливаними плавками (серіями плавок)
- •4.8.5. Розрахунок фонду часу роботи мнлз
- •4.8.8. Планування відділень безперервного розливання сталі. Розміщення мнлз і технологічного устаткування
- •4.8.9. Планування онрс з лінійним розташуванням мнлз
- •4.8.10. Планування онрс з блоковим розташуванням мнлз
- •4.9. Розливання сталі у виливниці
- •4.10.2. Чищення і мастило виливниць
- •4.11. Підготовка сталеразливочных складів
- •4.11.1. Підготовка складів з розширеними догори виливницями для розливання зверху
- •4.11.2. Підготовка складів для розливання зверху з розширеними донизу виливницями
- •4.11.3. Підготовка складів для сифонового розливання
- •4.11.4. Ділянка підготовки надставок
- •4.11.5. Ділянка підготовки центрових
- •4.11.6. Габаритні розміри будівлі відділення
- •4.11.7. Визначення кількості складів з виливницями
- •5. Позапічна обробка рідкої сталі
- •5.1. Основні типи установок позапічної обробки сталі
- •5.2. Розміщення установок позапічної обробки рідкої сталі
- •5.3. Визначення продуктивності і кількості установок позапічної обробки сталі
4.8.1 Тип мнлз
В даний час у конвертерних цехах застосовують, в основному, наступні типи МНЛЗ: вертикальні, криволінійні (радіальні і із змінним радіусом кривизни). Тип МНЛЗ вибирають, головним чином, виходячи з сортаменту сталі, що виплавляється, на підставі вимог до якості сталевої заготівки. Криволінійні МНЛЗ - сучасний тип установок, що набули найбільшого поширення.
Мал. 8. Типи машин безперервної розливки cталі; I вертикальна; II. - криволінійна з поотоянным радіусом кривизни (радіальна); Ш - криволінійна про змінним радіусом кривизни; IV - криволінійна з вертикальним кристалізатором.
Необхідно визначити тип МНЛЗ, що буде встановлено у проектуємому цеху.
4.8.2. Розміри слябів і заготівок
Розміри слябів та заготівок наведено у табл. 17 і 18.
Таблиця 17. Розміри слябів
Найменування |
Інтервал розмірів мм |
Граничні відхилення |
Товщина |
110-315 |
±1% |
Ширина |
380-2200 |
±1% |
Довжина |
3500-17500 |
±5% |
Максимальне відхилення довжини сляба не більше 100 мм. Максимальна маса слябів повинна бути не більше 32 т. Опуклість граней слябів не повинна перевищувати 10 мм на сторону. Перекіс реза повинен бути не більше 30 мм.
Таблиці 18. Безперервнолита заготівка.
Найменування |
Інтервал розмірів, мм |
Граничні відхилення |
|
Сортова заготівка |
|
Товщина |
80-400 |
±3% |
Ширина |
80-500 |
±3% |
Довжина |
2500-12000 |
- |
|
Кругла заготівка |
|
Діаметр |
150-495 |
- |
Ромбічность (різниця діагоналей) перетину заготовок не повинна перевищувати 0,7 сум граничних відхилень по товщині. Серповідность (кривизна по ширині) заготовок не повинна перевищувати 0,5 % довжини. Відхилення, що допускаються, по діаметру круглої заготівки ± 1 мм. Овальністьзаготівки ± 1 мм. Нерівності поверхні заготівки, що допускаються, у вигляді слідів гойдання кристалізатора не повинні перевищувати 1,5 мм по довжині заготівки.
Групи марок сталі, що розливають на МНЛЗ і МНЛС: сталі звичайної якості, стали якісні і високоякісні, низьколеговані та високолеговані сталі.
Необхідно визначити сортамент та розміри заготівки
4.8.3. Визначення швидкості розливання сталі
Лінійна швидкість безперервного розливання багато в чому визначає якість злитка і техніко-економічні показники роботи МНЛЗ. Початкову для розрахунків швидкість розливання сталі вибирають по мал. 9, 10 між теоретичними граничними її значеннями і найбільшою швидкістю, отриманою на практиці. Визначення швидкості розливання необхідне для розрахунку числа струмків МНЛЗ і кількості машин в цеху. Швидкість розливання безпосередньо пов'язана з протяжністю рідкої фази в злитку, яка, у свою чергу, зумовлює конструктивні параметри машини.
Протяжність рідкої фази в злитку, м:
,
де -
поправочний коефіцієнт приймають
рівним, мин/м2;
для квадратних злитків 240; для прямокутних
злитків шириною до 1200 мм - 290; для
прямокутних злитків шириною більше
1200 мм - 340;
- сторона квадрата, або товщина сляба,
м
При швидкості розливання 1,5...2,0 м/мии протяжність рідкої фази в прямокутних злитках завтовшки 200...300 мм досягає 30...40 м. Очевидно, що за таких умов не можна встановлювати як вертикальні МНЛЗ, де висота зони вторинного охолоджування не повинна перевищувати 15...19 м, так і радіальні.
Тільки МНЛЗ, де рідка фаза виводиться на горизонтальну ділянку, тобто криволінійні машини з радіальним або вертикальним кристалізатором, дозволяють відливати з високою швидкістю злитки великої товщини.
Рекомендовані робочі швидкості розливання на МНЛС (сляби) і МНЛЗ (заготівки) для сталей звичайної якості та якісних наведено у табл. 19, 20 та 21..
Таблиця 19.
(Толщина сляба, мм |
|
|
|
|
|
|
Ширина |
сляба, |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
1900 |
2000 |
2100 |
2200 |
|
150 |
3,72 |
3,64 |
3,58 |
3,53 |
3,48 |
3,45 |
3,42 |
3,4 |
3,37 |
3,35 |
3,34 |
3,32 |
3,31 |
3,3 |
3,29 |
3,28 |
160 |
3,53 |
3,45 |
3,39 |
3,34 |
3,29 |
3,26 |
3,23 |
3,2 |
3,18 |
3,16 |
3,15 |
3,13 |
3,12 |
3,11 |
3,09 |
3,08 |
170 |
3,36 |
3,28 |
3,22 |
3,17 |
3,12 |
3,09 |
3,06 |
3,03 |
3,01 |
2,99 |
2,98 |
2,96 |
2,95 |
2,94 |
2,92 |
2,91 |
180 |
3,21 |
3,13 |
3,07 |
3,02 |
2,97 |
2,94 |
2,91 |
2,88 |
2,86 |
2,84 |
2,83 |
2,81 |
2,8 |
2,79 |
2,77 |
2,76 |
190 |
3,08 |
2,99 |
2,93 |
2,88 |
2,84 |
2,8 |
2,77 |
2,75 |
2,73 |
2,71 |
2,69 |
2,68 |
2,66 |
2,65 |
2,64 |
2,63 |
200 |
2,96 |
2,88 |
2,81 |
2,76 |
2,72 |
2,68 |
2,65 |
2,63 |
2,61 |
2,59 |
2,57 |
2,56 |
2,54 |
2,53 |
2,52 |
2,51 |
210 |
2,85 |
2,77 |
2,7 |
2,65 |
2,61 |
2,57 |
2,54 |
2,52 |
2,5 |
2,48 |
2,46 |
2,45 |
2,43 |
2,42 |
2,41 |
2,4 |
220 |
2,75 |
2,66 |
2,6 |
2,55 |
2,51 |
2,47 |
2,44 |
2,42 |
2,4 |
2,38 |
2,36 |
2,35 |
2,33 |
2,32 |
2,31 |
2,3 |
230 |
2,66 |
2,58 |
2,51 |
2,46 |
2,42 |
2,38 |
2,35 |
2,33 |
2,31 |
2,29 |
2,27 |
2,26 |
2,24 |
2,23 |
2,22 |
2,21 |
240 |
2,57 |
2,49 |
2,43 |
2,38 |
2,33 |
2,3 |
2,27 |
2,25 |
2,22 |
2,2 |
2,19 |
2,17 |
2,16 |
2,15 |
2,14 |
2,13 |
250 |
2,5 |
2,42 |
2,35 |
2,3 |
2,26 |
2,22 |
2,19 |
2,17 |
2,15 |
2,13 |
2,11 |
2,1 |
2,08 |
2,07 |
2,06 |
2,05 |
260 |
2,43 |
2,34 |
2,28 |
2,23 |
2,19 |
2,15 |
2,12 |
2,1 |
2,08 |
2,06 |
2,04 |
2,02 |
2,01 |
2 |
1,99 |
1,98 |
270 |
2,36 |
2,28 |
2,21 |
2,16 |
2,12 |
2,09 |
2,06 |
2,03 |
2,01 |
1,99 |
1,97 |
1,96 |
1,95 |
1,93 |
1,92 |
1,91 |
280 |
2,3 |
2,22 |
2,15 |
2,1 |
2,06 |
2,03 |
2 |
1,97 |
1,95 |
1,93 |
1,91 |
1,9 |
1,88 |
1,87 |
1,86 |
1,85 |
290 |
2,24 |
2,16 |
2,1 |
2,05 |
2 |
1,97 |
1,94 |
1,91 |
1,89 |
1,87 |
1,86 |
1,84 |
1,83 |
1,82 |
1,81 |
1,8 |
300 300 |
2,19 |
2,1 |
2,04 |
1,99 |
1,95 |
1,92 |
1,89 |
1,86 |
1,84 |
1,82 |
1,8 |
1,79 |
1,78 |
1,76 |
1,75 |
1,74 |
Таблиця 20
Сортова заготівка Переріз, мм х мм |
Швидкість, м/хв. |
80x80 |
6 |
100 х100 |
4,8 |
125 х125 |
3,84 |
150x150 |
3,2 |
200x200 |
2,4 |
250x250 |
1,92 |
250 х 320 |
1,71 |
250 х 360 |
1,63 |
300x350 |
1,49 |
300x400 |
1,4 |
300x450 |
1,33 |
Тблиця 21.
Диаметр, мм |
Группы марок стали |
||
вуглецеві |
інструментальні |
високолеговані |
|
150 |
3,9 |
3,47 |
3,07 |
160 |
3,6 |
3,25 |
2,88 |
170 |
3,4 |
3,06 |
2,71 |
180 |
3,2 |
2,89 |
2,56 |
190 |
3,05 |
2,74 |
2,42 |
200 |
2,9 |
2,60 |
2,30 |
210 |
2,76 . |
2,48 |
2,19 |
220 |
2,64 |
2,36 |
2,09 |
230 |
2,52 |
2,26 |
2,00 |
240 |
2,42 |
2,17 |
1,92 |
250 |
2,32 |
2,08 |
1,84 |
260 |
2,23 |
2,00 |
1,77 |
270 |
2,15 |
1,93 |
1,70 |
280 |
2,07 |
1,86 |
1,64 |
290 |
2 |
1,79 |
1,59 |
300 |
1,93 |
1,73 |
1,53 |
310 |
1,87 |
1,68 |
1,48 |
320 |
1,81 |
1,63 |
1,44 |
330 |
1,76 |
1,58 |
1,39 |
340 |
1,7 |
1,53 |
1,35 |
350 |
1,66 |
1,49 |
1,31 |
360 |
1,61 |
1,44 |
1,28 |
370 |
1,57 |
1,41 |
1,24 |
380 |
1,52 |
1,37 |
1,21 |
390 |
1,49 |
1,33 |
1,18 |
400 |
1,45 |
1,30 |
1,15 |
Необхідно визначитися з сортаментом та перетиним заготівки, що відливають, і з таблиць вибрати робочу швидкість для МНЛЗ або МНЛС.
