- •Isbn 5-10-000546
- •Глава I
- •Глава II
- •§ 1. Состояние зерна, поступающего на хранение
- •§ 3. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс
- •§ 4. Скважистость зерновой массы
- •25 50 75 100 Относительная влажность воздуха, °/о
- •§ 6. Теплофизические и массообменные свойства зерновой массы
- •§ 7. Физические свойства муки и крупы
- •Глава III
- •§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
- •§2. Дыхание
- •§ 3. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
- •11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
- •§ 4. Послеуборочное дозревание
- •Глава IV
- •§ 1. Происхождение микрофлоры
- •§ 2. Классификация и характеристика микрофлоры
- •§ 3. Условия, влияющие
- •§ 4. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерновой массы и их воздействие на зерновую массу
- •Глава V
- •§ 2. Клещи
- •§ 3. Насекомые
- •§ 4. Мышевидные грызуны и птицы
- •§ 5. Влияние условий окружающей среды на жизнедеятельность насекомых и клещей
- •7. Границы низшей и благоприятной влажности зерновых продуктов для некоторых видов вредителей
- •§ 1. Классификация мер борьбы с вредителями хлебных запасов. Источники и объекты заражения
- •§ 2. Мероприятия, направленные на борьбу с вредителями
- •§ 1. Сущность процесса самосогревания
- •§ 2. Условия, способствующие возникновению и развитию процесса самосогревания
- •§ 3. Виды самосогревания
- •§ 4. Самосогревание свежеубранного зерна и зерна с пониженной влажностью при хранении
- •§ 5. Изменение качества и потери в массе зерна при самосогревании
- •§ 6. Слеживание зерновых масс
- •§ 1. Характеристика процессов, происходящих в муке
- •§ 2. Процессы, происходящие в крупе
- •§ 3. Характеристика режимов хранения
- •§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
- •§ 4. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
- •§ 1. Требования, предъявляемые к участку для строительства
- •§ 2. Генеральный план предприятия
- •§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
- •§ 5. Определение вместимости накопительных силосов
- •§ 6. Определение производительности и эффективности работы оборудования технологических линий
- •§ 7. Расчет оборудования и силосов при приемке и обработке зерна в потоке
- •16. Затраты времени зерносушилок на подготовительно-заключительные операции, ч
- •Глава XIII
- •§ 3. График суточной работы элеватора
- •§ 4. Определение производительности технологических линий элеватора с учетом лимитирующего оборудования
- •§ 5. Расчет оборудования при помощи имитационного моделирования
- •Закончилось взвешивание на выходных весах одного из автомобилей 44.
- •23. Результаты моделирования приемного устройства для хлебоприемных предприятий с объемом заготовок 40 тыс. Т
- •Глава XIV
- •§ 1. Классификация и основные показатели зерновых складов
- •§ 2. Основные элементы складов
- •§ 3. Типы складов и их механизация
- •§ 4. Механизированные башни
- •Глава XV элеваторы
- •§ 1. Технологическая схема элеватора
- •§ 2. Рабочие здания элеваторов
- •§ 3. Размещение транспортного и технологического оборудования
- •§ 4. Силосные корпуса
- •§ 5. Приемные устройства элеваторов
- •§ 6..Отпускные устройства элеваторов
- •§ 7. Увязка рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
- •§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов
- •§ 9. Специальные устройства элеваторов
- •§ 10. Диспетчеризация управления технологическими операциями
- •Глава XVI
- •§ 1. Заготовительные элеваторы
- •§ 2. Базисные и перевалочные элеваторы
- •§ 3. Производственные и портовые элеваторы
- •1. Каковы параметры работы заготовительных элеваторов? 2. Опишите работу базисных и перевалочных элеваторов. 3. Какова характеристика портовых и производственных элеваторов?
- •Глава XVII
- •§ 1. Склады для хранения муки и крупы в таре
- •§ 2. Бестарные хранилища для продуктов переработки зерна
- •Силосы: число тип Вид транспорта Сметная стоимость 1 т вместимости, р.
- •Сборный железобетонный Аэрожелоба
- •1. Какие требования предъявляют к конструкциям и механизации складов для хранения муки в таре? 2. В чем состоят особенности бестарных хранилищ? Их преимущества и недостатки.
- •Глава XVIII
- •§ 1. Организация технологического процесса на предприятиях
- •§ 2. Организация приемки зерна и его отгрузки с предприятий
- •§ 3. Обработка зерна на предприятиях
- •§ 4. Особенности работы с зерном в силосах из сборного железобетона и в металлических зернохранилищах
- •§ 5. Организация и проведение ремонтных работ
- •§ 6. Взрывопожаробезопасность
- •§ 7. Техника безопасности, производственная санитария и охрана окружающей среды
- •Глава XIX
- •§ 2. Технология активного вентилирования зерна
- •§ 3. Техника активного вентилирования зерна
- •§ 4. Технико-экономические показатели установок для активного вентилирования зерна
- •37. Технико-экономические показатели установок для вентилирования зерна
- •Глава XX
- •§ 2. Влажное зерно как объект сушки
- •§ 3. Влажный воздух как агент сушки
- •§ 4. Тепло- и влагообмен в процессе сушки зерна
- •Влажность зерна. Шс,°/о
- •§ 5. Основы расчета процесса сушки зерна
- •1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
- •Глава XXI
- •§ 2. Методы сушки зерна
- •§ 3. Режимы сушки зерна
- •§ 4. Рециркуляционные зерносушилки
- •§ 5. Технико-экономические показатели работы зерносушилок
- •1. Какие типы сушилок применяются на хлебоприемных предприятиях? 2. В чем их отличия?. 3. Расскажите, как определяют технико-экономические показатели зерносушилок.
1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
Глава XXI
ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ЗЕРНА § 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА
Сушка технологический процесс, который должен обеспечить сохранность и улучшить качество зерна в соответствии с его назначением. Рассмотрим некоторые особенности строения и свойств зерна, которые имеют значение для организации процесса сушки.
Строение зерна. Зерно представляет собой по природе коллоидное, по структуре — капиллярно-пористое тело и состоит из оболочек, зародыша и эндосперма. Плодовые оболочки пшеницы и ржи состоят из трех слоев плотных одревесневших клеточных стенок с большим количеством микропор капилляров и пустот, через которые пары воды легко могут проникать или удаляться.
Особенности строения зерновок овса, ячменя, риса, гречихи и проса, заключающиеся в наличии цветковых пленок, а у некоторых из них и воздушной прослойки, предопределяет своеобразный механизм внутреннего переноса влаги и ее испарения.
У овса и ячменя цветковые пленки сращены с плодовой оболочкой зерновки. Плодовая оболочка гречихи неплотно охватывает ядро, срастаясь с ним лишь в одной точке у основания. Размер воздушной прослойки между плодовой оболочкой и ядром колеблется в пределах 0,3 .0,7 мм.
Особенность анатомического • строения зерновки гречихи предопределяет сравнительно легкое растрескивание ее оболочек, что необходимо учитывать при обосновании режимов сушки.
Пленка зерновки проса, плотно охватывая ядро, не срастается с ним по всей поверхности. Под пленкой имеется небольшая воздушная прослойка. Под влиянием градиентов температуры и влагосодержания, возникающих при сушке, пленка может растрескиваться, оголяя ядро, которое также легко раскалывается.
Второй слой оболочек называют семенным. Они также состоят из трех слоев и отличаются от плодовых относительно малой проницаемостью. Под семенными оболочками расположен алейроновый слой, состоящий из одного ряда толстостенных клеток. Алейроновый слой, так же как и семенная оболочка, обладает высокой гидрофильностью. Чем больше толщина алейронового слоя, тем в большем количестве зерно поглощает влагу. Основная часть зерна — эндосперм, состоящий их тонкостенных крупных клеток, заполненных в основном крахмальными зернами.
Главная часть зерна — зародыш. В отличие от оболочек и эндосперма он состоит из живых клеток, отличается наиболее сложным строением и наибольшей чувствительностью. К тому же влажность зародышевой части всегда выше средней влажности зерна в целом.
Семена зернобобовых культур (горох, вика, соя, люпин, нут) состоят из двух семядолей, зародышевого корешка, стебелька и почечки. Сверху семядоли покрыты семенной оболочкой, состоящей из клеток, плохо пропускающих влагу.
Семена масличных культур по строению резко отличаются от семян злаковых и зернобобовых культур. Семена подсолнечника заключены в плодовую оболочку — лузгу, которая обладает высокой гигроскопичностью и обеспечивает быстрое обезвоживание. Между плодовой оболочкой и ядром находится воздушная полость, которая замедляет прогрев ядра при сушке.
Форма и размеры зерен. При оценке формы обычно пользуются толщиной, шириной и длиной зерновки. Они необходимы для определения площади геометрической поверхности и объема зерновок.
Химический состав зерна. В зерне содержатся белки, углеводы, жиры, минеральные вещества, витамины и ферменты. Для сушки зерна наибольшее значение имеют не только общий химический состав, но и распределение отдельных веществ в различных его частях.
Сушка как технологический процесс вызывает перестройку всей сложной системы зерна как живого организма. Под влиянием нагрева и перемещения влаги в зерне активизируются физико-химические и биохимические процессы, вызывающие количественное и качественное изменение химических веществ, их перераспределение между анатомическими частями.
При сушке зерна происходит разрушение его структуры вследствие развития в зерне объемно-напряженного состояния, обусловленного неравномерным распределением влаги по аналитическим частям зерна и разной скоростью ее удаления.Появляющиеся в процессе сушки трещины могут находиться внутри эндосперма или выходить на поверхность, при этом могут быть повреждены алейроновый слой, а затем и оболочки. Если трещины не нарушают алейроновый слой, приводящий ростковые вещества к зародышу, то посевные качества зерна не снижаются. Однако технологические, 332 в частности крупяные, достоинства зерна в этом случае ухудшаются, так как алейроновый слой и оболочки не могут служить надежной защитой ядра от раскалывания при переработке.
Образованию и развитию микротрещин способствует интенсивное перемещение влаги внутри зерна. Чем выше скорость перемещения влаги, тем выше интенсивность образования трещин. Градиент влагосодержания, образующийся на поверхности зерна, в первый момент времени значителен. Влага, находящаяся в капиллярах оболочек зерна, вследствие углубления зоны испарения быстро превращается в пар. Резкое увеличение объема образующегося пара вызывает деструктивные изменения оболочек и поверхностного слоя зерна.
Границы предельно допустимых температур нагрева зерна зависят от многих факторов, в том числе от влажности зерна, степени его зрелости, сорта, состояния белкового комплекса, интенсивности теплового воздействия и скорости обезвоживания.
Изменения технологических свойств зерна могут наступать не только по причине его перегрева, но и вследствие искусственного нарушения связи влаги с твердым скелетом зерна, вызывающего перестройку микроструктуры его тканей, а в наиболее неблагоприятных случаях трещи- нообразование или даже раскалывание зерна. Подобно тому как скорость и продолжительность теплового воздействия влияют на состояние белкового, углеводного и липидного комплексов зерна, так и скорость извлечения влаги из зерна влияет на его качество.
Таким образом, термоустойчивость является комплексной технологической характеристикой зерна, включающей и биологическую устойчивость к тепловому воздействию, и механическую сопротивляемость внутренним разрушающим силам, возникающим под влиянием градиентов температуры и влагосодержания, и служит основой выбора методов и обоснования режимов сушки зерна различных культур.
