- •Isbn 5-10-000546
- •Глава I
- •Глава II
- •§ 1. Состояние зерна, поступающего на хранение
- •§ 3. Сыпучесть и самосортирование зерновых масс
- •§ 4. Скважистость зерновой массы
- •25 50 75 100 Относительная влажность воздуха, °/о
- •§ 6. Теплофизические и массообменные свойства зерновой массы
- •§ 7. Физические свойства муки и крупы
- •Глава III
- •§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
- •§2. Дыхание
- •§ 3. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
- •11 12 13 & 15 16 П 18 19 Влажность,°/o
- •§ 4. Послеуборочное дозревание
- •Глава IV
- •§ 1. Происхождение микрофлоры
- •§ 2. Классификация и характеристика микрофлоры
- •§ 3. Условия, влияющие
- •§ 4. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерновой массы и их воздействие на зерновую массу
- •Глава V
- •§ 2. Клещи
- •§ 3. Насекомые
- •§ 4. Мышевидные грызуны и птицы
- •§ 5. Влияние условий окружающей среды на жизнедеятельность насекомых и клещей
- •7. Границы низшей и благоприятной влажности зерновых продуктов для некоторых видов вредителей
- •§ 1. Классификация мер борьбы с вредителями хлебных запасов. Источники и объекты заражения
- •§ 2. Мероприятия, направленные на борьбу с вредителями
- •§ 1. Сущность процесса самосогревания
- •§ 2. Условия, способствующие возникновению и развитию процесса самосогревания
- •§ 3. Виды самосогревания
- •§ 4. Самосогревание свежеубранного зерна и зерна с пониженной влажностью при хранении
- •§ 5. Изменение качества и потери в массе зерна при самосогревании
- •§ 6. Слеживание зерновых масс
- •§ 1. Характеристика процессов, происходящих в муке
- •§ 2. Процессы, происходящие в крупе
- •§ 3. Характеристика режимов хранения
- •§ 4. Особенности приемки, размещения и хранения семенного зерна
- •§ 4. Требования, предъявляемые к зернохранилищам
- •§ 1. Требования, предъявляемые к участку для строительства
- •§ 2. Генеральный план предприятия
- •§ 4. Аналитическая оценка количества зерна, поступающего на послеуборочную обработку
- •§ 5. Определение вместимости накопительных силосов
- •§ 6. Определение производительности и эффективности работы оборудования технологических линий
- •§ 7. Расчет оборудования и силосов при приемке и обработке зерна в потоке
- •16. Затраты времени зерносушилок на подготовительно-заключительные операции, ч
- •Глава XIII
- •§ 3. График суточной работы элеватора
- •§ 4. Определение производительности технологических линий элеватора с учетом лимитирующего оборудования
- •§ 5. Расчет оборудования при помощи имитационного моделирования
- •Закончилось взвешивание на выходных весах одного из автомобилей 44.
- •23. Результаты моделирования приемного устройства для хлебоприемных предприятий с объемом заготовок 40 тыс. Т
- •Глава XIV
- •§ 1. Классификация и основные показатели зерновых складов
- •§ 2. Основные элементы складов
- •§ 3. Типы складов и их механизация
- •§ 4. Механизированные башни
- •Глава XV элеваторы
- •§ 1. Технологическая схема элеватора
- •§ 2. Рабочие здания элеваторов
- •§ 3. Размещение транспортного и технологического оборудования
- •§ 4. Силосные корпуса
- •§ 5. Приемные устройства элеваторов
- •§ 6..Отпускные устройства элеваторов
- •§ 7. Увязка рабочего здания с силосными корпусами и приемно-отпускными устройствами
- •§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов
- •§ 9. Специальные устройства элеваторов
- •§ 10. Диспетчеризация управления технологическими операциями
- •Глава XVI
- •§ 1. Заготовительные элеваторы
- •§ 2. Базисные и перевалочные элеваторы
- •§ 3. Производственные и портовые элеваторы
- •1. Каковы параметры работы заготовительных элеваторов? 2. Опишите работу базисных и перевалочных элеваторов. 3. Какова характеристика портовых и производственных элеваторов?
- •Глава XVII
- •§ 1. Склады для хранения муки и крупы в таре
- •§ 2. Бестарные хранилища для продуктов переработки зерна
- •Силосы: число тип Вид транспорта Сметная стоимость 1 т вместимости, р.
- •Сборный железобетонный Аэрожелоба
- •1. Какие требования предъявляют к конструкциям и механизации складов для хранения муки в таре? 2. В чем состоят особенности бестарных хранилищ? Их преимущества и недостатки.
- •Глава XVIII
- •§ 1. Организация технологического процесса на предприятиях
- •§ 2. Организация приемки зерна и его отгрузки с предприятий
- •§ 3. Обработка зерна на предприятиях
- •§ 4. Особенности работы с зерном в силосах из сборного железобетона и в металлических зернохранилищах
- •§ 5. Организация и проведение ремонтных работ
- •§ 6. Взрывопожаробезопасность
- •§ 7. Техника безопасности, производственная санитария и охрана окружающей среды
- •Глава XIX
- •§ 2. Технология активного вентилирования зерна
- •§ 3. Техника активного вентилирования зерна
- •§ 4. Технико-экономические показатели установок для активного вентилирования зерна
- •37. Технико-экономические показатели установок для вентилирования зерна
- •Глава XX
- •§ 2. Влажное зерно как объект сушки
- •§ 3. Влажный воздух как агент сушки
- •§ 4. Тепло- и влагообмен в процессе сушки зерна
- •Влажность зерна. Шс,°/о
- •§ 5. Основы расчета процесса сушки зерна
- •1. Что представляет собой зерно как объект сушки? 2. Что такое агент сушки? 3. Расскажите о явлении тепло- и влагообмена в зерне.
- •Глава XXI
- •§ 2. Методы сушки зерна
- •§ 3. Режимы сушки зерна
- •§ 4. Рециркуляционные зерносушилки
- •§ 5. Технико-экономические показатели работы зерносушилок
- •1. Какие типы сушилок применяются на хлебоприемных предприятиях? 2. В чем их отличия?. 3. Расскажите, как определяют технико-экономические показатели зерносушилок.
Глава III
ФИЗИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОИСХОДЯЩИЕ В ЗЕРНЕ И СЕМЕНАХ
§ 1. Общая характеристика физиологических процессов
Зерновая масса сложная биологическая система, представляет собой биоценоз, т.е. совокупность живых организмов с более или менее одинаковыми условиями жизни. Процессы, происходящие в зерновой массе в результате жизнедеятельности входящих в нее живых компонентов (зерно, семена, семена сорняков, микроорганизмы, насекомые и клещи), называют физиологическими. Жизнедеятельность' зерновой массы при хранении проявляется в виде дыхания, послеуборочного дозревания, прорастания. Эти процессы имеют большое практическое значение, так как умение регулировать их ход позволяет сохранить зерно и сократить потери сухих веществ при хранении.
Период, в течение которого зерно, семена сохраняют свои потребительские свойства (семенные, технологические и продовольственные), называют долговечностью. Различают долговечность биологическую, хозяйственную и технологическую.
Биологическую долговечность определяет тот промежуток времени, в течение которого сохраняют способность к прорастанию хотя бы единичные семена, а хозяйственную — тот период хранения, в течение которого семена остаются кондиционными по всхожести и отвечают требова- 18 ниям государственных стандартов на посевные качества семян. Технологическая долговечность — это срок хранения зерновой массы, обеспечивающий ее полноценные свойства для использования на пищевые, кормовые или технологические цели. Технологические свойства зерна сохраняются дольше, чем семенные.
По биологической долговечности семена всех растений деляг на три группы: микробиотики, мезобиотики и макробиотики. Первые сохраняют всхожесть от нескольких дней до 3 лет, вторые — от 3 до 15 лет, третьи — от 15 до 100 лет. Большинство семян сельскохозяйственных растений относят к группе мезобиотиков, которые сохраняют всхожесть при благоприятных условиях в течение 5... 10 лет. Наиболее долговечны семена бобовых (фасоль, кормовые травы и др.), овса, сорго, пшеницы, менее долговечны семена ячменя, кукурузы и наименьшая долговечность у семян ржи, проса, тимофеевки.
Наиболее вероятна причина снижения жизнеспособности семян при длительном хранении — это постепенная дегенерация хроматина в клеточном ядре, приводящая к нарушению процессов деления клеток. Однако исследования природы гибели семян при хранении и причин их различной долговечности продолжаются.
Сохранение мукомольно-хлебопекарных свойств зерна при длительном хранении зависит от его исходных свойств и признаков. Резкие температурные и маханические воздействия вызывают более значительные изменения качества зерна при хранении. Мукомольные и хлебопекарные свойства ржи и пшеницы после хранения 7...10 лет аналогичны показателям, полученным при переработке зерна с малыми сроками хранения.
§2. Дыхание
Дыхание — это важный физиологический процесс, лежащий в основе обмена веществ живых организмов. При дыхании происходит процесс преобразования и распада органических веществ, и прежде всего Сахаров. В результате этого выделяется энергия, необходимая организму для поддержания жизненных реакций. При свободном доступе кислорода к зерну процесс дыхания совершается в соответствии с суммарным уравнением аэробного дыхания
СбН1206+602-6С02 +602 + 674-4,19 103 Дж
В условиях полного отсутствия кислорода в воздухе зерновая масса переходит на анаэробное дыхание, которое суммарно выражается уравнением
С6Н1206 -> 2С02 + 2С2Н5ОН + 28,2 • 4,19» 103 Дж
Характер процесса дыхания зерна можно оценить дыхательным коэффициентом С02/02. Если процесс аэробного дыхания зерна происходит в точном соответствии с уравнением аэробного дыхания, то отношение объемов выделяемого и поглощаемого диоксида углерода (дыхательный коэффициент) равно единице. Часто дыхательный коэффициент не равен единице. Если дыхание осуществляется за счет веществ, бедных кислородом (жирных кислот), и при этом идет превращение жира в сахар (у семян масличных культур) , то количество потребляемого кислорода в процессе дыхания превышает объем выделяемого диоксида углерода и С02/02 меньше единицы. Величина дыхательного коэффициента будет больше единицы, если на дыхание расходуется вещества, более богатые кислородом, чем сахар, например органические кислоты — щавелевая, винная и др.
Анализ приведенных выше уравнений показывает, что дыхание зерновой массы сопровождается потерей массы зерна вследствие расходования гексоз, увеличением влажности зерна, относительной влажности воздуха межзернового пространства, изменением состава воздуха межзернового пространства и образованием теплоты в хранящейся зерновой массе.
Уменьшение массы зерна при хранении в результате дыхания может достигать больших величин. Хранящееся зерно не может восполнить веществ, затраченных на дыхание, как оно восполняет, находясь в колосе зеленого растения, фотосинтезом. Эти потери составляют основу естественной убыли зерна при хранении.
Интенсивное дыхание зерновой массы сопровождается увлажнением, так как выделяемая в результате окисления гексозы вода сорбируется зернами, что, в свою очередь, приводит к увеличению относительной влажности воздуха межзернового пространства и к дальнейшему усилению интенсивности дыхания зерновой массы.
На окисление гексоз при дыхании зерновой массы потребляется кислород из межзернового пространства и выделяется диоксид углерода. В элеваторах и складах, где хранят зерно, увеличивается содержание диоксида углерода и снижается количество кислорода, т.е. изменяются условия хранения. Если насыпь зерна не проветривается, то в отдельных ее слоях накапливается диоксид углерода и создаются анаэробные условия хранения, что не всегда допустимо при хранении. ЭтиЛовый спирт, выделяемый при анаэробном дыхании, угнетает жизнедеятельность зерна и приводит к потере его всхожести.
В результате дыхания зерновой (зерно, семена, микроорганизмы, вредители) массы выделяется довольно значительное количество теплоты. Часть образовавшейся в зерне энергии используется для внутриклеточных превращений, а другая (большая ее часть) освобождается и поступает в окружающее пространство. По данным С.П. Костычева, в покоящихся семенах почти вся теплота, выделенная при дыхании, поступает в окружающую среду, и вследствие плохой тепло- и температуропроводности зерновой массы эта теплота может задерживаться и быть причиной самосогревания. Таким образом, обеспечить лучшую сохранность можно, если зерновая масса в период хранения находится в состоянии анабиоза, т.е. в состоянии пониженной жизнедеятельности (с пониженной интенсивностью дыхания).
Интенсивность дыхания определяют на основе количественного учета потерь массы сухого вещества зерна, выделения теплоты, поглог щения кислорода и выделения диоксида углерода зерновой массой при определенных значениях влажности, температуры и доступа воздуха. Интенсивность процесса дыхания выражают в единицах массы, теплоты в миллиграммах или кубических сантиметрах газа (02, С02) и относят к 100 г сухого вещества зерна.
