Охраны окружающей среды на зерноприемных предприятиях по хранению зерна.

Состояние техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях должно соответствовать правилам техники безопасности и производственной санитарии и стандартам системы безопасности труда. При проведении производственного процесса должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с отраслевым стандартом.

На предприятиях все силосы и бункера закрывают сплошным перекрытием с устройством в них загрузочных и лозовых люков, в которых кроме крышек должны быть прочные металлические решетки с ячейками размером не более 250 х 75 мм. Аспирацию силосов предусматривают так, чтобы при заполнении их зерном вытесненный воздух не поступал в рабочее помещение. Воздух аспирационных сетей перед выбросом в атмосферу очищает в циклонах или в фильтрах, которые периодически проверяют на содержание в них пыли. Выбросы пыли в атмосферу аспирационными и пневмотранспортными установками не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ) или временно согласованных выбросов (ВСП).

Для измерения температуры и отбора проб зерна, хранящегося в силосах и бункерах, опускать людей в них запрещается. Спуск рабочих в силосы и бункера проводят только в исключительных случаях при наличии письменного распоряжения начальника цеха. Ответственный за эту работу лично проверяет проветривание силосов, состояние лебедки, троса, люльки, пояса, каната, шлангового противогаза, монтажной каски и следит за безоговорочным соблюдением каждым в отдельности рабочим всех мер безопасности при подготовки к спуску, опусканию и производству работ в силосе.

К спуску силоса, бункер и обслуживанию лебедки с предохранительным канатом допускают рабочих, специально обученных безопасным методам работы. Рабочий, опускаемый в силос должен иметь медицинское заключение, разрешающее по состоянию здоровья работу на спуск в силос.

Машины, аппараты, механизмы, самотечный транспорт и другое производственное оборудование размещают так, чтобы монтаж, ремонт и обслуживание их были удобны и безопасны. При размещении конвейеров ширина проходов для обслуживания должна быть для ленточных и цепных конвейеров не менее 750 мм. Ширина проходов между параллельно установленными конвейерами – не менее 1000 мм. выпускные воронки для подачи зерна на нижний конвейер механизированных зерновых складах с плоскими полами оборудуют горизонтальными решетками и прочными прикрепленными к полу вертикальными колонами, предохраняющими работающих от затягивания в воронку.

Доступ людей на насып зерна для измерения температуры в складах может разрешаться только при исключении запуска нижнего конвейера и под наблюдением заведующего склада. Движущееся части производственного оборудования выступающие концы валов открытые передачи (шкивы, ремни), приводные, натяжные, поворотные барабаны конвейеров и прочие элементы должны иметь ограждения.

Вывод

Аграрный сектор нашей страны производит основную продукцию растениеводства, используемую в качестве пищевых продуктов, а также как сырье для пищевой, зерноперерабатывающей и многих отраслей легкой промышленности, выпускающей товары народного потребления. От количества и качества этих продуктов, разнообразия их ассортимента во многом зависит здоровье, работоспособность и настроение человека. Поэтому создание в стране изобилия продукции растениеводства высокого качества - одно из условий создания нового государства в новых рыночных отношениях. Этот принцип четко определяется в стратегии Президента страны, где сказано: “Государство само должно стать гарантом свободной экономики. Его задача - установить рыночные правила, а затем обеспечить их соблюдение, действуя справедливо и беспристрастно”.

Производство зерна и его переработка в различные продукты пищевого назначения имеет непреходящее значение для любого государства. С этим непосредственно связано понятие продовольственной безопасности страны. По этому поводу формулировка ФАО (Food Agriculture Organization – Всемирная организация по продовольствию и сельскому хозяйству) имеет следующий вид: “… продовольственная безопасность – это ситуация, при которой люди всегда имеют физический и экономический доступ к безопасному и питательному продовольствию в достаточном количестве для удовлетворения своих потребностей и предпочтений в еде, в объемах необходимых для активной здоровой жизни”.

Наша страна традиционно была независимой от поставок зерна из-за рубежа, хотя разумный экспорт-импорт всегда будет присутствовать в товарообороте с другими странами. Это является обязательным условием обеспечения населения высокотехнологичными продуктами переработки зерна, что является непременной составляющей обеспечения продовольственной безопасности страны, по крайней мере, в соответствии с определением этого понятия в формулировке ФАО.

Переработка зерна в муку, крупу на современном этапе производится на предприятиях, имеющих достаточно эффективную технику и технологию, которая постоянно улучшается. Технологический процесс переработки зерна очень сложный, состоит из ряда взаимосвязанных операций, каждую из которых выполняет специальное оборудование - машины или аппараты. Принципы современной технологии переработки зерна определяются особенностями анатомического строения зерна, распределения по его частям питательных веществ, т. к. в основе технологии лежат разделительные процессы. Ассортимент перерабатывающей зерно-мукомольной промышленности включает около 50 наименований основных и побочных продуктов. Перечень крупяной промышленности содержит более 100 наименований видов продукции. Однако в настоящее время рыночные условия диктуют необходимость расширения ассортимента, с целью удовлетворения различных запросов потребителей муки и крупы, а также исходя из условий конкурентной борьбы овладением рынком сбыта своей продукции. Расширение ассортимента отечественной продукции имеет и важное народнохозяйственное значение, так как, с одной стороны, удовлетворяют запросы потребителей, а с другой - повышает эффективность и рентабельность производства, за счет более полного использования зерна и новых цен на специфическую продукцию.

На современных мельницах, оснащенных новейшим технологическим и вспомогательным оборудованием, достигается выход муки высшего сорта- 77%. Поэтому можно считать, что мукомолы вышли на границу физически возможного извлечения внутренней части зерна (эндосперма), учитывая, что среднестатистическое содержание его в зерне составляет 82,5% и что сложное строение и свойства зерна не дают возможности осуществить избирательного измельчения эндосперма без параллельного измельчения оболочек и алейронового слоя зерна. Кроме того, расчет технологической эффективности сортового помола пшеницы показывает, что по достижению выхода 70…72% дальнейшее извлечение эндосперма сопряжено с повышенными энергетическими затратами и понижением суммарной эффективности помола.

Совершенствование технологии идет по пути разработки нового более эффективного и вспомогательного оборудования, что способствует сокращению процессов технологии и упрощению технологических схем.

Продовольственный вопрос всегда был, есть и будет основой существования человечества, а его решение основой существования страны. Главными же слагаемыми его решения на предприятиях перерабатывающих продукцию растениеводства являются:

- совершенствование технологических процессов и режимов производства;

- внедрение нового высокоэффективного оборудования;

- механизация и автоматизация производства (на базе современной компьютерной техники);

- улучшение условий труда;

- защита окружающей среды от загрязнений.

Несмотря на достигнутый высокий уровень эффективности переработки зерна, имеются возможности дальнейшего совершенствования техники и технологии перерабатывающих производств, чтобы удовлетворить самые оригинальные запросы потребителей.