- •Isbn 5-10-000546
- •Глава I
- •Глава II
- •§ 1. Состояние зерна, поступающего на хранение
- •§ 3. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс
- •§ 4. Скважистость зерновой массы
- •25 50 75 100 Относительная влажность воздуха, °/о
- •§ 6. Теплофизические и массообменные свойства зерновой массы
- •§ 7. Физические свойства муки и крупы
- •Глава III
- •§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
- •§2. Дыхание
- •§ 3. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
- •11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
- •§ 4. Послеуборочное дозревание
- •Глава IV
- •§ 1. Происхождение микрофлоры
- •§ 2. Классификация и характеристика микрофлоры
- •§ 3. Условия, влияющие
- •§ 4. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерновой массы и их воздействие на зерновую массу
- •Глава V
- •§ 2. Клещи
- •§ 3. Насекомые
- •§ 4. Мышевидные грызуны и птицы
- •§ 5. Влияние условий окружающей среды на жизнедеятельность насекомых и клещей
- •7. Границы низшей и благоприятной влажности зерновых продуктов для некоторых видов вредителей
- •§ 1. Классификация мер борьбы с вредителями хлебных запасов. Источники и объекты заражения
- •§ 2. Мероприятия, направленные на борьбу с вредителями
- •§ 1. Сущность процесса самосогревания
- •§ 2. Условия, способствующие возникновению и развитию процесса самосогревания
- •§ 3. Виды самосогревания
- •§ 4. Самосогревание свежеубранного зерна и зерна с пониженной влажностью при хранении
- •§ 5. Изменение качества и потери в массе зерна при самосогревании
- •§ 6. Слеживание зерновых масс
- •§ 1. Характеристика процессов, происходящих в муке
- •§ 2. Процессы, происходящие в крупе
- •§ 3. Характеристика режимов хранения
- •§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
- •§ 4. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
- •§ 1. Требования, предъявляемые к участку для строительства
- •§ 2. Генеральный план предприятия
- •§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
- •§ 5. Определение вместимости накопительных силосов
- •§ 6. Определение производительности и эффективности работы оборудования технологических линий
- •§ 7. Расчет оборудования и силосов при приемке и обработке зерна в потоке
- •16. Затраты времени зерносушилок на подготовительно-заключительные операции, ч
- •Глава XIII
- •§ 3. График суточной работы элеватора
- •§ 4. Определение производительности технологических линий элеватора с учетом лимитирующего оборудования
- •§ 5. Расчет оборудования при помощи имитационного моделирования
- •Закончилось взвешивание на выходных весах одного из автомобилей 44.
- •23. Результаты моделирования приемного устройства для хлебоприемных предприятий с объемом заготовок 40 тыс. Т
- •Глава XIV
- •§ 1. Классификация и основные показатели зерновых складов
- •§ 2. Основные элементы складов
- •§ 3. Типы складов и их механизация
- •§ 4. Механизированные башни
- •Глава XV элеваторы
- •§ 1. Технологическая схема элеватора
- •§ 2. Рабочие здания элеваторов
- •§ 3. Размещение транспортного и технологического оборудования
- •§ 4. Силосные корпуса
- •§ 5. Приемные устройства элеваторов
- •§ 6..Отпускные устройства элеваторов
- •§ 7. Увязка рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
- •§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов
- •§ 9. Специальные устройства элеваторов
- •§ 10. Диспетчеризация управления технологическими операциями
- •Глава XVI
- •§ 1. Заготовительные элеваторы
- •§ 2. Базисные и перевалочные элеваторы
- •§ 3. Производственные и портовые элеваторы
- •1. Каковы параметры работы заготовительных элеваторов? 2. Опишите работу базисных и перевалочных элеваторов. 3. Какова характеристика портовых и производственных элеваторов?
- •Глава XVII
- •§ 1. Склады для хранения муки и крупы в таре
- •§ 2. Бестарные хранилища для продуктов переработки зерна
- •Силосы: число тип Вид транспорта Сметная стоимость 1 т вместимости, р.
- •Сборный железобетонный Аэрожелоба
- •1. Какие требования предъявляют к конструкциям и механизации складов для хранения муки в таре? 2. В чем состоят особенности бестарных хранилищ? Их преимущества и недостатки.
- •Глава XVIII
- •§ 1. Организация технологического процесса на предприятиях
- •§ 2. Организация приемки зерна и его отгрузки с предприятий
- •§ 3. Обработка зерна на предприятиях
- •§ 4. Особенности работы с зерном в силосах из сборного железобетона и в металлических зернохранилищах
- •§ 5. Организация и проведение ремонтных работ
- •§ 6. Взрывопожаробезопасность
- •§ 7. Техника безопасности, производственная санитария и охрана окружающей среды
- •Глава XIX
- •§ 2. Технология активного вентилирования зерна
- •§ 3. Техника активного вентилирования зерна
- •§ 4. Технико-экономические показатели установок для активного вентилирования зерна
- •37. Технико-экономические показатели установок для вентилирования зерна
- •Глава XX
- •§ 2. Влажное зерно как объект сушки
- •§ 3. Влажный воздух как агент сушки
- •§ 4. Тепло- и влагообмен в процессе сушки зерна
- •Влажность зерна. Шс,°/о
- •§ 5. Основы расчета процесса сушки зерна
- •1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
- •Глава XXI
- •§ 2. Методы сушки зерна
- •§ 3. Режимы сушки зерна
- •§ 4. Рециркуляционные зерносушилки
- •§ 5. Технико-экономические показатели работы зерносушилок
- •1. Какие типы сушилок применяются на хлебоприемных предприятиях? 2. В чем их отличия?. 3. Расскажите, как определяют технико-экономические показатели зерносушилок.
11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
IB
16
f\3
Cj
«5»
^
1U «5* fe
П
^/г
5
8
to
к
^
ca
«м
1
6 ^
H
2
Рис. 4. Зависимость интенсивности дыхания семян проса от влажности (по В. J1. Кретовичу)
Ид
> •э-
* 3,0
«•э Ча
^ 2,
0
процессы и зерно становится нестойким при хранении, называют критической (табл. 2).
Зерновая масса от состояния покоя к активной жизнедеятельности переходит в относительно узких пределах влажности: 13...16% для основных зерновых и бобовых культур и 7...12% для семян масличных культур.
Меньшие значения критической влажности у семян масличных культур по сравнению с зерном злаковых объясняются значительным содержанием в этих семенах липидов — гидрофобных веществ, не способных связывать влагу (рис. 6). Если пересчитать влажность этих семян на их гидрофильную часть, то критическая влажность будет 15...16%.
2. Критическая влажность (%) зерна и семян при t = 18.-25°
С
Культура
Культура
Влажность
Пшеница, рожь, ячмень, гречиха Кукуруза, овес, рис Просо Лен
14,0».14,5
14,0
12,5...13,0
8,5
7,0...9,0
7,5
Соя
Хлопчатник
Люпин
Горох
12,5
12,5 15,5...16,5 16,0...17,0 16,0...17,0 11,0.-13,0
)Государственные стандарты классифицируют зерно и семена на четыре состояния: сухое, средней сухости, влажное и сырое. Критическая влажность находится в пределах состояния средней сухости зерна и семян. Зерновая масса в сухом состоянии (влажность ниже критической) устойчива при хранении и требует меньшего ухода, чем влажное и сырое, которое чрезвычайно интенсивно дышит и может испортиться при хранении вследствие самосогревания.
Температура зерновой массы. Интенсивность дыхания зерна при хранении увеличивается с повышением температуры до 50...55°С. Дальнейшее повышение температуры приводит к нарушению нормального строения и функционирования протоплазмы, к коагуляции белков, инактивированию ферментов и гибели зерна. Поэтому интенсивность дыхания зерна при температуре более 55°С уменьшается тем быстрее, чем выше влажность зерна; она зависит от длительности пребывания зерна при данной температуре (рис. 7). При пониженных температурах (О..ЛО°С) интенсивность дыхания зерна очень мала. Низкая температура консервирует даже влажное и сырое зерно.
Доступ
воздуха к зерну.
Существенно влияет на интенсивность
и характер дыхания зерновой массы при
хранении. Усиленное вентилирование
зерновой массы повышает интенсивность
ее дыхания. Хранение
Рис.
7. Влияние температуры на интенсивность
дыхания зерна (по В. JI.
Кре- товичу и А. П.
Прохоровой) при влажности:
Рис.
6. Зависимость интенсивности дыхания
масличных семян от влажности и
содержания жира:
О
4 8 1Z
16
20 24 Влажность
семлн, %
20
40 60 80 Температура
зерна, °С
1
- 14%; 2 -
16;
3
~ 18 %;
4 - 22 %
)зерна без проветривания сопровождается увеличением в воздухе межзернового пространства диоксида углерода, оказывающего отрицательное действие на микрофлору зерна и вынуждающего его клетки и ткани переходить на анаэробное дыхание: интенсивность дыхания зерновой массы снижается.
При длительном нахождении зерна, и особенно влажного и сырого, в воздухе с повышенным содержанием диоксида углерода и небольшого количества кислорода оно теряет свою жизнеспособность и всхожесть. Поэтому семенное зерно при хранении систематически проветривают, а партии продовольственного и кормового зерна во влажном и сыром состоянии подвергают активному вентилированию дл^ снижения влажности или температуры зерновой массы.
Особенности состояния и качества зерна. На интенсивность дыхания зерновой массы влияют эти особенности. Наблюдения за партиями зерна с различными видами дефектов показывают их повышенную интенсив но сть дыхания и меньшую стойкость при хранении. Так, зерновая масса, содержащая много недозрелых зерен (захваченных на корню морозом, подмоченных при уборке или во время транспортирования, проросших, щуплых, раздробленных на части и т.п.), менее стойкая при хранении. В таких партиях наблюдались случаи сплошного самосогревания.
Интенсивность дыхания зерна при хранении зависит также от ботанических особенностей. Например, зерно мягкой пшеницы дышит интенсивнее зерна твердой. Вместе с тем интенсивность дыхания зерна пшеницы выше, чем зерна гречихи. Примеси дышат более интенсивно, чем зерно и семена.
