§ 8. Устройства для обработки и хранения отходов

Отходы, получаемые при очистке, в зависимости от содержания в них зерна делят на три категории: первая — зерновые отходы с содер­жанием зерна от 30 до 50 % (включительно) и от 10 до 30 % (включи­тельно) ; вторая — зерновые отходы с содержанием зерна от 22 до 10 %; третья — зерновые отходы (сход с приемного сита и проход через под­севное сито), содержащие зерна не более 2 %, соломистые частицы, лузгу, аспирационную пыль, кукурузные обертки. Побочные продукты и отходы, содержащие свыше 10 % зерен пшеницы или ржи или свыше 20 % зерна других культур, относимых по стандарту к основному зерну, подлежат дополнительной обработке для извлечения из них основного зерна.

Смешивать отходы разных категорий не разрешается, так как это может затруднить их обработку или привести к невозможности дальней­шего использования на кормовые цели. Отходы, получаемые при очистке зерна, и пыль удаляют из элеватора, что улучшает санитарно-гигиени­ческий режим, устраняет возможность взрывов и загораний и облегчает борьбу с вредителями хлебных запасов.

Количество отходов, получаемых при очистке зерна, зависит от его чистоты. С учетом кондиций на заготовляемое зерно (сорная примесь 5 и зерновая 8 %) и распределяемое (соответственно 3 и 5 %) количество отходов составляет примерно 5 % всего грузооборота элеватора. При этом необходимо учитывать, что совершенствование техники и техноло­гии в сельском хозяйстве и значительное улучшение агротехники выра­щивания урожая в дальнейшем будут способствовать снижению засо­ренности заготовляемого зерна и уменьшению получаемых при его очистке отходов.

На мукомольных, базисных, портовых и других элеваторах, на ко­торые поступает более чистое зерно, количество отходов составляет примерно 1 % от массы принятого зерна.

В связи с увеличивающимся из года в год выпуском комбикор­мов возник вопрос обеспечения их производства зерном и зернопро- дуктами. Направление на выработку комбикормов пшеницы с пони­женными мукомольными и хлебопекарными качествами вполне обос­нованное решение. Хлебоприемным предприятиям рекомендовано не только очищать зерно от примесей, но и сортировать fero для выде­ления мелкой фракции, предназначенной для комбикормовых заводов. На элеваторах, СОБ и других технологических линиях с учетом местных условий предстоит значительная работа по изменению существующих схем обработки зерна.

При каждом элеваторе или другом зернохранилище обязательно предусматривают цех (склад) отходов, в задачу которого входят прием­ка, хранение и отпуск отходов на автомобильный (железнодорожный) транспорт. В настоящее время всю обработку и контроль отходов осу­ществляют в рабочем здании элеватора. Для обработки и контроля отходов устанавливают контрольные сепараторы и триеры на специаль­ном этаже ниже основных сепараторов, что упрощает технологическую схему обработки и освобождает от дополнительного обслуживающего персонала.

Вид отходов

400 300

Отходы, получаемые в контрольных сепараторах, самотеком или скребковыми конвейерами направляют в специальные бункера, распо­ложенные в нижней части рабочего здания элеватора, затем пневмати­ческой установкой транспортируют в специальный склад отходов (рис. 74), откуда их отпускают потребителям или вывозят для уничто­жения. При расчете вместимости бункеров объемную массу отходов следует принимать по данным, приведенным ниже.

t

Средняя объем­ная масса, кг/м³

Ветровые отходы

ворохоочистителей сепараторов первой и второй очистки

С. П. ПУЧКОВ, А. И. СТАРОДУБЦЕВА 1

Относительная длажность Воздуха, °/о 8

| Bp^s^-Я. ^{Р а} 70

> 0. 7

Xt 2 E„ 8

К, = ¹⁰⁰ - ^{1 100} "■⁷ = 0,22. 18

L 23

ЛПП гптп гтттп 23

R_r ~ SIL, 34

ш 51

n_q = 1 IK_q, 101

w_c = W/M_c. 126

Е = -ДГ1п<£, 126

Склад отходов представляет собой железобетонное сооружение, возводимое в опалубке. На хлебоприемных предприятиях строят также цех отходов с металлическими бункерами, сепараторами, овсюгоотбо- рочными машинами и зерносушилкой барабанного типа. В этом случае предусматривают обработку и сушку отходов, передаваемых из элева­тора и подвозимых автомобилями от СОБ и других башен. На некото­рых хлебоприемных элеваторах в рабочем здании для отходов пре­дусмотрены специальное отделение с бункерами необходимой вмести­мости, а также дробилки для измельчения отходов.

На элеваторе ЛС-4х175 аспирационные относы, проход подсевных сит и сход с сортировочных направляют самотеком раздельно в специаль­ные бункера, затем поочередно на цепной конвейер, а с него, в зависи­мости от содержания зерна, в сдвоенную норию производительностью 20 т/ч. Одна ее половина транспортирует отходы, подлежащие обработ­ке в двух сепараторах ЗСМ-10, в специальные бункера рабочего здания, а вторая — отходы III категории в бункера, установленные около эле­ватора.

Отходы, обработанные в сепараторах ЗСМ-10, распределяют следую­щим образом: сход с подсевных сит, зерно или побочные продукты направляют в специальный бункер рабочего здания и далее нориями в силосы; проход подсевных сит подают в сдвоенную норию произ­водительностью 10 т/ч, которая в зависимости от содержания зерна в отходах подает их в бункер для отходов или на повторную обработку. На крупных мелькомбинатах сооружают специальные цехи, в которых предусматривают приемку отходов с мукомольного завода и элеватора, хранение, дробление отходов и отпуск на автомобильный транспорт.

Запас вместимости цеха отходов рассчитан на 4—5 сут (за исключе­нием отходов III категории — на 1 сут). Цехи и склады отходов на пред­приятиях размещают с учетом свободного подъезда к ним автомоби­лей, на которые в основном отгружают отходы.